浅色歧化松香的制法

近年来,作为有机不饱和化合物乳化聚合助剂的歧化松香,已被大量使用。但是,这样乳化聚合生成的聚合物的色泽,主要受作为助剂的歧化松香的色泽所左右的,歧化松香色泽的浅化,已成为工业界强烈的愿望。本发明者,为了满足工业界这种愿望,对得到浅色歧化松香的方法进行了种种探讨,发现醛类对达到这个目的是有效的。也就是说,发现在歧化反应中或反应后处于液体或熔融状态的松香,由于同醛类在热状态下共存,制得了显著浅色的歧化松香。     

混合松香对歧化反应影响的研究

目前出现的"混合松香"问题,使得一些歧化松香生产厂家遇到了一些困难,生产出来的歧化松香产品达不到广大客户的质量指标要求或者提高了生产成本。针对"混合松香"对歧化反应的影响,作者进行了实验研究。用马尾松松香按一定比例分别混入不同树种的松香制备得混合松香,再进一步进行歧化反应实验,根据歧化反应各时间段的枞酸与去氢枞酸含量进行比较,分析混合松香对歧化反应的影响。结果表明:纯马尾松歧化反应的效果是可以肯定的,加勒比松使歧化反应的成本提高,湿地松和南亚松的歧化反应产品难以达到客户的质量指标。如果在生产歧化松香的马尾松中混入了这些树种的松香将会影响到歧化反应的效果和产品质量。因此作者建议歧化松香生产厂家要严格将不同树种的松香与马尾松松香进行区分开来。     

N-歧化松香酰基肌氨酸的合成及其性能

以歧化松香和肌氨酸为主要原料，合成了N-歧化松香酰基肌氨酸。歧化松香先与氯化亚砜反应制得歧化松香酰氯，歧化松香与氯化亚砜的摩尔比为1：2，75℃～80℃下反应1h，歧化松香酰氯收率为88％，熔程：46℃-48℃。歧化松香酰氯再与肌氨酸进行缩合反应，合成N-歧化松香酰基肌氨酸，二次回归正交试验确定的合成条件为：歧化松香酰氯与肌氨酸摩尔比为1．0：1．9，27℃下反应2．75h，反应体系pH控制在8～9，以丙酮与水的混合溶液(体积比为1：1)作为溶剂，产物的收率83．96％。歧化松香酰基肌氨酸钠盐溶液的cmc为5．16mmoL／L，水溶液的pH值为7．9，其发泡能力和乳化能力与K12相近。     

混合松香对歧化反应影响的研究

目前出现的“混合松香”问题，使得一些歧化松香生产厂家遇到了一些困难，生产出来的歧化松香产品达不到广大客户的质量指标要求或者提高了生产成本。针对“混合松香”对歧化反应的影响，作者进行了实验研究。用马尾松松香按一定比例分别混入不同树种的松香制备得混合松香，再进一步进行歧化反应实验，根据歧化反应各时间段的枞酸与去氢枞酸含量进行比较，分析混合松香对歧化反应的影响。结果表明：纯马尾松歧化反应的效果是可以肯定的，加勒比松使歧化反应的成本提高，湿地松和南亚松的歧化反应产品难以达到客户的质量指标。如果在生产歧化松香的马尾松中混入了这些树种的松香将会影响到歧化反应的效果和产品质量。因此作者建议歧化松香生产厂家要严格将不同树种的松香与马尾松松香进行区分开来。     

歧化松香钾皂生产状况

介绍了熔融法、溶剂法和松脂直接歧化法等歧化松香的生产技术路线以及松香歧化催化剂的研究进展。概述了国内歧化松香钾皂的合成工艺以及市场现状,提出了提高歧化松香钾皂的质量以及积极拓展国外市场等建议。     

用酯化改性的歧化松香作增粘剂制备EVA热熔胶的初步研究

研究了以歧化松香为原料,用甘油和季戊四醇进行酯化改性,并以改性产物作为增粘剂制备EVA热熔胶。初步讨论了多元醇的用量、反应温度及催化剂对酯化反应的影响。实验结果表明,歧化松香与多元醇物质的量比为1:1左右,反应温度为260～270℃,催化剂次磷酸的加入量为总反应物的0．16%,且分批加入时,合成的歧化松香酯的性能较为优良。以合成的歧化松香甘油酯和歧化松香季戊四醇酯作为增粘剂制备的EVA热熔胶,固化时间均为5s,T型剥离强度可分别达到5．1 kN/m和2．8 kN/m。     

尿素氨化制备歧化松香腈的研究

以歧化松香为原料 ,在氯化钴和硼酸催化作用下 ,用尿素氨化 ,制得了歧化松香腈 ,以歧化松香计 ,歧化松香腈的收率为 83.3%。讨论了原料比、催化剂、反应温度、反应时间等因素对反应的影响。     

悬浮床歧化松香生产工艺中间试验

前言歧化松香是生产丁苯橡胶的重要辅助原料。丁苯橡胶聚合过程需用歧化松香钾皂作为乳化剂。用钯为催化剂来歧化松香的生产工艺历来有固定床与悬浮床两种。后者虽有保证质量的优点,但我国尚无悬浮床工艺生产。随着丁苯合成橡胶配方的改进及大型合成橡胶厂的即将兴建,必然要求高质量的歧化松香。在毛主席“独立自主,自力更生”     

N-(歧化松香基)丙烯酰胺聚合物的合成研究

以歧化松香胺、丙烯酸为原料,在催化剂五氧化二磷的作用下先合成N-(歧化松香基)丙烯酰胺;然后在催化剂三氯化铝的作用下催化聚合得到N-(歧化松香基)丙烯酰胺聚合物,通过紫外及红外光谱分析其结构,测定了N-(歧化松香基)丙烯酰胺聚合物的溶解度、分子量、微孔结构及热稳定性,并讨论了制备N-(歧化松香基)丙烯酰胺、N-(歧化松香基)丙烯酰胺聚合物的合成条件.     

