鞍钢鲅鱼圈焦油渣回配装置的应用与改进

详细介绍了焦油渣回配装置在鞍钢鲅鱼圈炼焦部应用和改进情况,包括焦油渣回配装置的工艺、设备在运行中存在的问题。分析了焦油渣粘结性对焦油渣与配合煤混合存在的影响。提出了4项改进措施,焦油渣回配率达到100%,实现了焦油渣的零排放。     

低温煤焦油沥青及焦油渣配煤炼焦实验研究

用自制1．5kg小焦炉为主要实验工具，以低温煤焦油沥青和焦油渣为改质添加剂，按不同配比与炼焦配合煤进行炼焦。实验结果表明：添加物与煤共焦化时，焦油和粗苯的产率都有不同程度提高，焦炭产率略有下降。除焦油渣外，各种沥青都使焦炭强度有所改善，尤其是低温煤焦油沥青可使焦炭各向异性成分含量有明显增加，从而使焦炭Ⅰ转鼓强度有较大幅度地提高。     

宝钢焦化废弃物利用研究与应用

结合目前城市钢厂对固废处理要求,将焦化产生的各种有机废弃物,主要包括酸焦油、萘油渣、洗油渣和焦油渣等与配合煤混合,并研究其对焦炭质量的影响。研究表明,焦化废弃物按0.3%~0.4%比例配入,对焦炭的质量不会产生显著的影响。同时找到合理的回收利用路径,实现焦化废弃物的无害化处理和资源化利用目的。     

利用焦化厂焦油渣配煤炼焦的工艺研究

根据邯钢目前焦油渣的产量、处理方式以及废渣特性,在小焦炉进行了配煤炼焦试验。试验结果表明:添加适当比例的焦油渣对炼出的焦炭质量影响不大,配煤炼焦是可行的,添加1%焦油渣效果最好,可以合理有效地解决焦油渣造成的环境污染问题,同时还能创造一定的经济效益。     

焦油渣配煤炼焦试验

南京钢铁有限公司小铁箱焦油渣配煤炼焦试验结果表明：焦油渣配置型煤具备回炼焦炭工业化的条件，对炼出的焦炭质量基本无影响，同时还可创造一定的经济效益。     

焦油渣添加装置在攀钢西昌煤化工厂的应用及改进

针对焦油渣环保处理难题,设计适应攀钢西昌煤化工厂的焦油渣添加装置,并在使用过程中进行了设备改进.不但较好的解决了焦油渣的处理问题,同时创造了一定的经济效益.     

焦油渣回收利用的研究与应用

炼焦生产过程中,生产的高温焦炉煤气在集气管或初冷器冷却的条件下，高沸点的有机化合物被冷凝形成煤焦油，与此同时，煤气中夹带的煤粉、半焦等也混杂在煤焦油中,形成大小不等的团块,这些团块称为焦油渣。焦油渣的数量与炼焦煤料的水分、粉碎程度及装煤操作有关,一般焦油渣占炼焦干煤的0.15-0.20％。     

采用型煤技术治理焦化污染源

该文介绍了型煤的生产工艺,通过利用废油及焦油渣与回车线煤配料加工成型煤肜于焦炉炼焦。     

利用废焦油渣作粘结剂生产型煤配煤的研究与应用

本文简要介绍了济钢焦化厂利用型煤技术处理废焦油渣的研究与应用,以及配煤后产生的经济与环保效益.     

加废塑料配煤炼焦的产品产率和性能研究

在炼焦配合煤中添加一定的废塑料，利用自制的小焦炉炼焦，对所得的焦炭和焦油产率、焦炭粒度、焦炭Ⅰ转鼓强度和焦炭灰分等进行了分析。实验表明，在炼焦配煤中添加适当的废塑料可以使焦油产率、焦炭产率、焦炭强度和焦炭粒度等有不同程度的提高。     

焦油渣配煤炼焦试验

南京钢铁有限公司小铁箱焦油渣配煤炼焦试验结果表明:焦油渣配置型煤具备回炼焦炭工业化的条件,对炼出的焦炭质量基本无影响,同时还可创造一定的经济效益。     

焦油渣配煤炼焦试验

南京钢铁有限公司小铁箱焦油渣配煤炼焦试验结果表明:焦油渣配置型煤具备回炼焦炭工业化的条件,对炼出的焦炭质量基本无影响,同时还可创造一定的经济效益.     

