柔性焊接工装技术的应用

本文分析了目前我公司的一些主要产品,以及在车间所使用的工装中存在的问题,结合了我公司现有工装的优缺点,综述了柔性工装、焊接工装及其设计的关键技术,实现了机车顶盖工装的柔性、模块化设计,为后续公司在工装的投入、生产、设计等方面积累了一定的经验。此方案所设计的工装已获得发明专利,专利申请号为:201310560070.8(有权)。     

磨机衬板的焊接

1．概述我公司的磨机衬板材质为ZGMn18Cr2,其中WMn〉14％,属超高锰钢,其成分、性能较ZGMn13更特殊,焊接时容易出现“碳化物析出”和“热裂纹倾向严重”的现象。该材质的磨机衬板,其背面底部一端（非吊把端）需增加条形支撑带,为此,我们采取“镶焊方式”处理,即在衬板“原凸台”     

中国一汽——汽车行业焊接工装供应的基地

《机械工人》值此第19届中国焊接博览会在东北中心工业城市沈阳举办之际，特以“论坛”形式组织焊接行业专家、生产企业和用户围绕论坛主题“振兴东北老工业基地，共同繁荣中国焊接大市场”进行深层次的探讨，这给东北三省的老工业基地的企业搭建了极好的交流沟通平台。     

半自动焊接工装在翼箱焊接中的应用

为提高装载机前车架翼箱部件的焊接效率和品质,根据翼箱的结构特点,自行设计了翼箱背缝和圆搭半自动焊接工装。此工装结构简单,造价较低,使用方便,且可靠性好,可供诸多结构件半自动焊接工装做设计的借鉴参考。     

转向泵皮带轮焊接工装设计

针对转向泵皮带轮的焊接工艺,开发专用的焊接工装,并给出了焊接工装的机械结构方案和电气控制系统方案,实践表明,该焊接工装具有可靠性高、自动化程度高、操作简便,提高了生产效率。     

牙轮钻机焊接定位工装

针对牙轮钻机角钻板配焊具有定位精度低,效率低,部件互换性差的特点,介绍一种牙轮钻机焊接定位工装,该工装既可实现车架关键点的定位,也可实现塔架关键点的定位,具有低投入、高效率的特点.     

焊接工装夹具CAD研究

介绍了焊接工装夹具的计算机辅助设计系统,即WFCAD系统总体结构的研究。WFCAD系统以AutoCAD软件作为系统支撑软件,对其进行二次开发,以程序驱动的方式建立了夹具元件二维和三维的参数化图形库。利用AutoCADR12提供的ADS开发系统,编制了菜单、对话柜等,方便了图库管理,也使系统具有较好的人机界面。     

一种用于全位置焊接的焊接工装总成设计

焊接生产中,除提供质量更高、性能更好的各种焊机与焊接材料,制定准确的焊接工艺外,还需要提供各种性能优异的焊接机械装备,以此保证焊接结构的整体质量。为此,设计研发一种用于全位置焊接的焊接工装总成,从而提高焊接生产效率及质量,同时降低焊工的劳动强度。文章重点阐述了全位置焊接变位平台的工作原理及机构运动特点,分析了焊接变位平台的操作控制和运行情况。     

挖掘机动臂焊接工装的设计

本文主要依据挖掘机上动臂的结构特点,设计了一套供焊接使用的专用工装夹具,克服了以前采用自动夹具导致定位不可靠、夹紧不到位的缺点。     

一种高压喷管总成焊接工装设计与研究

对现有洗扫车高压喷管存在的问题进行分析,找出产生问题的主要原因,能够保证焊接完成后的高压喷管总成的喷嘴座的底面在同一平面上,且所有喷嘴座的中心和喷管的中心均在同一平面内,进而保证了喷嘴喷出的水帘在同一平面上.设计了喷管总成的焊接工装.     

