杭氧首个数字化智能制造车间投入运行

正大型板翅式换热器是空分设备及乙烯冷箱装置中的核心产品,广泛应用于空气分离、石化、天然气液化设备、乙烯冷箱等行业。股份公司板式厂生产的各种规格和压力等级大中型板翅式换热器达数万台,并成功完成了设计压力为12.8MPa的高压铝制板翅式换热器的研制。为更好地发挥现有设备的优势,2016年板式厂开始启动数字化智能制造车间建设项目,即MES(Manufacturing     

乙烯装置大型板翅式换热器国产化应用

板翅式换热器作为乙烯装置深冷分离工艺流程中的核心设备,可实现多股物料之间的热量交换,因此体积大,结构复杂,采购周期长,主要为国外进口设备。一旦该设备出现泄漏,厂家短期内无法及时供货,生产装置将面临长期停工。大型板翅式换热器国产化在乙烯装置深冷部分的应用,具有与进口设备相当的使用性能,采购周期短,售后服务迅速,节约资金等优势,使用效果理想。     

CIK换热器技术在天津联化乙烯挖潜改造中的应用

CIK换热器是一种兼有釜式管壳换热器外壳和板翅式换热器内芯的高通量换热器,具有重量轻、体积小、传热效率高以及投资省等优点,此次在天津联化乙烯装置改造中的乙烯精馏塔冷凝器上得到了成功的应用.     

CIK换热器技术在天津联化乙烯装置挖潜改造中的应用

CIK换热器是一种兼有釜式管壳换热器外壳和板翅式换热器内芯的高通量换热器，具有重要轻，体积小，传热效率高以及投资省等优点，此次在天津联化乙烯装置改造中的乙烯精馏塔冷凝器上得到了成功的应用。     

乙烯制冷压缩机频繁超压的原因探究

通过合理分析,细致排查,根据乙烯制冷压缩机频繁超压的现象成功查找出板翅式换热器内漏的情况,成功处理漏点,优化了乙烯机操作参数,保障了乙烯装置长周期运转.     

《石油化工设备设计选用手册》——《换热器》分册出版发行

《换热器》分册,包括管壳式换热器、空气冷却器、板式换热器、螺旋板式换热器、板翅式换热器、热管换热器等类型,介绍了各种换热器的功能、结构、工艺设计与选用等内容。本书可供从事石化设备换热器设计、     

板翅式换热器的计算机模拟

编制了板翅式换热器的模拟软件，可对板翅式换热器的设计质量进行检验及对已有设备的性能进行评价。通过对换热器各种工况条件的模拟，可以充分发挥设备的性能，使其在最佳状态下工作。本软件与换热器优化设计软件配合使用，可使设计结果达到最佳。     

天脊推出板翅式换热器优化技术

采用高效能设备是化工行业节约能源、降低消耗的主要途径之一，而板翅式换热器是大型深冷装置的首选设备之一。天脊集团开发成功板翅式换热器及其工艺流程，并投入应用。这种换热器具有结构紧凑、单位体积换热面积大的特点，在多相、多流股介质的操作单元中广泛应用。据估算，这一优化技术应用后，装置可增产合成氨60t／d。     

60万 t／a 丙烷脱氢制丙烯装置国产化冷箱设备成功应用

宁波海越公司60万t／a丙烷脱氢制丙烯（ PDH）装置于2014年9月2日产出合格产品。该装置采用Lummus工艺包,其中低温分离工艺系统的冷箱和板翅式换热器由杭州中泰深冷技术股份有限公司设计和制造,标志着该工艺包中的冷箱及换热器等国产化设备首次得到成功应用。     

板翅式换热器参数化绘图

针对板翅式换热器的基本结构 ,阐述了板翅式换热器的参数化设计过程和尺寸间的约束关系 ,并以芯体为例 ,分析了板翅式换热器零件尺寸与驱动尺寸之间的关系 ,为板翅式换热器参数化设计奠定了基础     

板翅式换热器的设计计算

目前,我国自行设计、制造的大型制氧机的成套装置中,板翅式换热器已经获得了应用。由于板翅式换热器具有一系列明显的优点,越来越引起人们的重视。随着制造质量的逐步提高,必将更广泛地应用在各工业部门。一、板翅式换热器的主要优缺点优点: 1.传热效率高:铝制板翅式换热器在强制     

