热重分析技术在烟气脱硫中的应用

采用热重技术或分析石灰石成分和浆液浓度,测试石灰反应活性,评价石灰石的脱硫品质。在石灰石湿法强制氧化烟气脱硫系统中,应用热重分析技术可了解脱硫状况,帮助改善和控制脱硫工艺。     

烟气脱硫技术研究新进展

简介国内外已工业应用的主要烟气脱硫技术,如石灰石/石灰-石膏湿法、炉内喷钙炉后增湿活化工艺和电子束照射法脱硫工艺等工艺技术的应用现状及其发展,并对近年来国内外发展的烟气脱硫新工艺、新技术的原理及研究现状进行了评述,最终展望了我国烟气脱硫技术的发展方向。     

应用于燃煤电站的烟气脱硫工艺

对１００ＭＷｅ（含１００ＭＷｅ）以上的燃煤电站的烟气脱硫工艺（ＦＧＤ）进行了调研．总计调研了２３９个项目计３４６台机组，１３４０８１ＭＷｅ．内容有电站名称、地点和容量、煤种类型与含硫量，同时包括了脱硫设备制造厂家、烟气流量、脱硫效率和有无烟气脱硫的副产品处理设施等．统计表按脱硫工艺的类型分类，统计结果为１１种抛弃工艺和４种回收工艺在电站中均有应用．统计表中也给出了每种工艺占总计容量的百分比．统计表明，各种脱硫工艺按设备容量所占比例按下列次序递减：石灰石／石膏洗涤工艺、传统石灰石洗涤工艺、石灰洗涤工艺、石灰喷雾干燥工艺、石灰／石膏洗涤工艺、加添加剂的石灰洗涤工艺、钠碱洗涤工艺、韦尔曼—路德工艺、氧化镁工艺、双碱洗涤工艺、石灰—石灰右／石膏工艺、加添加剂／石膏的石灰洗涤工艺、苏达粉喷雾干燥和活性炭吸收工艺．这次调研结果表明了燃煤电厂选择脱硫工艺的趋势．     

湿法烟气脱硫系统脱硫效率的影响因素分析

石灰石/石膏湿法烟气脱硫在火电厂脱硫中占有重要地位。在脱硫工艺原理和双膜理论模型的基础上,探讨了影响燃煤锅炉烟气石灰石/石膏湿法脱硫效率的主要因素。基于Matlab程序编程仿真对现场运行数据建立了主要影响因素的回归模型,分析得到各影响因素的影响程度。通过对这些因素及影响程度的分析,有助于脱硫系统安全、合理的运行。     

负压筛法分析脱硫用石灰石粉细度初探

脱硫用石灰石粉的细度对火电厂石灰石/石膏湿法烟气脱硫系统的脱硫效率影响很大,但目前国内尚无标准对脱硫用石灰石粉细度分析方法做出统一规定。为找到最优的石灰石粉细度分析方法,通过实验初步验证了负压筛法用于脱硫用石灰石粉细度分析的可行性和便捷性。实验结果表明,该方法自动化程度较高,在同一实验室内或多个实验室间的分析结果的相对标准偏差均小于5%,满足分析要求。初步研究认为,负压筛法可作为广西区内各火电厂分析脱硫用石灰石粉细度的新方法。     

湿法石灰石／石灰—石膏脱硫技术应用综述

湿法石灰石／石灰－石膏脱硫技术具有脱硫效率高,设备运行可靠性好的显著优点,是一种较成熟的脱硫技术。本文对湿法石灰石／石灰－石膏脱硫技术应用情况进行介绍,并对影响系统运行的几个主要方面如增加气液接触的措施、除湿装置优化设计、控制氧化技术和产业腐蚀原因及防腐措施作了技术综述,最后对湿法脱硫系统进行了综合评价。     

几种湿法脱硫吸收塔的特点分析

本文介绍了几种主要的湿式石灰石／石灰－石膏法脱硫工艺，并对其特点进行了分析，对使用于燃煤电厂的湿法脱硫吸收塔选择，提出笔者的观点。     

钙基吸收剂用于烟气脱硫

本文简要地介绍了干法脱硫工艺对钙基吸收剂——石灰石、石灰、消石灰的技术要求以及它们的应用。     

湿法氧化镁烟气脱硫技术在我国的发展前景

介绍湿法氧化镁（MgO）脱硫工艺,并与石灰／石灰石湿法脱硫进行比较。我国具有丰富的氧化镁资源,湿法氧化镁脱硫有可能在我国发展成为一种高效经济的电厂脱硫技术。     

湿法烟气脱硫系统脱硫效率的建模与仿真

石灰石／石膏湿法烟气脱硫在我国火电站脱硫中占有重要地位。在脱硫工艺原理的基础上,建立了湿法烟气脱硫效率模型,探讨了模型中参数的确定方法;基于Matlab程序编程仿真,研究了液气比、pH、入口SO2浓度和入口烟气温度对湿法脱硫效率的影响。模型的建立对于优化脱硫工艺及电厂脱硫人员培训具有一定的指导意义。     

