自行车零件的缺陷分析

分析了由A2F或Z2F钢制砀自行车前权立管的缺陷，这些缺陷是在制造过程中形成的，这些缺陷是：前杈立管焊接不上；在焊缝中有裂纹，前杈立管上的螺纹在加工后脱落，所有这些缺陷是由带状组织引起的，在带状组织中包含有大量的非金属夹杂物，最后，讨论了防止这些缺陷的方法。     

厚煤层综采放顶煤工艺研究初探

本文用现场实测与观察法在三河尖矿对厚煤层综放工艺进行了现场研究，以回收率为衡量指标对放煤工艺方式及参数进行了研究，获得了满意的结果。同时结合采区合理巷道布置及生产管理，阐述了实现综放面高产高效的途径，最后论述了防尘及防灭火措施。这些研究结果对同类综放面设计提供了工艺方面的经验及参数。     

自行车零件的缺陷分析

分析了由Ａ２Ｆ或Ｚ２Ｆ钢制成的自行车前权主管的缺陷．这些缺陷是在制造过程中形成的．这些缺陷是：前权立管焊接不上；在焊缝中有裂纹，前权立管上的螺纹在加工后脱落．所有这些缺陷是由带状组织引起的．在带状组织中包含有大量的非金属夹杂物．最后，讨论了防止这些缺陷的．方法．     

浮法玻璃特有缺陷及其预防措施

主要介绍了浮法玻璃生产过程中的缺陷,例如虹彩、雾点及压裂等,以及减少、防止出现这些缺陷的措施。并简要介绍了浮法玻璃的发展史。     

NTDCZSi中空位缺陷的退火研究

用正电子湮灭寿命谱技术研究了ＮＴＤＣＺＳｉ的辐照损伤退火行为，发现辐照后的ＣＺＳｉ中产生了大量空位型缺陷。随着退火温度升高，这些缺陷不断分解，直到１１００℃仍有极少量空位型缺陷存在。     

薄壁压力容器焊接错边处的应力分析

在压力容器制造中,难免存在某些几何缺陷,如错边、角变形、鼓包等。在这些缺陷处,复杂的应力情况是造成容器毁坏的原因之一。有关部门对容器的几何缺陷做了一些限制性规定,但对错边这样的儿何缺陷,究竟对容器强度有多大影响,生产、检验与管理部门都不十分清楚。     

低合金钢中厚板探伤缺陷的原因分析与探讨

针对生产低合金中厚钢板出现超声波探伤缺陷的现象，分析探讨缺陷的产生原因及形成机理，采取有效措施，防止钢板缺陷的产生，提高探伤合格率。     

基于遗传算法的灰铁铸件缺陷诊断的神经网络模型

将铸造生产中缺陷产生的主要原因抽象为神经元，构建了灰铸铁件缺陷诊断的BP神经网络模型，采用非线线性变换，确定了样本的变化范围，用遗传算法学习网络模型的权值，开发出了基于C＋＋的铸件缺陷诊断及防止的应用软件，并通过建立铸件缺陷数据库，以克服专家系统的“瓶颈”问题，从而有效地降低铸件的废品率。     

辊道窑一次快烧陶瓷墙地砖常见缺陷分析

着重从陶瓷墙地砖生产实际出发，分析了辊道窑一次快烧陶瓷墙地砖生产中常见缺陷的产生原因，并提出了一些实用的解决办法。     

辊道窑一次快烧陶瓷墙地砖常见缺陷分析

着重从陶瓷墙地砖生产实际出发，分析了辊道窑一次快烧陶瓷墙地砖生产中常见缺陷的产生原因，并提出了一些实用的解决办法．     

注塑制品壁厚单边及表面缺陷的处理对策

注射模塑中在压力作用下的塑料对模具型腔和型芯的作用力以及塑料熔体注射填模过程中发生的变化将影响塑件的尺寸和表面质量．本文分析了这类原因产生的壁厚单边，气泡、银丝、班纹、缩痕等缺陷，提出了解决此类缺陷的对策．     

锻造螺旋锥齿轮脱模过程的研究

螺旋锥齿轮是复杂曲面的典型零件,近净成型技术是制造螺旋锥齿轮的发展方向.利用模拟分析软件（ADAMS）对凹模进行设计,并对脱模过程进行了动态仿真,在此基础上对锻件脱模可行性进行了研究和探索.     

螺旋锥齿轮参数与其锻件脱模可行性之关系

近净成型技术是制造螺旋锥齿轮的发展方向,研究精锻螺旋锥齿轮参数(螺旋角和锥角)对脱模过程的影响,利用ADAMS软件的仿真功能进行模拟分析,从而判断螺旋锥齿轮脱模的可行性。     

Al-Si合金回转件车削表面雪花斑形成机理

Al-Si合金回转件车削加工时,工件表面会产生明暗相间的雪花斑,影响工件使用性能.为了找到雪花斑产生的机理,针对ZL101铸件加工表面进行了粗糙度测量,并对工件有雪花斑和无雪花斑位置进行了力学性能测试和微观组织观察.结果表明:车削工件表面有雪花斑位置的粗糙度显著大于无雪花斑位置的粗糙度;该位置取样样品的强度小于无雪花斑位置取样样品的强度.微观组织观察表明,有雪花斑位置样品的α-Al相晶粒尺寸和枝晶间距显著大于无雪花斑的,且该位置共晶组织中的硅相颗粒尺寸及共晶组织所占比例均大于无雪花斑的.组织粗大和共晶组织的增加促使Al-Si合金切削加工过程中切削表面雪花斑的形成.     

