螺杆式空气压缩机控制系统缺陷分析及改进方法

针对螺杆式空气压缩机在运行中存在的问题,从其工作原理及电控系统两方面分析了产生问题的原因,提出了解决问题的思路。据此设计出一种新型保护电路,可为矿山螺杆式空气压缩机安全可靠的运行提供保证。     

一种可编程控制器空气压缩机电气控制系统

采用常规继电器、智能单片机和小型可编程控制器的电气控制系统存在技术要求较高、设备管理复杂等问题,在研究空压机的硬件架构基础上,分析空压机控制系统的控制对象、控制过程和控制要求,设计出一种可编程控制器空气压缩机电气控制系统,最后通过形式化仿真模型进行仿真,发现PLC控制器在系统中具有高可靠性、易维护、信息化等优势。     

LGF型螺杆式空气压缩机油气分离器结构的改进

公司有5台LGF-31—18／7-D型移动式螺杆空气压缩机,承担着5台KQ150型潜孔钻机和5台25型手持式风钻的供气任务。螺杆空压机的工作过程分为吸气、压缩、排气三个阶段。在前两个阶段中,润滑油与空气相互混合为油气混合气,润滑油起着润滑、冷却及密封等作用,而在排气阶段,油气混合气通过止逆阀进入油气分离器,润滑油必须在油气分离器中从空气中彻底分离出来,回到油循环系统,而空气流经后冷却器进入的压缩空气管网。我们在使用和维修早期的螺杆空压机过程中,发现其油气分离器存在一些问题,我们进行了如下结构改进,经过多年的使用获得了较好的技术经济效果。     

空气压缩机控制系统的技术改造

改造后,压力到达设定值后,转速自动降低,使压力保持在设定值,压力调节器很少动作,压风机很少空转,杜绝了卸荷空转所浪费的电能。     

PLC在XP750E双螺杆空气压缩机控制系统改造中的应用

XP750E螺杆空压机原采用继电器控制,采用Y-△起动,由电磁阀控制各执行机构,实现其工艺控制过程。在实际应用中电器故障较多。由于很多故障最终的表现都是机器自动停车,这给故障诊断带来了很大的困难,也不方便故障排除。我们采用MELSEC F1-20MR型可编程控制器对空压机控制系统进行了改造,取得了良好的效果。     

7L—100／8型空压机压力调节装置的改进

我矿有7L-100/8型活塞式空气压缩机5台,卸荷系统主要由压力调节装置和吸气阀压开装置组成。压开装置是靠压缩空气进入吸气阀盖上的小气缸,推动活塞由阀叉压开吸气阀     

2D12—100／8空压机负荷调节系统的改进

在金属矿山压缩空气管网中，设备和工具的开动数量及工作特性不断改变，要求空压机的排气量作出频繁的调整，从而保证生产的需要和经济地运行。1．原调节系统原理与缺点2D12－100／8型空压机采用压开吸气阀调节系统。在吸气阀上装有顶开吸气阀装置。该装直通过压力调节器控制，进行排气量的调整。图1为原负荷调节系统原理图。该机的排气压力为0．78MPa，当管网耗气量减少，储气压力升高至0．80MPa时，来自储气罐的压缩空气通过压力调节器，控制电磁三通阀打开高压缸和低压缸内侧各吸气阀顶开装置，此时排气量减少50％。当管网压力继续升高…     

空气压缩机工况监测与控制系统

介绍一种以工业控制机为核心的实时检测压风机运行中各主要参数、控制压风机安全运行的监控系统，提出了该系统在强电磁场干扰情况下运行所采取的抗干扰措施，通过现场运行说明该系统性能稳定、运行可靠，满足空压机在线检测与控制要求。     

变频调速技术应用空压机调节控制与机群组自动化控制系统

该文主要阐述了单台空压机的调节控制与变频调速技术的应用和空压机群组综合自动化调节与控制系统等问题。该技术能根据矿井需风量的变化,自动对空压机的启停和工作状态进行调整和控制,有效地减少了设备轻载或空载运行,又有十分显著的节电效果。     

矿山空气压缩机PLC控制系统

空气压缩机的安全生产和保护对于厂矿企业的生产是十分重要的。可编程控制器（PLC）将传统的继电器控制技术、计算机控制技术和通信技术融为一体,专为工业控制而设计。利用传感检测仪表和PLC对矿山空气压缩机进行控制,实现空气压缩机监控系统设计,从而使生产系统获取良好的经济效益和安全性能。介绍了空气压缩机PLC控制系统组成、保护功能、控制原理、系统通信、系统信号的采集,以及控制系统软件设计思想。     

空气压缩机技术测定结果的解析与对策

为加强设备管理,每年必须对空气压缩机进行技术测定。对其结果全面分析及处理,应有丰富的实践经验和一定的理论知识水平。     

浅谈变频技术在煤矿空气压缩机中的应用

空气压缩机是"煤矿四大件"之一,本文针对煤矿压风系统运行效率整体偏低、耗电量偏高的问题,详细介绍了空压机变频调速节能技术。该技术在实现节能减排的同时,极大地提高了设备运行的安全可靠性。     

V带裁布机电气控制系统的技术改进

指出了橡胶线绳V带裁布机存在的问题 ,提出了普通裁布机电气控制系统技术的改进方法 ,介绍了新型数字裁布机的基本原理和关键技术。通过改进使裁布机的性能和工效显著提高 ,节约了成本 ,提高了橡胶V带产品质量     

旗山煤矿空气压缩机房集散控制系统

旗山煤矿是徐州矿务集团公司下属的一家主力生产矿井,地面空气压缩机房担负着整个矿井的井下掘进及修护用风。原系统运行中的温度、压力、流量、电机电流等参数主要依靠人力监控,系统运行可靠性低,安全性能不好,且维护量大,通过对空压机组进行集散控制的改造,不仅消除了以上各种弊端,达到压缩机组的集中控制,工况在线监测,变频节能为一体的综合效果,减少了能源和人力资源的浪费,还为我矿机电设备实现集中控制积累了宝贵经验。     

基于变频技术的矿用空气压缩机节能改造

以四矿空气压缩机控制系统的变频节能改造为例,通过计算、分析和实际运行,论证了变频调速实现恒压供气是空气压缩机节能的最佳方案。     

空气压缩机变频改造方案

为进一步做好节能减排工作、提高企业经济效益,文章介绍了针对空气压缩机的工作特点,开滦集团唐山矿业分公司选用了变频技术改造控制系统,控制空压机打压和卸荷,并在卸荷状态调频降速,有效地实现了节能,并取得了很好的经济效益,具有一定的推广价值.     

基于变频控制技术的空气压缩机集中控制系统应用

为了增加空气压缩机的运行效率,降低空气压缩机高压启动对电网的冲击,根据回坡底矿井下压风需求计算结果,将3台空气压缩机中2台改为变频控制,并采用ACS-4000集中控制系统,改变空压机控制方式。采用上述方式不仅降低了空气压缩机改造费用,而且提升了空气压缩机的利用率以及自动化程度。     

采煤机控制系统的性能研究及改进

采煤机作为煤矿开采的重要设备,由于其工作环境的恶劣性,不断加大对采煤机控制系统综合性提升,已成为提高采煤机工作效率的重要研发方向.因此,开展采煤机控制系统的总体系统设计,针对该系统中PLC控制器、传感器设备、控制界面等关键部分进行设计优化,并进行现场测试验证.结果表明,改进后的采煤机控制系统具有更高的控制精度,功能更加...