热处理工艺对SA213-T23焊接接头性能的影响

T23是我国火力发电厂引进的新型钢种，现已逐步应用于锅炉过热器、再热器管道，其焊接工艺仍在探索阶段。为制定较为合理的焊接工艺方案，适应电站焊接施工要求和保证焊接质量，针对T23小管焊接在母材、焊材、坡口形式、焊接位置、焊接方法、工艺参数等基本参数一致的务件下进行对比试验，分析了不同热处理工艺对SA213-T23焊接接头性能的影响。     

SA213-T23钢焊接工艺试验

通过对SA213-T23钢进行焊接工艺试验，分析了焊前预热温度、焊接材料、焊接方法及焊后热处理工艺对T23钢焊接接头性能的影响。     

超超临界机组T23钢接头失效及焊接工艺分析

统计分析了6台超超临界机组T23钢水冷壁焊接接头失效情况,对比了其T23钢水冷壁焊接工艺,分析了焊接工艺参数差异化和焊接接头失效的相关性,提出了适用于已投运机组T23钢水冷壁失效后修复的焊接工艺及降低T23钢焊接接头应力的措施。     

SA-213T23管材焊后热处理工艺

概述了SA-213T23管材在电站锅炉中的应用情况。分析了SA-213T23小口径管的化学成分及力学性能,以解决实际生产中SA-213T23小口径管焊后热处理时间较长的问题为目的,通过对焊材厂家产品调研,采用英国METRODE公司和德国蒂森焊接技术有限公司研制的焊材进行施焊。通过改变热处理时间对热处理工艺试验进行探索。以ASME标准要求的合格准则对比分析焊接接头性能,为缩短SA-213T23管材热处理保温时间、简化热处理工艺提供了依据。     

超临界锅炉过热器/再热器用T23钢焊接裂纹的磁粉探伤

针对超临界直流锅炉过热器、再热器钢所采用的新型耐热钢T23在使用过程中出现的焊接接头裂纹缺陷,分析了射线检测和超声检测的局限性,并根据其铁磁性材料特征及缺陷特点,确定对该类焊接接头采用磁粉探伤工艺,检出含裂纹缺陷焊接接头302只,缺陷检出率显著高于射线探伤、超声探伤方法。检测结果表明对T23钢焊接裂纹缺陷采用磁粉探伤检测方法,工艺可靠且方法简便高效,也为其他类似结构铁磁性材料焊接接头探伤提供了借鉴和参考。     

T23钢再热裂纹影响因素和预防措施的研究

通过试验研究了冶金因素和焊接工艺因素对T23钢再热裂纹的影响,化学成分w(Ti)和CSR对T23钢再热裂纹的影响比较明显,且有一定的规律性,根据这一规律性提出T23钢的优化措施,并总结了T23钢再热裂纹敏感性评判关系式;另外,焊接热输入对再热裂纹的产生也有一定的影响,热输入越大,T23钢产生再热裂纹的倾向越大。     

关于T23＋T91焊接工艺的探讨

硬度是材料弹性、塑性、强度和韧性等力学性能的综合指标。本文通过创造性的采用电子显微硬度值来代替冲击韧性值的方法,应用在T23＋T91异种钢焊接工艺的对比试验中,通过对焊接接头的力学实验、金相组织分析,结合工程施工实际情况,从而确定合理的异种钢焊接工艺,解决工艺评定中因无法制备冲击试样而缺少冲击韧性值的问题。     

各种钢铁的焊接

T23（P23）钢的工艺焊接性评价；板材金属的成功焊接[英]；钢制模型的焊接技术[英]；超细晶粒低碳钢焊接工艺适应性研究；强度极限590～980MPa的镀锌低碳钢板在电阻点焊时具有极好的焊接性[日]。     

贯流锅炉集箱T型接头焊接工艺探究

通过采用不同的焊接方法对贯流锅炉集箱T型接头进行焊接工艺试验,对比分析了各种焊接工艺下的焊接质量、生产效率以及其操作方便性,最终选定了其较适宜的焊接方法.     

