焦作矿区岩溶裂隙网络渗流特征及研究方法

焦作矿区属典型的华北型石类二叠纪岩溶煤田，矿井水害严重，煤层底板之下的３层岩溶水是由孔隙介质和裂隙介质组成的双重结构含水体，是矿井主要充水水源。占主导地位的隙介质包括微裂隙、小裂隙、大裂隙和巨裂隙，不同规模的裂隙对岩溶水渗流起到不同作用。     

基于因子分析法的焦作矿区底板突水模型研究

为研究焦作矿区工作面底板突水的主要影响因素和防治措施,选取地质构造 λ1、 煤层厚度λ2,煤层倾角λ3、工作面宽度λ4、开采深度λ5、含水层水头压力λ6、隔水层平均强度λ7、隔水层平均厚度λ8作为研究变量,建立了焦作矿区工作面底板突水的因子分析模型.研究结果表明:焦作矿区底板突水的8个变量可归纳为采矿赋存因子、采矿设计...     

西山矿区构造导通岩溶水的规律及预防

论述了奥陶岩溶水矿井安全生产的危害及沿地质构造突水的一般规律，说明了突水的滞后性和突水前的征兆，提出了预防奥陶系岩溶水的措施。     

焦作矿区岩巷冒顶原因分析及防治对策

简要介绍了焦作矿区的地质情况,并对焦作矿区古汉山矿西大巷、九里山矿二四采区辅助回风石门和方庄矿一号井新主井井底车场典型冒顶事故进行了分析,提出要掌握地质构造和顶底板特征、科学合理地开拓设计、强化现场管理及生产技术管理、合理选择支护形式和搞好班组建设5项措施.     

肥城矿区工作面底板突水影响因素分析

通过对肥城矿区大量的突水资源分析，重点探讨了影响工作面底板突水的因素以及地质构造与底板突水的关系及作用。     

肥城矿区矿井水害类型及特征研究

对肥城矿区自开发建设以来40多年的矿井突水情况进行了统计分析,分别按突水量的大小、突水地点、突水与采掘前后时间的关系、突水与断层的关系和突水的水源层对水害类型进行了划分,总结出了主要水源层的突水特征;通过绘制1994~2006年肥城矿区平均涌水量历时曲线,分析了矿井涌水量的变化规律及其与突水的关系;概括出了影响煤层顶、底板突水的7个影响因素。矿井水害特征的研究对肥城矿区矿井水害防治有着重要的指导意义。     

焦作矿区综采中的防治水技术

介绍了焦作矿区水害基本情况和水文地质基本条件，煤层底板注浆改造技术原理、工艺和应用效果，指出该技术在华北型煤田矿区综合机械化采煤中具有推广应用价值。     

焦作矿区水害治理技术

焦作矿区面对水文地质条件复杂、突水频繁、水害严重的困难，采用煤层底板注浆技术，变被动堵水为主动治水。介绍了煤层底板注浆技术的理论研究成果，实验室分析和现场实施的情况。     

焦作矿区水文地质内边界特征研究

文章论述了焦作矿区水文地质内边界特征,岩溶发育规律对内边界水文地质特征形成的作用,典型水文地质内边界岩溶水强径流带特征,提出焦作矿区水文地质内边界特征决定了供水水源地的选择方向和矿井防治水对策。     

兴隆庄井田构造对奥灰水的控制作用

根据兴隆庄井田的构造特点,分析了构造对奥灰的控制作用及对突水的影响,得出兴隆庄井田奥灰富水性具有从西北向东南减弱,并在其中构造发育部位加强的特点。井田内一些落差较大的断层缩小了奥灰与上覆薄层灰岩和下组煤层的间距,增加了奥灰突水的可能性。研究结果可为兴隆庄井田下组煤的安全开采提供参考。     

焦作矿区煤层瓦斯合理预抽期的研究

主要介绍了合理预抽期确定模型在焦作矿区的应用。为了减少瓦斯突出的危险性,合理地确定预抽期是瓦斯抽放的关键因素之一。     

生态环境保护在焦作矿区的应用

矿区建设既要注重生态元素的整合,又要注重对生态环境的保护。焦作矿区在矿区建设中成功地应用了保水开采、循环用水、资源再生、矸石回填、矸石利用及余热回收等新技术,使矿区循环经济和低碳运营模式得以构建,为矿区可持续发展注入新的活力。     

