挤堵井不反洗带压候凝工艺技术

油田进入中后期生产后，化学帮堵工艺技术成为老油田油井堵水水井调层的重要手段之一。在实施该项措施的过程中，工程技术人员根据现场施工井具体情况，对常规挤堵工艺进行了科学的改进，提出了不反洗带压候凝工艺的技术，不但避免了常规施工时由于反洗井造成的堵剂返吐，而且带压候凝，提高了化学挤堵效果。     

动力水龙头修井技术应用

动力水龙头是集机械、液压、气动于一体的轻便动力装置,由液压站、动力水龙头本体和辅助控制系统三部分组成。动力水龙头可用于套铣、磨铣、钻水泥塞、桥塞、打捞等修井作业,可以在修井井架上直接安装使用,不必改造井架;可实现双根钻进,减少上卸扣时间,扭矩、转速、钻压、泵压等参数;可集中显示并随时调整。     

液压动力水龙头在修井作业中的应用研究

液压动力水龙头广泛应用于修井作业中,本文介绍了液压动力水龙头的基本组成以及工作原理;详细分析了液压动力水龙头在安装以及拆卸过程中需要注意的问题;总结了动力水龙头相较于机械转盘在修井作业中的优势,以期为提升修井作业的效率,保障施工安全提供一定的帮助。     

浅谈动力水龙头施工工艺

随着油田开发进入后期,层间改造措施增多和套管损坏现象严重,为了确保油田开发的需要,钻塞(桥塞)、套磨铣、打捞施工工序日益增多。     

浅谈动力水龙头施工工艺

随着油田开发进入后期,层间改造措施增多和套管损坏现象严重,为了确保油田开发的需要,钻塞(桥塞)、套磨铣、打捞施工工序日益增多。     

侧钻井钻塞配套工艺的优选

本文对侧钻井钻塞工艺现状做了介绍,重点阐述了地面液压转盘替代井下螺杆钻具驱动钻柱钻塞改进工艺技术,并结合侧苏246井现场应用情况对实施效果进行分析,从根本上解决了侧钻井钻塞困难的技术难题,经济效益显著,值得推广。     

螺杆钻钻塞施工工艺探讨

螺杆钻是油田常用的钻铣工具,本文总结了螺杆钻钻塞施工中遇到的问题,分析了影响钻塞施工的因素和产生问题的原因,探讨了改进方法与对策,对今后的钻塞施工有一定的借鉴意义。     

连续油管钻塞技术的研究与应用

大庆外围特低渗透油田和致密油区块的增产,主要以大排量、大规模的体积压裂和缝网压裂为主,工具上采用电缆泵送桥塞套管压裂,压裂后需要钻除井内桥塞,实现套管全通径生产。钻磨桥塞是解决水平井分段压裂后续问题的关键技术,常规钻铣工艺通过普通油管加钻铣工具来实现,但存在工具下入困难、施工周期长等问题。为此,开展连续管磨钻工艺技术研究,该技术通过水力液压动力带动磨鞋高速旋转,对井内桥塞进行钻磨,磨铣成细小碎屑返出,使井筒畅通,以方便进一步的返排和生产作业。现场试验表明,连续油管连接钻磨工具易下入水平井段,可实现边钻磨边冲洗连续施工,具有带压作业,施工周期短及效率高等优势。     

提高钻塞工艺效率的实践及认识

胡庆油田是一个断块油田,随着油田开发时间的延长,层间矛盾变得越来越突出,注水泥塞、化堵等措施逐年呈增多趋势,作业钻塞施工任务也越来越重。但是由于受各种因素影响,造成钻塞机械钻速很低,不但大大增加了作业成本,而且延长了作业占产时间,给采油厂原油上产带来不利因素。针对这种情况,加大了对钻塞工艺技术的研究,内容主要包括:查找问题、研究技术配套,并及时应用到施工中,见到了明显效果。     

可钻桥塞分段压裂工艺在页岩油储层改造中的应用

文章论述了水平井可钻桥塞分段压裂工艺的流程和技术特点,并对该工艺在XX页岩油井的应用进行了分析。现场试验表明,该工艺流程简单,改造体积大,在页岩油储层开采中具有一定的推广价值。     

可取式挤灰桥塞在挤灰作业中的应用与评价

随着油田二次开发阶段的来临,地层剩余油的挖潜成为油田上产稳产的重要措施。因此近年来油田挤封作业工作量呈逐年上升趋势。而现有两大挤封工艺"笼统挤封"和"可钻式桥塞挤封"已不能满足挤封需求。本文提出了可取式挤灰桥塞挤封的技术思路,并阐述了它的技术特点,应用原理以及使用后的效果评价。可取式挤灰桥塞的使用使工序复杂的挤封作业变得容易,有很大的推广价值。     