钻孔灌注桩质量缺陷的判断与处理

本文结合工程实例,通过对缺陷桩的低应变动测报告进行分析,判定缺陷的类型和位置,并用钻芯法进行对比研究,确定缺陷的准确位置,同时采用高压注浆的方法,有效完成了对桩身质量缺陷的处理。     

灌浆缺陷对半灌浆套筒连接件强度的影响

为研究半灌浆套筒连接件受灌浆缺陷影响的规律,对含端部、中部和均布灌浆缺陷及灌浆饱满的连接件进行单向拉伸试验,通过有限元软件分析研究灌浆缺陷类型和缺陷尺寸对连接件拉伸强度的影响。结果表明:灌浆缺陷导致半灌浆套筒连接件拉伸强度降低,相同尺寸的均布缺陷对C25 连接件拉伸强度影响最大,中部缺陷次之,端部缺陷最小。随着灌浆缺陷长度的增大,含灌浆缺陷连接件的破坏形态均由钢筋拉断破坏转变为钢筋拔出破坏。并且,连接件屈服强度和极限抗拉强度的降低速率与灌浆缺陷类型相关,含均布缺陷的连接件降低最快,含端部缺陷的连接件最慢。为确保C25 半灌浆套筒连接件满足I 级接头要求,含端部、中部和均布灌浆缺陷的连接件钢筋最小锚固长度分别为125、150 和175 mm。     

Defects detection in typical positions of bend pipes using low-frequency ultrasonic guided wave

In order to analyze the possibility of detecting defects in bend pipe using low-frequency ultrasonic guided wave, the propagation of T(0,1) mode and L(0,2) mode through straight-curved-straight pipe sections was studied. FE(finite element) models of bend pipe without defects and those with defects were introduced to analyze energy distribution, mode transition and defect detection of ultrasonic guided wave. FE simulation results were validated by experiments of four different bend pipes with circumferential defects in different positions. It is shown that most energy of T(0,1) mode or L(0,2) mode focuses on extrados of bend but little passes through intrados of bend, and T(0,1) mode or L(0,2) mode is converted to other possible non-axisymmetric modes when propagating through the bend and the defect after bend respectively. Furthermore, L(0,2) mode is more sensitive to circumferential notch than T(0,1) mode. The results of this work are beneficial for practical testing of pipes.     

风力机叶片的红外热成像无损检测的数值研究

针对大型风力机叶片的典型材料中可能存在的典型缺陷,以脉冲红外热成像法检测风力机叶片的内部气孔为例,建立了轴对称非稳态导热模型,应用ANSYS软件,进行计算机模拟计算,得到模型在脉冲加热-冷却阶段任一时刻的温度场和热流场以及有缺陷区及无缺陷区对应表面温度及温差的变化趋势,从理论计算的角度揭示了红外热成像检测材料内部缺陷的机理,同时验证了应用红外热成像技术无损检测材料内部缺陷的可能性．     

改进的灰色关联度分析在地表水环境质量评价中的应用

灰色关联度分析广泛应用于地表水环境质量评价。它的特点是从与水质标准的关联度关系上评价地表水环境的质量,但其存在不同层次上的缺陷。笔者对该方法进行了改进,考虑水质评价标准的区间形式,而且采用“中心化”无量纲化方法,使得计算结果比原方法更具有区分性。实例证明该方法在评价水质时具有较强的合理性和可行性。     

低温环境下十字形非传力角焊缝接头的疲劳性能

为了研究低温环境下钢桥焊接细节的疲劳行为和性能,以典型的十字形非传力角焊缝接头为对象,开展室温和?60 °C下的高周常幅疲劳试验;基于三维裂纹扩展数值模拟,分析低温对该焊接细节疲劳裂纹扩展寿命的影响机理. 结果表明,该焊接细节的室温和?60 °C条件下试验S-N疲劳寿命未表现出显著区别,初始焊接缺陷裂纹会在细节焊趾处的多个位置同时扩展;由低温环境导致的钢材断裂韧性的降低不会对该焊接细节的疲劳寿命产生明显影响. 虽然低温会增强钢材抵抗疲劳裂纹扩展的能力,但是该焊接细节的疲劳寿命主要受焊接过程产生的多样化初始裂纹缺陷因素控制;建议采用考虑多裂纹耦合扩展的三维裂纹扩展数值模拟来更加精确地预测疲劳裂纹扩展寿命.