T91与12Cr1MoV异种钢焊接分析

在青海桥头发电厂六期扩建工程中，其125MW机组锅炉的高温再热器管（T91钢），与低温段珠光体耐热钢12Cr1MoV进行焊接，焊接难度大，通过焊接工艺评定试验，最后确定用高强配比的焊接材料进行焊接。结合焊接工艺实例，研究分析了T91与12Cr1MoV异种钢的焊接工艺原则，在焊材选择、工艺参数选择等方面作了详细论述，对今后类似焊接工程提供参考和借鉴。     

CASE2199钢焊接技术试验研究

阐述了现场施工条件下的焊接施工工艺规范。探讨了CASE2199(T23)钢的焊接技术和焊接工艺规范,对焊接接头进行了各项性能试验,并取得了良好的试验效果。该焊接工艺已成功地应用于河津发电厂2×350MW机组工程的焊接。     

TA2与T2异种金属焊接的工艺研究

通过对TA2与T2的性能分析和试验，确定了焊接方法及焊接工艺参数，获得了优质的焊接接头，解决了TA2与T2异种金属焊接的技术难题，并成功地应用于化工设备的制造。     

焊接顺序对T型接头焊接温度场、应变场和应力场的影响

采用双椭球热源模型,利用Simufact.welding焊接仿真分析软件,对四种不同焊接顺序下T型接头焊接温度场、应变场、应力场进行了数值模拟。通过研究分析跟踪点的温度、应变和应力的变化情况,验证了数值分析结果的可靠性;通过对比分析应力和应变的仿真结果,得出了不同焊接顺序的优劣排序。本研究对T型接头焊接工艺优化有指导意义。     

T91/T23异种钢焊后回火的重要性探讨

在某电厂扩建工程中,其600 MW机组锅炉的后屏过热器部分管段管接头由T91钢与T23钢焊接而成,焊接难度大.通过对回火前后焊接接头的金相、硬度等试验,验证了此类异种钢焊接后应严格按照焊接工艺进行回火处理,在今后类似焊接工作中可以参考和借鉴.     

T23(P23)钢的工艺焊接性评价

超临界和超超临界锅炉发展的关键是开发具有良好高温性能和工艺性能的高强耐热钢,SA213T23和SA335P23(以下简称T23、P23)钢是国外近年来开发研制的锅炉用新型高强耐热钢。本文对T23(P23)钢的工艺焊接性进行评价,有助于该钢种的应用。     

焊接工艺对Q345D钢T型接头双道MAG焊接变形和应力影响的有限元分析

以Q345D低合金高强钢T型接头双面焊接过程的数值模拟为研究对象,利用SYSWELD有限元分析软件,选择双椭球热源模型,模拟不同焊接工艺下Q345D钢T型接头双面焊接过程。数值模拟时,考虑材料热物理性能与温度的非线性关系,以及相变潜热对温度场的影响。基于模拟结果,预测了不同焊接工艺下的温度场、变形场和引力场的演变规律及分布特征,并进行了理论分析。     

T91/P91钢的焊接工艺

主要介绍了T91／P91材料的特点以及其在焊接过程中容易出现的焊缝性能和HAZ性能的劣化问题，分析了T91／P91材料的焊接性，介绍了T91／P91的焊接工艺、热处理工艺以及在实际焊接施工过程中经常遇到的问题以及预防方法。通过采取合适的预热温度、焊接工艺方法和焊后热处理工艺，可以解决T91／P91焊接过程中易出现的焊缝性能和HAZ性能的劣化问题，保证焊口的质量并使焊缝、熔合区及其热影响区能够获得较好的性能，满足其在火电厂中的高温运行要求。     

SA-213T91的焊接工艺

介绍了SA－213T91的焊接工艺，根据SA－213T91的焊接性，制定了相应的焊接工艺参数。试验表明，采取焊前预热，焊后热处理的TIG焊工艺进行焊接可以减少焊接缺陷的产生。     

焊接工艺评定标准的探讨

对比分析了JB4708，GB50236、SY／T4103、SY／T0452四种焊接标准各自的特点及相互差异，综合考虑各种因素。指出锅炉压力容器制造的焊接工艺评定应选用JB4708—2000标准。压力管道安装的焊接工艺评定宜选用JB4708和SY/T0452。     

激光电弧复合焊接顺序对304不锈钢T形接头影响的模拟试验分析

建立304不锈钢T形接头三维有限元模型,研究激光电弧复合焊接顺序对304不锈钢T形接头热变形及残余应力的影响. 采用高斯面热源加高斯锥形体热源组合的热源模型,模拟激光电弧复合热源,并通过304不锈钢激光电弧复合堆焊工艺试验验证数值模拟激光电弧复合焊接过程的可靠性. 结果表明,焊缝截面熔池形貌的数值仿真结果与焊接工艺试验结果吻合较好,该热源模型能有效模拟激光电弧两种热源的复合作用. 确定多种焊接顺序方案,分析不同焊接顺序下T形接头温度场、残余应力和热变形情况,激光电弧复合焊接顺序对T形接头残余应力及热变形均有影响,通过对比不同顺序下残余应力值及热变形量发现,顺序焊接能有效减小焊接残余应力,同时反向焊接产生的热变形量最小. 综合分析,不锈钢T形接头顺序反向焊接的效果最佳.