焦油渣配煤炼焦新工艺研究

焦油渣是焦化生产过程中产生的一种粘稠状工业废弃物。目前,国内大多数焦化厂的一般处理方式为煤场堆存或低价出售作为燃料,这种处理方式既污染环境,又浪费资源。针对上述情况,利用型煤技术开发了一种新型焦油渣处理方法,进行炼焦配煤生产实践。不仅有效地治理了"三废",保护环境,而且利用废弃的焦油渣,为公司创造一定的经济和环保效益。     

焦化废渣进行型煤炼焦开发研究

1前言 焦化厂的废渣废油主要是焦油氨水澄清分离过程中产生的焦油渣，硫铵饱和器中产生的酸焦油，装煤推焦除尘产生的除尘粉。对于年产145万吨的焦化厂，每年可产生焦油渣3000吨，酸焦油500吨、除尘煤粉1300吨。随着焦炉加热制度、装煤程序和配煤工艺等操作条件的改进，可一定程度降低废渣的生成量，但废渣的处理问题仍然是焦化厂面临的一大难题。     

焦油渣作粘结剂进行配型煤炼焦的实验研究

焦化行业中焦油渣作为附属物,不但加工价值不大,而且影响环境,本文进行了大量的实验研究,并从理论上进行了论证分析,认为利用焦油渣进行配煤炼焦是完全可行的,当基础配煤粘结性适宜时,可全面提升焦炭的质量。     

焦油渣配型煤炼焦工艺

介绍了采用焦油渣配型煤炼焦工艺流程和主要设备,利用焦化固废(焦油渣、污泥)作为黏结剂生产型煤,并以一定比例配入焦炉,炼焦实现固废利用的同时提高了焦炭质量,节省了处理固废带来的成本支出。     

“61”型焦炉鼓风初冷前的几点改进

我厂“61”型焦炉,在基建过程中,将鼓风初冷前的工艺作丁些改进,通过多年的生产实践,证明效果是良好的。现将有关几点介绍于下:一、小焦炉使用了焦油渣分离器大焦炉上使用的焦油渣分离器,应用在小焦炉上,多年来,焦油氨水分离池未清理过,池内积渣很少,保证生产顺利进行。工艺介绍如下:集气槽下来的焦油氨水,由切线方向进入设备。焦油氨水从网盖上翻,由上部出口流出到氨水沟,焦油渣被网盖挡住,下沉积聚在设备的下部,定时打开阀门放出焦油渣     

焦油渣的综合利用

1问题的提出马钢煤焦化公司的焦油渣主要来源于煤气净化系统的机械化氨水澄清槽、焦油氨水分离器以及焦油超级离心机,按马钢公司焦油总产量的2%计算,年产焦油渣约2000t,其主要成分有:焦粉、煤粉、高沸点聚合物以及机械杂质。焦油渣工业分析数据如下:水分:7.4%;灰分:3.7%;挥发分:58.1%;含C:92.7%;含H:2.7%;密度:1.44kg/cm3。焦油渣是属于有害、有毒的废渣,处理不当易造成环境污染。1999年以前,马钢煤焦化公司产出的焦油渣由公司直接付钱给附近的乡镇企业处理,一般用作辅助燃料。近年来,随着环境保护要求越来越严格,乡镇企业不再接受焦油渣,…     

南钢联焦油渣回收技术改造浅析

介绍了南纲联利用焦油渣作为粘接剂生产型煤炼焦的技术改造方案、工艺流程及实施效果.     

煤焦油脱渣脱水工艺改造

通过对供给超级离心机的焦油含水大、含渣高等问题进行分析,提出了离心机脱渣、脱水的工艺改进措施.改进后,焦油水份由5.7%降至3.2%,焦油渣含量由6.83%降至2.17%,稳定了离心机分离效果.