WBX-35变电站自动化系统在水泥厂的应用

我公司原有2条2300t/d回转窑水泥生产线,后又在原基础上经技改新建了1条5000t/d熟料生产线。总降压变电站采用2台110/6kV的20000kVA变压器双回路供电,总变原采用继电器式综合保护屏,小车式6kV开关柜也采用继电器式保护。由于设备落后,继电保护性能不可靠,虽然我们每年对所有继电保护都要进行校验,但仍经常出现拒动或误动现象,影响着正常的供配电和现场设备的安全运行。随着5000t/d熟料技改工程的实施,公司对总降压变电站的保护系统进行同步改造,选用了南京南自机电工程有限公司的WBX-35变电站自动化系统,提高了变电站的自动化水平。1WBX…     

5000t/d 生产线电气自动化设计优化

随着水泥工业的技术进步和大型生产装备的不断开发和完善,在我国拟建、在建和建成的5000t/d新型干法水泥生产线不断涌现。由于水泥大规模连续生产的工艺要求、水泥生产装备大型化对设备的保护需要以及电气自动化技术日新月异的高速发展,使     

水泥厂110 kV总降压变电站安装及调试

凤庆习谦水泥厂4000t/d水泥熟料生产线配套9.0MW纯低温余热发电系统,本文介绍了其110kV总降压变电站整个安装及调试过程,并提出了各个环节需要注意的事项。     

3000t/d生产线电气及DCS系统设计、选型、施工等的体会

我公司6000t/d新型干法水泥熟料生产线的一期工程3000t/d生产线于2004年4月15日点火投产,经过近一年的生产运行,电气设备运行状况良好,各项生产技术指标均达到了设计要求。笔者参与了整个项目电气及自动化系统的设计评审、电气设备选型及组织安装施工、调试运行等方面工作,工作     

日产万吨熟料生产线电气自动化系统的配套设计

UCC 10000t／d熟料生产线是中材国际成都建筑材料工业设计研究院有限公司和中国建材装备有限公司联合总承包建设的首条10000t／d熟料生产线，也是我国出口的第一条日产万吨级熟料生产线。根据生产线实际情况，该项目采用双回路33kV电缆进线，总容量约为40MVA；设置2台容量均为25MVA的主变压器，中压开关柜采用国产设备。本文就电气自动化控制系统的设计作一简介。     

水泥窑智能优化控制系统应用技术总结

随着工业智能技术的发展,很多研究机构将工业智能技术与流程性材料的自动化控制紧密结合,开发出了多种形式的水泥工业智能专家辅助操作系统。经公司对大量的水泥窑智能辅助操作系统的考察论证,最终选定了施耐德电气公司研发的水泥窑智能专家优化辅助操作系统（以下简称“专家系统”）,并在漳县祁连山水泥有限公司2号水泥窑4 500 t/d生产线熟料安装试验应用。系统安装调试后,通过近3个月的测试运行,正常状态下基本不需要人工干预操作,专家系统可以24 h保持在最佳操作方式,实践证明了该系统的优化效果。     

大型回转窑的研究开发

水泥装备的技术进步与创新是保证水泥工业技术进步的基础,回转窑的大型化对提升水泥工业综合水平有着重要的意义。本文将我公司为土耳其AS水泥公司设计制造的8000t/d生产线主机设备准5.6m×87m回转窑的设计研究成果作一介绍。     

台泥英德项目的电气自动化设计

详细介绍台泥(英德)水泥有限公司2×5000t/d熟料生产线工程的电气自动化设计,其中包括供配电系统,电气拖动控制,自动化仪表配置,车间控制及防雷接地和计算机控制系统等.该工程已投运进入稳定的商业生产期,运行至今未发生因电气自动化设备故障而引起的停窑停产现象.     

将PLC引入DCS中的探索

DCS系统(Distributed control system),国内译称分布式控制系统或分散型控制系统,亦称集散控制系统,是国际上公认的取代原计算机集中控制系统的新型计算机控制系统.从80年代初期问世以来,经过不断地发展与完善,目前已成为冶金、石化、电力、建材等工业部门普遍选用的主要过程自动化计算机控制系统.我国水泥工业从1986年顺昌水泥厂2000t/d生产线第一次引进Honeywell公司TDC—3000型DCS系统至今,几乎所有的设计院在进行2000t/d以上水泥生产线设计时,无一例外地都选用DCS系统进行生产过程控制,我院在1000～2000t/d水泥生产线设计中就有成功地采用DCS进行生产控制的实例.     

现代水泥工业自动化控制模式

1现代水泥工业自动化控制与管理的控制模式现代水泥生产特别是干法水泥生产线规模大,产量高,当今已有上百条2500t/d和几十条5000t/d水泥熟料生产线分布在祖国各地,10000t/d水泥熟料特大规模的水泥熟料生产线也有五条正在建设中。由于水泥生产是连续性很强的工艺过程,而且生产过