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1.零件结构的工艺性分析 我厂某机型拖拉机上的制动器弹簧如图1所示。材料为60Si2MnA,其第一道工序是在J23—25型压力机上压两端的弯,用一套压弯模即可实现。关键是第二序成形R7mm这个弯,由于钢丝直径7mm较大,零件弯曲变形量也较大,如果凸、凹模型腔直线部分较短,则回弹量大且不易成形。 相似文献
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冲压模具零件的制造工艺 总被引:2,自引:0,他引:2
以级进冲裁凹模结构形状和技术要求为研究对象,介绍了级进凹模加工过程中遇到的问题和解决方法。着重阐述了级进冲裁凹模的加工工艺性及加工工艺方案,并详细说明了模具零件的加工工艺过程。 相似文献
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于静 《机械工人(热加工)》2012,(16):64-65
凹模是冲模中直接形成冲件的凹形关键构件,由于凸模是在强压、连续使用和有很大冲击的条件下工作的,所以很容易损坏。我公司锻压车间的加强筋落料模经过一段时间的服役, 相似文献
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基于板料成形数值模拟的冲压模具结构分析方法 总被引:10,自引:0,他引:10
针对结构复杂的大型汽车冲压件成形模具,提出一种基于板料成形数值模拟的冲压模具结构分析方法.先通过板料成形数值模拟获得变形板料对模具的作用力,然后在模具结构分析时,将此作用力施加到模具上以代替板料对模具的作用,从而简化模具结构分析模型.论述基于板料成形数值模拟的冲压模具结构分析方法的实现过程以及联系两个过程的关键技术--边界力的映射算法.运用该方法分析双曲底面盒形件拉深成形时模具的受力,并利用自主设计的模具应力采集系统进行试验验证.结果表明,模具上选取的若干特征点的等效应力数值计算结果和实际测量结果吻合良好. 相似文献
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根据冲压模具零件图纸及技术要求进行工艺分析,通过模具工艺方案设计得出平面磨床成形磨削的加工方法和砂轮修整方法以及工艺尺寸计算,拟订平面磨形磨削工艺。同时,提出工件磨削步骤及注意事项,并对成形磨削工件进行精度检验及误差分析。实践证明:成形磨削工艺分析计算准确,公差分配合理,精度检验及误差分析有效,制造精度高。 相似文献
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分析了两端对称类零件在单向加压设备上成形时 ,两端变形程度不同的原因 ,介绍了采用浮动模使两端变形均匀而成形合格零件的方法 相似文献
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我公司2005年承接了如图1所示的凹模产品制作订单.该产品外钢套材料为45钢,内镶YG8硬质合金,加工难度较大. 相似文献
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通过改进筐形保持架一次压坡凹模开槽的结构,提高了一次压坡凹模的使用寿命,节省了模具,降低筐形保持架的加工成本. 相似文献
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锥齿轮冷挤压成形加工数值模拟研究 总被引:1,自引:0,他引:1
为了解决人工设计锥齿轮冷挤压模具过度依赖经验的问题,将数值模拟应用到锥齿轮模具设计中。设计了一套用于冷挤压加工锥齿轮的三层组合凹模,制定了相应的工艺措施,利用Deform-3D软件对锥齿轮的冷挤压加工过程进行了数值模拟,分析了加工过程中的载荷曲线、速度场、应力场和温度场,获得了有关锥齿轮变形规律的基本情况。研究结果表明,通过改善润滑条件、优化模具几何参数可以提高冷挤压加工锥齿轮的成形质量,并对锥齿轮冷挤压加工工艺流程定制、模具设计具有一定的指导意义。 相似文献
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用二种不同方法分析了冷挤压凹模侧壁的受力情况,比较了它们各自的特点并说明了产生误差的原因,给实际设计凹模提供了参考。 相似文献
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通过对凸模进行工艺分析,设计出适合其加工的夹具,以保证准确、快速地加工出该零件。同时也为以后类似产品的加工提供了参考。 相似文献
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