共查询到20条相似文献,搜索用时 10 毫秒
1.
2.
我厂在8t侧吹转炉上进行了国内首次耐火球挡渣出钢试验。本文介绍试验概况,对挡渣球比重的选择,及投放方法、落球区域、投放时间等因素对命中率之影响进行探讨。 1. 试验概况试验在我厂第二转炉车间8t侧吹转炉上进行。耐火挡渣球由上海耐火材料厂中心试验室研制提 相似文献
3.
4.
5.
6.
7.
挡渣技术在冶炼低硫、低磷钢,提高钢质量和合金回收率,以及开展炉外精炼等方面是必不可少的。当前挡渣球作为挡二次渣的方法已广泛应用,国内鞍钢三炼钢、攀钢、太钢、上钢一厂、上钢三厂、首钢、邯钢均在试验。试验表明,挡渣对于减少出钢后的回硫、回磷延长出钢口和钢包寿命,提高合金收得率,效果明显。 相似文献
9.
出钢带渣会引起回磷,使加入的合金收得率降低、钢包耐火材料熔蚀、钢包精炼效果低。 在出钢时,要求操作者具有相当熟炼的技巧,必须仔细观察转炉中出来的钢流,以便确定准确的挡渣时间,控制炉渣进入钢包。这样操作的效果一般说取决于操作者个 相似文献
10.
转炉在冶炼硅钢、不锈钢、高强度钢或者进行炉外精炼时,使用挡渣技术是不可缺少的.它有提高合金效率、避免出钢过程回磷、减少钢渣对钢液的污染、提高钢液的纯度、提高钢包寿命和提高炉外精炼效果等作用.目前的挡渣方法较多,挡一次渣法有的用挡渣帽,有的用代渣槽的钢包车.挡二次渣法有挡渣球,挡渣塞,挡渣包,还有采用U型出钢口.但目前国内外较广泛应用的是挡渣球和挡渣塞.因为它们不需要对炉子进行改造和增加复杂的设备,只需要一个简单的投球设备.攀钢炼钢厂未进行一次挡 相似文献
11.
挡渣球是防止钢渣流入钢罐的新技术。我厂从1979年10月开始研制,1980年5月基本获得成功。但由于工艺比较复杂,劳动强度大,成本又高,不能满足钢厂的需要。1982年7月又进行了生产技术改进,取得显著效果,达到大量生产的条件。攀钢公司于1983年11月17日召开了鉴定会,批准转入正式生产。 相似文献
12.
挡渣出钢法是提高钢水质量的一项有效措施,针对二炼钢转炉生产的实际情况,研制成功挡渣球车,用在出钢后期加入挡渣球。实用结果表明:该车设计合理,运行可靠,有利于改善钢水质量。 相似文献
13.
14.
15.
前 言 七十年代钢铁生产工艺向大型化、自动化的方向发展,使碱性氧气顶吹转炉炼钢法推进到了最佳化的境地。生产品种不断扩大,由最初的单纯吹炼低碳钢,发展到中、高碳钢,其后又生产硅钢和不锈钢。上述产品在六十年代由平炉、电炉冶炼, 相似文献
16.
介绍了鞍钢股份第三炼钢连轧厂260t转炉采用的挡渣镖挡渣工艺的布置、操作过程、主要工艺设备及参数,并将其与挡渣球挡渣工艺和气动挡渣工艺相比较,阐述了地面轨道型挡渣镖工艺的优点. 相似文献
18.
为达到少渣或无渣出钢,二炼钢试验了带沟槽的新型挡渣器。从使用结果看效果良好,新型挡渣器不仅使用方便,命中率高,挡渣效果好且有利于转炉工艺操作。 相似文献
19.
在6吨氧气顶吹转炉上采用档渣球档渣出钢技术,收到了减少钢包内渣层厚度36%,提高Si收得率4.4%、Mn收得率1.8%,减少钢水回磷3.5%和延长钢包使用寿命的效果。 相似文献