HPAM对Q235钢在油田污水中腐蚀的影响

本文采用动、静态挂片失得法及pH、含氧量和粘度的测量等多种实验方法,分别研究了部分水解聚丙烯酰胺（HPAM）溶液的浓度、温度和HPAM的分子量对Q25钢在油田污水中腐蚀的影响,并对其影响的原因进行了分析。     

威灵仙提取液的Q235钢缓蚀性能

实验研究了威灵仙提取液的制备及其对模拟工业循环冷却水中Q235钢的缓蚀性能。紫外吸收光谱、电化学极化曲线、阻抗谱以及腐蚀失重等实验结果表明,综合考虑溶出率与缓蚀率,80℃水溶提取效果好于醇、酸助提;提取液投加量为7.52×10-3 g/m L时对Q235钢的缓蚀率达92.1%、腐蚀速率降至0.043 0 mm/a;缓蚀类型属于阳极型腐蚀抑制。     

细菌胞外物质中糖类对Q235钢的腐蚀研究

细菌及其胞外物质是影响金属腐蚀的重要原因之一。细菌胞外物质的构成较为复杂,各组分对腐蚀的影响也各有不同。主要研究了细菌胞外物质中糖类对Q235钢腐蚀的影响,采用静态失重、电化学等方法研究胞外物质中含量较高的3种常见糖类(葡萄糖、鼠李糖和海藻糖)及其混合物在1 mol/L Na2SO4溶液中对Q235钢的缓蚀作用。结果表明,当糖类的质量浓度在10 g/L时,糖类及其混合物在溶液中对Q235钢都有一定的缓蚀作用,缓蚀率均能达到30%左右,但其效果与铁细菌的氧化作用相比甚微。     

从透光率分析油田污水中HPAM与阳离子化合物的相互作用

通过考察3种不同水处理剂对模拟污水的絮凝效果,初步探索了不同分子结构的水处理剂与污水中残留的部分水解聚丙烯酰胺(HPAM)相互作用,并研究了一价、二价盐存在时对水处理剂与HPAM间的相互作用影响。研究表明,3种水处理剂中,阳离子型聚丙烯酰胺(CPAM)对于模拟污水的处理效果最好,且受ρ(残留HPAM)的影响最小,具有较广泛的使用范围,在ρ(残留HPAM)<800mg/L时处理后的模拟污水的透光率均在80%以上。对同一ρ(残留HPAM)的模拟污水,无机盐对水处理剂具有协同作用,污水中存在CaCl2时絮凝效果比存在NaCl的絮凝效果更好,二价金属阳离子和HPAM之间的相互作用比一价金属阳离子更剧烈。     

Q235钢焊缝在亚硫酸铵介质中的腐蚀行为

针对Q235钢焊缝在亚硫酸铵介质中腐蚀严重的实际,采用三电极电化学研究法和金相组织分析法研究了J420焊条焊接Q235钢的焊缝在亚硫酸铵介质中的腐蚀行为。研究结果表明,Q235钢用J420焊条焊接后,焊缝的组织特点决定了其耐腐蚀性较差。温度升高、亚硫酸铵溶液浓度增大,均可以促使焊缝的腐蚀速率增大。     

注聚油田产出水处理成配聚水的化学方法

研究了氢氧化钠和草酸对部分水解聚丙烯酰胺(HPAM)溶液黏度和稳定性的影响规律,结果表明:在pH9时,HPAM溶液黏度不随pH的增加而增加;而在pH为9～11时,逐渐增加;在pH为11～12时稍微下降;当pH12时,则急剧下降;在pH=12时,HPAM溶液稳定性最高。草酸不能大幅度提高HPAM溶液黏度和稳定性。     

Q235钢表面渗氮化钛对腐蚀性能的影响

研究了Q235钢在经表面渗氮化钛处理后,其在10%的硫酸与富液中的耐蚀性能。对其腐蚀前后的宏观形貌进行对比,对渗后试样进行电化学腐蚀性能实验,对渗层的显微特征、结构形貌等进行了检测分析。结果表明,Q235钢在10%H2SO4中腐蚀速度是氮化钛渗层的78931倍,在富液中则是6768倍,说明在腐蚀液中,氮化钛渗层耐蚀性是相当好的,可以大大延长Q253钢在腐蚀介质中的使用寿命。     