淮南矿区塌陷水域水质理化特征分析

通过监测发展阶段的塌陷水域水体的理化指标:温度、透明度、BOD5、CODcr、总碱度、总硬度、常规离子等,分析淮南塌陷水域水质现状。监测结果表明:监测区域水体受到不同程度的污染,主要污染指标为BOD5和CODcr;水体中溶解氧丰富,总碱度、总硬度、Cl-、Ca2 和SO24-随时间推移有累积增长效应,这为塌陷水域的综合利用提供一定理论依据。     

焦作矿区深孔定向预裂割缝技术研究

为了研究工作面切顶卸压工程中深孔定向爆破割缝关键技术,对焦煤集团多个工程地点的切顶卸压工程进行了研究和分析,研究了双向薄壁点状聚能管、双向常规点状聚能管、双向常规线状聚能管及半圆形聚能管的特性,并确定了最优聚能管形式,制作了加工模具。结果表明,聚能管定向预裂爆破,利用切缝管对能量的导向作用进行割缝,是目前比较适应焦煤集团地质情况的深孔爆破定向割缝理论和方法,"双向常规线状聚能管"模具的研制,能够有效解决加工改造聚能管的瓶颈问题,使用方便,操作简单。工作面开切眼实施深孔预裂爆破后,开切眼产生大量裂隙,实现了顶板预裂的目的,有效地降低了综采面基本顶初次来压的强度,在工作面运输巷实施的顶板预裂爆破工程,对采面压力也产生了积极的影响。     

焦作矿区采区巷道布置设计优化分析

分析了焦作矿区煤炭开采条件,通过对焦煤集团二1煤层采区巷道布置的调查,针对矿井现有采区巷道布置的优缺点及适用情况,总结出了适合焦作矿区条件的顶板、底板布置方案,并将方案进行了对比分析,推荐了三顶一煤、二底一煤一顶和分带式巷遒布置模式.     

焦作矿区山西组含气系统储层特征及成藏过程研究

焦作矿区煤系烃源岩丰富,具备了煤系气成藏提供了重要物质基础,然而对于成藏过程认识不清阻碍了本区煤系气综合勘探与开发。基于研究区地质勘探与测试化验资料,分析了煤系含气系统烃源岩、储集层及盖层特征,划分了储层组合,探讨了其成藏过程。结果表明：研究区烃源岩以煤层和富有机质泥岩为主,有机质演化程度高,处于成熟-过成熟阶段,有机质类型以Ⅲ型为主;储集层主要为煤层和泥岩,煤层平均孔隙度和渗透率分别为5.43%、0.32mD,泥岩平均孔隙度和渗透率分别为1.48%、0.051mD;盖层为煤系自身和下石盒子组泥岩,属于典型自生自储型生储盖组合。将研究区储层组合类型划分为8种,其中Ⅲ类碳质泥岩-煤层-碳质泥岩储层全烃含量较高,煤系气富集,综合勘探潜力大。山西组煤系气两期成藏,主要充注成藏期发生于中侏罗世-晚侏罗世,区域岩浆作用使烃源岩成熟度迅速增加,大量生成烃类气体。研究成果加深了对焦作矿区煤系气的认识,为煤系气综合勘探提供了参考。     

焦作矿区煤炭安全生产最高允许含气量分析

利用建立的最高允许含气量求算模型,以焦作矿区4个采煤工作面为实例,求算了煤层最高允许含气量的分布特征,并分析了相关因素对煤层最高允许含气量的影响。测算结果表明:4个工作面煤层气平均最高允许解吸量为3.99 m3/t,最高允许含气量为12.32 m3/t,保障回风流瓦斯浓度不超限难度不大,不需要对煤层气进行预抽采。煤层含气性是决定煤矿安全生产最高允许含气量的地质基础,巷道通风能力、单位时间煤炭产量、煤炭回采率等开采因素是决定最高允许含气量的外在条件。