尿素氨化制备歧化松香腈的研究

以歧化松香为原料,在氯化钴和硼酸催化作用下,用尿素氨化,制得了歧化松香腈。以歧化松香计,歧化松香腈的收率为８３．３％,讨论了原料比、催化剂、反应温度、反应时间等因素对反应的影响。     

歧化松香质量控制三要点

介绍了歧化松香质量控制的重要措施 ,提出了提高歧化松香质量的有效途径。     

歧化松香的制备与应用

综述了国内外歧化松香生产、应用和松香催化歧化反应的研究进展。着重从生产工艺、产品用途和相关基础理论研究方面进行了评价和比较,指出今后松香催化歧化反应的研究主要方向是明晰催化反应机理,进而制备出高活性和高选择性的非贵金属催化剂,开发新工艺生产高含量去氢枞酸的歧化松香,寻找新的去氢枞酸的分离方法。     

浅色歧化松香制造法

本专利提出一种歧化松香的制造方法,主要目的是改进歧化松香颜色以及减少氧化树脂酸含量而不是关于歧化本身。松香在催化剂的存在下受热,能够生成歧化松香,所使用的催化剂有碘、铂、钯,也有用硫和硒     

氯化歧化松香基铜盐的合成与杀菌活性研究

以歧化松香为原料,经氯化和铜盐化反应,合成目标产物氯化歧化松香基铜盐,探求反应的最佳工艺条件为:反应物摩尔比为歧化松香:二氯化砜=1:4,氯化歧化松香:氢氧化铜=3:1,催化剂用量为20mL,反应时间4h,反应温度80℃,并研究了所得产品的杀菌性能。     

松香类增粘剂

松香中的共轭双键通过氢化、聚合、歧化反应生成氢化松香、歧化松香等各种改性产品、文中介绍了改性前后松香的组成与性能和在胶粘剂中的应用,阐述了国内科研及生产状况。     

气相色谱指导歧化松香原料采购的研究

不同树种生产的脂松香,因树脂酸组份有差异,会对歧化改性产品质量产生影响。试验表明,在马尾松香中混杂湿地松香、南亚松香或加勒比松香,会增加歧化反应的能源和催化剂消耗。若混合比例过高,将无法得到合格的歧化松香产品。但《脂松香》GB/T8145-2003没有检测树酯酸含量的技术要求,生产实践发现,按标准全项参数检验合格的脂松香,也无法确保其满足歧化深加工生产的要求。本研究通过气相色谱对脂松香的特征指标异海松酸含量进行检测,可以破解松香深加工企业在采购脂松香时遇到的难题。     

改性松香季戊四醇酯在热熔压敏胶中的应用研究

以松香季戊四醇酯、歧化松香季戊四醇酯和氢化松香季戊四醇酯作增粘树脂,研究了它们对热熔压敏胶（HMPSA）外观、力学性能和使用温度范围的影响。结果表明,改性松香季戊四醇树脂与热塑性弹性体SBS具有良好的相容性;对HMPSA初粘性影响大小依次为含歧化松香季戊四醇酯＞含氢化松香季戊四醇酯＞含松香季戊四醇酯;180°剥离强度大小依次为含氢化松香季戊四醇酯＞含松香季戊四醇酯＞含歧化松香季戊四醇酯;持粘性均大于48 h。含氢化松香季戊四醇酯HMPSA的使用温度范围最宽。     

最新专利

最新专利歧化松香酯和无色松香制造法世界专利ＷＯ９．３１３．１８０［日］／ＭａｅｄａＭ．１９９３．７．８．－４７ｐ，Ｃ０９Ｆ１／０４歧化松香酯的制造方法可以是先将纯净的歧化松香酯化．然后加催化剂使酯脱氢；也可以将纯净松香同时酯化和歧化，然后加磷酸作稳定...     

从松香歧化废触媒中回收钯的试验

一、前言歧化松香是松香改性产品之一,目前世界产量已达二十余万吨,主要应用于合成橡胶,尤其是丁笨橡胶生产中,作聚合乳化剂。随着合成橡胶工业的发展,歧化松香产量必将继续增加。歧化松香生产所用催化剂种类很多,有钯、铂、镍、碘、硫、硒等,其中以钯最为理想。但是钯来源很少,价格又贵,我国尚需进口,故钯的回收已经成为歧化松香生产中的主要问题。     

印度对松香歧化的研究

最常用的松香衍生物的制法是尽可能地将松香的游离酸中和或酯化。发黄和变质是松香中反应不饱和的主要表现,而稳定的松香是用氢化法或歧化法制成的。近年来,印度开展了对国产松香歧化的研究。歧化试验是用硫、碘和披钯木炭进行的。反应产品的歧化程度是用光谱法研究的,这时的枞酸(λ最大为241mμ)已歧化转为脱氢枞酸(λ最大为276.5mμ)。用硫做催化剂的试验是以不同的催化剂浓度、温度和反应时间进行的。如果单独用硫将熔融松香的温度升到很高(300℃),只发生微弱的歧化作用,而脱羧作用却很显