板翅式换热器在空分设备中的应用

简单介绍了板翅式换热器的发展过程及现状,对板翅式换热器的结构和基本元件,以及在空分设备中的具体应用进行了详细叙述。     

板翅式换热器的技术进展

阐述了板翅式换热器在设计理论方面的进展,包括表面传热分析、流动阻力、表面选择、优化设计、计算机辅助设计等。分析讨论了板翅式换热器在制造工艺方面如真空钎焊工艺、不锈钢制和钛制及耐热高合金换热器钎焊工艺、扩散焊工艺的研究进展与存在问题。指出了板翅式换热器在真空钎焊技术和新材料开发方面的前景与方向。     

紧凑式换热器的设计与优选系统

紧凑式换热器设计与优选系统包括对板式、板翅式、螺旋板式、热管式、翅片管式和管壳式换热器6种换热设备的热力、结构设计和强度校核计算,并综合考虑原材料购置、设备磨损以及电力消耗等相关因素进行了经济分析,直观给出了对应设备的性能参数和结构尺寸示意图,便于设计人员进行比较优选。该系统在编程上采用模块结构。     

强化板翅式换热器传热的有效途径

通过对大型空分设备中关键热交换设备之一——主换热器一系列数据对比,从设计角度探讨了如何通过优化设计提高板翅式换热器换热效率,尽可能解决空分设备大型化所面临的因换热效率不高而只能靠增加传热面积所带来的换热单元个数增多、管道布置复杂及气流分配不均匀等新问题,为实现空分设备大型化奠定基础。     

用于低干度混合工质制冷的板翅式换热器传热系数

对于中小型天然气液化装置,板翅式换热器被广泛应用于回热换热。然而,目前对低干度混合工质在板翅式换热器中低温换热性能优化等问题的研究甚少。因此,搭建一套采用单级压缩、一级回热的Linde-Hampson制冷循环系统,并以N₂-CH₄-C₂H₄-C₃H₈-iC₄H₁₀作为混合制冷剂制取-160℃低温,用以重点分析板翅式换热器中的总传热系数以及影响板翅式换热器传热系数的因素。实验结果表明:低干度下板翅式换热器中总传热系数在2.6~22.7 W·m^-2·K^-1之间,受制冷温度和循环浓度变化的影响不明显,而目前对低干度低流速下混合制冷剂的低温换热性能预测仍存在一定的偏差,其中Cavallini和Modified Granryd的计算模型经修正后可推荐使用;同时,也从制冷剂流速、压降等方面对板翅式换热器优化设计提出了相关建议。     

板翅式换热器真空干燥装置的研制

目前国内板翅式换热器干燥度与国际先进水平仍有很大差距,为此杭州制氧机集团有限公司联合杭州钱江干燥设备有限公司研制了板翅式换热器真空干燥装置,使得杭氧板翅式换热器生产能力得到了大幅度提高。经干燥度检测露点温度达到了-37℃,介质通道个数由8个增加到15个。另外,该装置采用PLC程序自动控制系统操作,节约能耗,年节约电能可达273万度(约合204万元)。     

板翅式换热器技术的发展与应用

阐述了板翅式换热器的基本结构、翅片类型以及传热机理。从钎焊工艺、新型材料开发和计算机辅助系统三个方面,探讨了板翅式换热器技术近些年的发展历程和发展方向。简述了板翅式换热器在多股流复杂换热过程中的应用,并展望了板翅式换热器在新能源开发等领域的发展前景。     

6000米~3/时制氧机用板翅式换热器设计、制造、验收技术条件(试行)

前言 1970年以来,我们6000米~3/时制氧机设计小组在市工交组会战组的领导下,参与6000米~3/时制氧装置的会战工作。对关键设备——板翅式换热器进行了试制。由有关单位领导、工人、技术人员组成的内外三结合攻关小组,克服了许多困难,胜利地完成了为6000米~3/时制氧机所需用的全部的板翅式换热器。这份     

板翅式换热器封头强度的有限元分析

运用大型有限元分析软件ANSYS6 .0对板翅式换热器封头的承载能力进行了极限分析 ,研究了同一壁厚下结构形式不同对封头极限载荷的影响。应用ASME锅炉和压力容器标准第 8卷第 2册中AD 14 0设计准则对在最大允许设计压力作用下的封头最大应力点进行了评定 ,得到了板翅式换热器不同结构形式封头相应的特点和应用范围 ,为板翅式换热器封头的设计提供了可行性方法和依据