新型无机复配缓蚀剂对钠基膨润土中Q235钢的缓蚀作用

钠基膨润土是电网工程上常用的降阻剂,可以保证接地网良好的接地导通性,向其中加入缓蚀剂是降低接地网材料腐蚀的有效方法。本文采用动电位极化和电化学阻抗谱（EIS）研究了新型复配缓蚀剂（Na₂B₄O₇、Na₂MoO₄、NaNO₂）和各单组分缓蚀剂在0.75%、1.50%和3.00%质量分数下对接地网常用的Q235钢在钠基膨润土降阻剂中的缓蚀行为。用埋片失重法、SEM、XPS分析了腐蚀速率、腐蚀形貌和腐蚀产物。结果显示Q235钢在钠基膨润土降阻剂中会产生较严重的腐蚀,主要腐蚀产物为Fe₂O₃以及少量FeOOH。Q235钢在高含水钠基膨润土中的腐蚀受电荷转移控制,复配缓蚀剂可大幅提高电荷转移电阻和电化学阻抗。该无机复配缓蚀剂在保证降阻剂体系较低电阻率的同时具有优良缓蚀效果。在1.5%和3.0%质量分数下,短时和较长期埋放缓蚀效率均可达99%以上。在相同浓度情况对比下,复配缓蚀剂体系中Q235钢的年腐蚀速率比单组分缓蚀剂体系中更低,并且复配体系的电化学阻抗和电荷转移电阻更高,有着明显的协同效应,具有工程推广价值。     

聚吡咯的绿色制备及其环氧树脂复合涂层对Q235钢的防腐性能

采用一种绿色、温和的氧化体系（H2O/FeCl2/H2O2）合成了结构规整的聚吡咯纳米微球,其结构和形貌采用FTIR和SEM进行表征。以聚吡咯为功能成分,环氧树脂为成膜物质,制备了聚吡咯/环氧树脂复合涂层,研究了其复合涂层在3.0% NaCl溶液中的防腐性能（EIS曲线、开路电位、Tafel极化曲线）,结果表明0.6% Ppy-H复合涂层在3.0% NaCl溶液中浸没60天后,仍表现出高的涂层电阻（5.14×107 Ω?cm2）和腐蚀电位 （Vcorr = ?0.202 mV）。     

硫酸中Q235钢缓蚀剂的电化学研究

采用塔菲尔极化曲线和电化学阻抗谱(EIS)测量方法,研究了5%(质量分数)硫酸溶液中N,N'-二苯基硫脲(DPH-TU)和十二烷基磺酸钠(SDS)对Q235钢的协同缓蚀效应及其机理.实验表明,添加十二烷基磺酸钠时N,N'-二苯基硫脲的缓蚀效果有促进作用.当N,N'-二苯基硫脲和十二烷基磺酸钠的浓度比为1:1时,其协同缓...     

HCl介质中EDBDP对Q235钢的缓蚀性能研究

采用失重法和电化学法研究了O,O′-(苯甲基)二硫代磷酸-N,N-二乙铵(EDBDP)在HCl介质中对Q235钢的缓蚀性能,两种方法共同验证了EDBDP是一种优良的缓蚀剂。失重法研究表明:25±1℃时,在5%HCl溶液中,当EDBDP浓度为120 mg/L时,缓蚀率高达99.07%;电化学研究结果表明:EDBDP受HCl浓度、温度和待测时间的影响较小,属于混合型缓蚀剂。吸附拟合表明:EDBDP在Q235钢表面的吸附符合Langmuir吸附等温式,属于几何覆盖效应下的单分子层物理吸附。     

液固两相流中Q235钢的冲刷腐蚀行为研究

随着原油中含砂量的迅速增加,冲蚀腐蚀逐渐成为管道失效的关键因素,尤其是弯头部位。因此通过腐蚀速率、腐蚀形貌和电化学实验研究90°弯头的冲刷腐蚀行为。结果表明,随着实验时间的增加,Q235钢在不同角度的腐蚀速率呈线性增加,而最大点蚀深度基本保持不变。在进口θ=0°～45°,Q235钢受到冲刷和冲击的共同作用,随着角度的增大,Q235钢表面腐蚀产物层的破碎程度越来越严重;在出口θ=45°～90°,Q235钢仅受冲刷影响,腐蚀产物和孔洞的分布具有明显的方向性。在该文研究的条件下,纯冲蚀电流密度仅为冲蚀-腐蚀电流密度的42.16%,原因主要是疏松的FeO(OH)对电化学过程有促进作用,同时也能加速产物的扩散。     

壳聚糖与CTAB复合缓蚀剂对Q235钢的缓蚀性能研究

采用失重法、交流阻抗法和极化曲线法研究了盐酸介质中壳聚糖及其与十六烷基三甲基溴化铵(CTAB)复合缓蚀剂对Q235钢的缓蚀性能。测试结果表明,单独使用壳聚糖作为缓蚀剂,对Q235钢表面有较强的缓蚀性能。当壳聚糖的质量浓度为0.1 g/L时,在1.0 mol/L的盐酸介质中30℃腐蚀24 h,3种方法测得的缓蚀效率均达到85%以上;加入CTAB后,缓蚀性能明显增强,CTAB的质量分数为10%时,缓蚀效率达到了92%以上。2种缓蚀剂在Q235钢表面吸附机理不同且吸附过程相互补充,因此二者复配后缓蚀性能加强。     