大庆油田水平井复合桥塞钻磨工艺技术研究与应用

超长水平井分段大规模压裂改造技术采用复合桥塞分段封堵、压裂后需将套管内多级承压复合桥塞钻磨掉才能进行全井排液求产。水平井钻磨桥塞难度大,选用的钻具受到限制。水平井钻磨桥塞时钻具、钻头的选择,泵压、排量、钻压的控制,井口防喷及管柱防倒转、防上顶措施等是关键。各个环节的精心设计和施工过程的严格控制是有效钻磨桥塞的基础。高效钻磨承压复合桥塞,由于层间压力不同桥塞钻通后上窜力不同,实现一趟钻具钻磨多级复合桥塞具有很大的技术难度。采用螺杆钻具底部带五刃磨鞋钻磨水平井多级承压复合桥塞在大庆水平井钻塞中应用成功。通过实例进行分析,为今后螺杆钻具在超长多段水平井压后钻磨多级复合桥塞积累了技术和经验。     

浅析可捞式挤灰桥塞的研究与应用

在小修作业过程通常因地层出水,套管破漏使油水井不能正常生产,或老区油水井由于生产层位调整,通常用到挤灰和注灰等工艺措施,铸造出新的人工井底,进而在井内起到封堵指定油层,达到生产或注水层位的调整的目的。为了在此项施工中达到省时、省力、减小风险的效果,可捞式挤灰桥塞便在不断创新改进中诞生。     

可钻桥塞封堵封井技术与应用

Y445桥塞封堵管柱可实现上返封堵和长停井平衡封井的功能,但在井下长期工作会受到落物、杂质或机构腐蚀等因素影响,导致打捞难度大,大修磨铣解封时间长。因此,采用Y453可钻式桥塞封堵封井工艺进行替代试验和评价。实现了下返封堵和长停井封井措施长效密封承压的技术要求,并大幅缩短磨铣解封时间,减少对套管的磨铣伤害。     

浅议国外动力水龙头装置的发展

本文详细叙述了国外动力水龙头装置的发展过程,并简单介绍了各种动力水龙头装置的主要性能和技术参数,浅议各发展阶段动力水龙头装置的结构特点,并讨论了该装置的发展状况和发展趋势.     

浅析侧钻工艺优化研究与应用

侧钻技术当今已在油藏勘探与开发中得到了广泛的运用,对于油藏开发与油田生产而言,此技术的重要性已经凸显,而且也在不断发展。本文论述了侧钻技术在油田生产中的技术难点、需要注意的事项、广阔的前景以及从实际应用中所得到的启示。     

验套卡封挤堵一体化工艺研究应用

针对针对井筒综合利用率不高,井筒处理工艺不简洁,处理工序复杂,施工周期长,费用高等问题,从挤堵管柱、井口及封井器配套工艺、堵剂剂量的优化设计等环节入手,通过挤堵管柱双级反扣安全接头创新设计、带封井器挤堵配套、堵剂剂量精确设计等新工艺,2020年,成功实施验套卡封挤堵一体化工艺10口井,工艺成功率100％,投入工具费用1...     

浅层套漏井挤堵工艺研究应用

针对文卫马油田浅层套漏井漏失层段孔隙度大,浅层渗透率高、甚至形成大孔道直接窜通至地面,浅层温度低,常温堵剂封堵成功率低,从堵剂、工艺、施工等环节分析入手,不断创新,通过调整大粒径水泥的含量、提高水泥浆比重、增加灰浆设计用量、替挤结合、延长堵剂钻塞候凝时间至48h等新工艺,2017年,成功对16口浅层套漏井实施堵漏挤堵,一次挤堵工艺成功率100%,投入挤堵材料费43万元;创效137.6万元,投入产出比1∶4.3,解决了浅层套漏井挤堵难题。     

超深侧钻水平井裸眼斜井段钻塞工艺技术的研究

本文结合在塔河油田生产实际,从超深侧钻水平井裸眼斜井段钻塞过程中存在的问题入手,并对超深侧钻水平井裸眼斜井段钻塞的难度和风险进行论证分析,通过选择合适的钻头、合理的钻具组合、科学钻进参数降低卡钻风险,保证井眼轨迹,提高携岩效率,保持井壁稳定,逐步完善超深侧钻水平井裸眼斜井段钻塞工艺技术,完成裸眼斜井段钻塞任务。     

特殊井注灰打塞工艺研究应用

针对负压井、溢流井、套破井及夹层小于3米的特殊井打水泥塞存在的问题,分别研制负压打塞新型工具、新型桥式分流装置、可钻式球墨铸铁水泥承留器,并对打塞工艺流程进行优化完善,解决特殊井注灰打塞塞面不准确和不密封的难题,实施36口井,工艺成功率100%,减少作业劳务25.2万元;累计节约作业用时1902小时,累计增油2873吨,应用效果明显。