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1前言 近年来由于国民经济的快速发展,对甲醛的需求量随经济发展而快速增长,甲醛生产厂家也在快速增加。由原来几十家增至200多家,市场竞争更加激烈,甲醛产品利润由原来100元傀降至20~30元/吨。(有的地区由于供大于求,已没有利润)。因此,各生产厂家经过一系列的挖潜改造,降低生产成本,生产出优质、低消耗,低能耗的甲醛产品。在激烈的市场竞争中处于不败之地。 相似文献
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贺勇 《化工自动化及仪表》1989,16(3):19-23
在甲醛生产中,生产过程控制的核心是三元汽的控制,即投入的空气量,蒸汽量和甲醇蒸发量。它们之间的配比是生产中的关键,直接影响到产品的质量、产量、原料以及能源的消耗。由常规仪表构成的控制系统,由于其局限性以及受环境条件的影响,控制水平远远不能适应现有生产的需要。我 相似文献
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一、工艺简介及要求硝酸铵生产的主要工序是用氨和稀硝酸在中和器内进行中和反应,得到稀硝酸铵溶液,经再中和器进一步与氨中和及二段蒸发浓缩处理后,送至结晶器进行真空结晶,得到硝酸铵成品。生产过程中要求对中和器、再中和器的pH值以及二段蒸发器硝酸铵溶液的出口温度进行严格地控制。 相似文献
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在液氯生产中,液氯钢瓶的检验、包装、清洗和设备检修等过程,都需要用负压系统抽去氯气。因此,负压系统处理氯气是液氯生产中必不可少的装置。 相似文献
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根据生活污水的水质及排放特性并结合自激振荡脉冲射流曝气器工作性能,开发的脉冲射流曝气周期活性污泥法新工艺(PJACR),不仅实现了间歇曝气,同时在曝气过程还可以产生脉冲射流曝气。实验表明,该曝气器能通过气泡的微细化和提高射流的射程,增强曝气效率和作用范围;在水力负荷4.5 m3/d,曝气周期每2 h曝气12min,静置148 min的条件下,出水COD稳定在39.9 mg/L以下,COD去除率达89.2%~91.1%,TN质量浓度在3.30mg/L附近轻微波动,TN去除率达64.8%,NH3-N质量浓度降到0.43 mg/L,去除率高达到92.3%,TP质量浓度为0.47~0.55 mg/L,去除率为62.6%~68.0%。 相似文献
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简介使用美国MICROMA×2集散系统与自动化仪表配合,在甲醛生产中实现数据采集、比较和控制的方法与效果。1993年9月在该公司投运后,效益显著:(1)每班操作工由4~7人减至2人;(2)解决了泛酸问题;(3)报表打印准时、清晰;(4)工艺指标易于控制。 相似文献
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赵立华 《化工自动化及仪表》1988,(5)
一、前言作为高浓度氮磷复合肥料的磷铵,生产方法有多种。其中管道反应一回转鼓氨化粒化流程具有较明显的优越性,在当今世界上处于技术领先地位。 1985年,云南省化工设计院承担了某磷铵工程施工图设计。建议选用SLPC可编程 相似文献
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板式换热器是以波纹板为传热面的新型高效换热设备。它具有传热效率高,结构紧凑,重量轻和适应性强等特点。现已广泛用于食品、医药、合成纤维、石油化工、动力机械等工业部门。 相似文献
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以甲醇为原料生产甲醛,在工业上按所用的催化剂不同分为银法和铁钡法。目前国内甲醛生产厂大都采用银法,其开车点火均采用三元点火法,即在开车时按一定比例的甲醇、空气和水蒸气送入反应器,用电热丝加热点火。这种方法点火速度慢,出合格产品时间长,催化剂活性受到影响。我们在以浮石银为催化剂和以电解银为催化剂的甲醛生产上,采用二元点火法开车,经过两年多的反复试验,取得较 相似文献
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开封龙宇化工有限公司是一家10万t/a聚甲醛高分子材料的高新技术企业,其一期4万t/a聚甲醛生产装置已经于2010年年底建成投产,目前装置运行稳定,产品品质基本达到设计要求,生产负荷也逐步接近设计值。我公司在聚甲醛项目之配套甲醛装置中采用综合吸收塔代替传统的二塔、三塔吸收工艺,降低了投资,优化了工艺 相似文献
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介绍电解银催化剂的装填、开车情况, 结合实际试生产测定数据, 确定了适宜的工艺条件(反应温度、水醇比、氧醇比、空速等) 以及非正常情况的处理办法 相似文献
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隋裕民 《化工自动化及仪表》1988,(3)
一、概述三氯化磷是生产有机磷农药的中间体,其生产工艺为溶化状态的黄磷在三氯化磷母液中通氯进行反应,在反应过程中有大量生成热放出。若控制不当,极易产生五氯化磷(该现象称“过氯”),严重时造成爆炸事故。 相似文献