防卡死焊接工装的设计和应用

在工程机械制造中,对于以箱体型或框架型且对内开档有尺寸要求的结构件产品,由于焊后收缩、变形等因素,产品在工装上拼装点焊完成后无法顺利取出,强行取出容易对工件和工装造成损伤且达不到产品尺寸要求。为解决这一问题,设计出一种防卡死焊接工装,工装上设计有转块、定位板、转动销和定位销,定位板安装在转块上,转块通过转动销进行转动,定位板与转块的下端面垂直。定位时,转块的下端面落于定位销上端,转动销的中心与定位销的上端高度保持一致,拼焊完成后工件向上取出时,摩擦力带动转块以转动销为中心跟随产品向上转动,定位板的最下端正好是转动的切点,从而避免卡死现象的发生。本设计对挖掘机大臂焊件以及装载机后车架进行了验证,结果表明：防卡死焊接工装在箱体型、框架型结构件产品上,能有效防止焊后收缩等因素导致的产品与工装卡死,而且产品的尺寸达到图纸要求。证明了防卡死焊接工装设计研究的正确性,研究结果表明,防卡死焊接工装能有效提高生产效率,降低劳动强度、保证产品质量。     

基于薄板折弯件的焊接工装设计

焊接工装夹具作为焊接工艺中十分必要的辅助工具,现今越来越多地应用于各种结构件的制作中,由于结构件形式的多种多样,焊接工装的设计方式也呈多样化。本文重点针对结构件中含有薄板折弯件的情况,探讨如何有效地设计出适合的工装,便于此类工件高速有效地组对定位,以期在此类工装的设计中提供一些有意义的参考。     

基于Solid Edge的焊接管件水压试验工装系统的开发

针对目前焊接管件水压试验工装设计中存在大量的重复性劳动、工装重用率低及缺乏系统的数字化管理等问题,利用Visual Basic6.0和SQL Sever 2000混合编程技术,以工程实用化为目标开发了一套基于Solid Edge ST平台的焊接管件水压试验工装系统.系统根据企业对工程图的要求,提出了运用"StartCommand"函数调用Solid Edge环境中的应用命令,代替了设计人员手动操作;运用基于模板的参数化建模技术和工程图智能生成技术,自动生成爆炸工装三维模型视图和工程图,大大简化了工装设计过程,提高了设计效率和工装的科学化管理水平.     

轴流通风机叶轮叶片焊接工装设计改进及应用

针对煤矿用轴流式通风机叶轮叶片焊接工艺存在效率低、成本高的问题,利用叶轮是轴向旋转的特点,采用叶片固定、叶轮轮毂旋转的方法进行叶轮焊接,其方法既简单又实用,并且保证了产品性能和效率,符合通风机设计要求。     

客车顶盖骨架焊接工装通用化设计

根据公司顶盖骨架焊接工装多、杂、乱,不仅占用场地,而且存在维护管理困难、利用率低、成本高、精度低等问题,介绍通过抓住顶盖骨架结构的一些共有特性,设计一可滑动焊接工装,使得顶盖骨架焊接工装得到高度的通用化.     

阳极支撑板焊接装配工装的结构设计

分析了电解法制造铜箔设备核心部件阳极支撑板机械结构,研究了制造铜箔设备的组装工艺,找出了阳极支撑板焊接装配工艺过程中出现形状误差偏大的原因,并设计了配套的专用工装。     

地板2#横梁总成焊接工装设计分析

通过对地板2#横梁总成焊接工装设计方案分析,较为详细介绍了焊接工装定位与夹紧方式及结构的设计及工作原理,该研究极大的提高了焊接的生产速度。     

机器人焊接挖掘机动臂工装结构设计及工作原理

通过介绍机器人焊接挖掘机动臂工装结构设计方案,较为详细介绍了焊接工装定位与夹紧方式及结构的设计及工作原理.该工装适应多型号动臂自动化焊接,节约了工装成本,实际使用中提高了生产效率.     

花键轴头焊接与焊接工装台设计

我公司是生产汽车零部件的专业厂家,主要生产转向轴以及传动轴等产品。传统的传动轴中花键轴是一个整体,用料多且加工工艺复杂,后经试验采用分体式的短叉与花键轴焊接,能够满足全部性能。一开始采用手工焊接,发现容易形成焊接不均匀,焊缝不美观,易出现虚焊等工艺问题,并且加工效率低,劳动量大,对操作工的要求较高。