焊接电流对Q235钢焊接接头残余应力的影响

对12 mm厚Q235试板进行手工电弧焊试验研究。采用3种不同焊接电流参数对3组试板进行焊接,以研究不同焊接电流下焊接接头所产生的残余应力。3组试板均采用双面焊。分别对正面填充焊和盖面层焊采用155 A、165 A、175 A三种焊接电流。焊完后采用残余应力测试方法对焊接接头进行分析。研究结果表明,Q235钢在175 A电流下焊接接头残余应力比165 A电流下大,155 A电流下最小。随着焊接电流的增大,焊接残余应力升高。     

Fenton法去除油田污水中聚丙烯酰胺的可行性分析

通过对油田聚合物驱污水特性的研究,提出处理油田聚合物驱污水的关键是去除污水中的聚丙烯酰胺。采用Fenton试剂法氧化去除油田污水中聚丙烯酰胺。结果表明:在聚丙烯酰胺,FeSO·47H2O和H2O2的质量比为400:100:165条件下,处理后污水中聚丙烯酰胺残存率在10%以下,处理每吨废水总运行费用小于2元。     

表面处理方法对橡胶型钴盐胶粘剂与Q235钢粘合的影响

考察了3种表面处理方法酸蚀后打磨、酸蚀后喷砂、直接喷砂及不同砂子对橡胶型钴盐胶粘剂与Q235钢粘合强度的影响。结果表明,酸蚀后打磨的Q235钢与胶粘剂的粘合效果最好,直接喷砂的粘合效果较差;经SEM观察及能谱分析可知,酸蚀打磨后的Q235钢,表面较平滑,氧含量少;酸蚀后,喷砂表面孔洞增多,氧含量增多,且有破碎的砂子嵌入在钢片里;直接喷砂表面氧含量高,表面有大小、深浅不一的坑、较深的孔洞和缝隙,含有金刚砂的残留成分。表明喷砂后钢片表面残留的砂子、孔洞和缝隙是导致胶粘剂与钢片粘合强度下降的主要原因。两种不同砂子中,用废旧砂轮粉碎的砂子对Q235钢进行喷砂处理,胶粘剂与钢片的粘合效果优于普通的金刚砂;对同一类型的砂子,用粒径为150～180目的砂子对钢片进行喷砂处理,胶粘剂与钢片的粘合效果好一些。     

显色法测定油田采出液中HPAM浓度的影响因素分析

对于采出液中聚合物浓度的测定,淀粉-碘化镉法是测定油田采出液中HPAM含量最为广泛的方法。但由于油田采出液成分复杂,含有原油、黏土、机械杂质、化学药剂、金属离子、微生物等,这些因素对淀粉-碘化镉法测定的准确性造成了影响。结合油田产出液的成分,对影响淀粉-碘化镉法准确性的因素进行了分析,确定了最优的测试条件。研究了产出液中不同成分对测试结果的影响,为淀粉-碘化镉法对聚合物浓度的准确测定提供了依据。     

阳离子表面活性剂对HPAM溶液表观粘度的影响

研究了不同的阳离子表面活性剂对部分水解聚丙烯酰胺(HPAM)溶液中的表观粘度的影响。     

Q235钢热浸镀铝微弧氧化层的生长规律

微弧氧化是在普通阳极氧化技术基础上建立起来的一项高新技术，在Q235钢表面热浸镀铝后再进行微弧氧化获得一陶瓷层。研究了强化时间和电流密度对所得陶瓷层向内、向外生长厚度的影响，同时研究了陶瓷层向内与向外生长之间的关系。结果表明，微弧氧化陶瓷层向内与向外的生长比例受强化时间和电流密度综合控制。     

油田污水注聚粘度影响及缓蚀剂的增粘作用

研究了油田污水注聚中配制聚丙烯酰胺（HPAM）溶液时Fe2＋浓度、溶解氧及钢铁腐蚀等因素对溶液粘度的影响。结果表明,水中Fe2＋和溶解氧是引起污水注聚粘度下降的主要因素,溶解氧导致污水管线钢的腐蚀将极大降低注聚粘度。配制的抗氧缓蚀剂有较好的缓蚀和增粘效果,30m（L时的腐蚀速率低于0．076mm／a,100mg／L时的增粘率可达93％。