石灰-石膏湿法脱硫工艺主要运行参数控制调整探析

结合上海漕泾热电有限责任公司应急锅炉脱硫设备的调试,介绍石灰-石膏法脱硫工艺运行特点,总结出石灰浆液初始质量浓度、吸收塔浆液pH值、密度等工艺参数合理范围及其控制方法。调试结果表明,当吸收塔浆液密度>1 140kg/m3时,脱硫效率下降,合理控制吸收塔浆液密度和pH值可使石灰-石膏法脱硫系统脱硫效率保持在95%以上,且石膏品质良好,系统运行稳定,水、电、石灰粉耗量等各项经济指标也均在设计范围之内。     

石灰石湿法脱硫净烟气弯头导流板材质的选择

湿法烟气脱硫系统净烟气导流板材质的选用在业界有较大分歧,就导流板材质选择进行探讨,比较316L、考登钢以及碳钢加防腐的优缺点,并对碳钢加防腐的施工方法和质量控制提出了建议。     

氧化镁对干法烟气脱硫消石灰品质影响研究

吸收剂的品质对干法烟气脱硫系统的脱硫能力影响较大。将含有不同量氧化镁的生石灰制备成吸收剂并进行脱硫试验,以确定氧化镁质量分数对吸收剂颗粒粒径分布、比表面积、孔容积及SO2吸收能力的影响。研究表明,在消化过程中仅有少量氧化镁转化为氢氧化镁,随着氧化镁质量分数的增加吸收剂颗粒平均粒径增大,比表面积和孔容积减少,SO2吸收能力降低。为确保吸收剂的脱硫能力,制备吸收剂时必须控制原料中氧化镁的质量分数。     

石灰供浆流量调节系统的优化及其投运

介绍成功用于300MW机组石灰石-石膏湿法烟气脱硫中供浆流量调节系统的新型串级-比率控制策略：通过比值计算将烟气流量含硫量转化成对应的脱硫所需要的钙流量,主调节器保持主参数pH值,副回路消除烟气流量和石灰石浆液流量的扰动影响,使二者的比值保持不变。投运结果表明：采用该控制策略能很好地克服吸收塔浆液pH控制中遇到的严重非线性及多变性,在机组变负荷、煤含硫量、烟气流量等大幅变化时系统仍能控制良好。在多套烟气脱硫系统上的使用结果表明,该系统具有很好的鲁棒性、控制快速、调节精度高。     

石灰深度处理在电厂中水回用中的应用

通过邯郸电厂运行以来中水石灰深度处理方面的实践,展示中水石灰深度处理的功效、石灰处理配套设备的系列化及石灰配套系统和设备的研究改进成果。在消化吸收国外引进设备的基础上,结合中水石灰深度处理的特点,对澄清池、滤池和石灰制备设备的主体部分进行改进,经邯郸电厂长期运行完善,石灰处理的主要设备可以达到技术成套,可用于当前我国电厂中水回用的深度处理。     

石灰石-石膏湿法烟气脱硫吸收剂磨制方案的选择

对石灰石-石膏湿法烟气脱硫吸收剂石灰石粉的制备及供应方案进行简要介绍,并对这些方案进行了技术比较,给出了选择要点。干式和湿式吸收剂磨制技术成熟可靠,均可满足脱硫系统的要求,在考虑为多套脱硫装置或多个电厂提供脱硫剂时,可优先选用干式制备系统;如电厂规模及石灰石粉需求量较小,可以考虑外购成品。     

PLC在大型活性石灰成套设备中的应用

活性石灰是大型钢铁公司炼钢必不可少的原料 ,简要介绍PCL在首次自行研制开发的活性石灰成套设备中的应用情况。由于采用了先进的PLC控制 ,编制了功能强大的应用软件 ,自动化程度达到了一个新的水平。     

燃煤电厂石灰软化系统排泥的再利用

城市再生水(以下称为再生水)及矿井排水已成为北方电厂的主要水源,石灰软化系统不产生废水二次污染环境、适应能力强.石灰软化系统的排泥主要成分为CaC03和Mg(OH)2,若将其作为燃煤电厂脱硫系统的脱硫剂,可达到节能减排、保护环境的目的.     

燃煤电厂石灰软化系统排泥的再利用

城市再生水（以下称为再生水）及矿井排水已成为北方电厂的主要水源，石灰软化系统不产生废水二次污染环境、适应能力强。石灰软化系统的排泥主要成分CaCO3和Mg（OH）2，若将其作为燃煤电厂脱硫系统的脱硫剂，可达到节能减排、保护环境的目的。