加工纸盒的新技术

近年来我国的包装工业迅速发展,引进了不少包装机械,从环境保护的要求来说纸箱和纸盒可循环再用或自然分解,因此发展这一类包装很有前途。我国的卷烟、制药及食品行业已经引进了一批纸盒包装机,这种包装机的特点是效率高,例如硬盒翻盖卷烟包装机每分钟可包700盒。但这类高速包装机对纸盒质量的要求非常高,     

纸盒加工新技术

近年来我国的包装工业迅速发展,引进了不少包装机械,从环境保护的要求来说,纸箱和纸盒容易再生或自然分解,因此发展这一类包装很有前途。我国的卷烟、制药及食品行业已经引进了一些纸盒包装机,这种包装机的特点是效率高,例如硬盒翻盖卷烟包装机每分钟已经可包七百包。由于这类高速包装机的使用,对纸盒的要求非常高,因为低劣的质量会造成包装机频繁停机影响正常生产,而影响纸盒质量的关键是模切。目前一些生产批量大的烟盒采用与印刷机联机的圆压圆模切,其优点是精度高、速度快,但缺点是目前国内不能制做     

FOCKE700S硬盒包装机烟库分烟隔板的改进

为解决FOCKE 700S硬盒包装机烟库下烟通道内烟支堵塞、下烟不顺畅等问题,通过分析烟支分布、烟库形状、烟支所受摩擦力等因素对烟支下落速度的影响,对烟库下烟通道内分烟隔板和导烟板的结构进行了改进,以减少与烟支的接触面积,进而减少烟支下落时与分烟隔板的摩擦力;通过增加排烟丝槽使散落的烟丝及时排出下烟通道等措施,提高了烟支下落速度,保证了烟支下落顺畅.改进后FOCKE 700S硬盒包装机烟库因烟支在下烟通道发生堵塞导致的故障停机率由原来的50％～60％降低为25％～35％,有效提高了设备作业率.     

GDX2和FOCKE701硬盒包装机硬盒包装纸压痕参数的设计

为解决硬盒包装纸成型过程中因压痕工艺差异而影响烟包品质以及上机适应能力等问题,通过分析硬盒包装机的包装工艺流程,以及辅料模切工艺对烟包成型的影响,基于GDX2和FOCKE701硬盒包装机设计了一套硬盒包装纸压痕参数。研究发现,压痕槽宽度、压痕形状和压痕挺力是压痕工艺的主要参数。试验结果表明,压痕槽宽度1.2 mm,压痕形状纤维方向为尖峰,垂直纤维方向为圆头,FT/FU、B/BT、F/G、F/L位置的压痕挺力处于50~60 g·cm,BT/RW位置的压痕挺力处于15~25 g·cm时,包装纸成型效果最理想。实际运行表明,因压痕工艺辅料造成的烟包缺陷率,GDX2由单日3包/台降低到0.1包/台,FOCKE701由单日3.1包/台降低到0.1包/台。包装纸压痕参数的确定有助于优化硬盒包装机的生产工艺参数,提高包装纸的上机适应能力。     

FOCKE 350S硬盒包装机商标纸吸取装置的改进

FOCKE350S硬盒包装机的商标纸吸取装置在工作过程中存在故障率高、维修时间长等问题,跟踪观察设备运行情况后,分析得出商标纸吸取装置负压偏低、连杆轴承易损坏是影响设备正常运转的主要原因。研究采用有限元分析方法对吸风轮传动轴进行静力学分析,对吸风轮传动轴加以改进。通过更改负压通道,并在传动轴与连杆连接处增加一个轴承,由单轴承支撑改为双轴承支撑,有效延长了轴承的使用寿命,极大提高了设备的有效作业率。     

YB41型硬盒翻盖包装机内衬纸切割机构的改进设计

保持ＹＢ４１型硬盒翻盖包装机内衬纸切割机构零部件原有的相关位置，重新设计少量的关键部件，将内衬纸的长度由６８ｍｍ改为３７ｍｍ，节约内衬纸４５．６％；设计了可调式粘胶系统，将内衬纸随机粘在硬盒盒皮内侧，保证了硬盒小包的质量规范要求。单机每年可节约资金２０万元，降低铜版纸消耗２６吨     

GD包装机条外透明纸检测装置的设计应用

GD包装机的CV条外透明纸包装机未设计有透明纸缺陷检测装置,条盒卷烟在生产过程中容易出现缺透明纸、透明纸偏移、烂透明纸等质量问题,为此,设计了条外透明纸缺陷检测装置.该装置由反射式光纤传感器、对射式光纤传感器、条盒同步传感器、条盒移位传感器和PLC组成,经检测有透明纸缺陷的条盒卷烟可在S型提升机入口处被剔除.GD包装机安装条外透明纸检测装置后,可在包装机不停机的情况下准确剔除有透明纸缺陷的条盒卷烟,透明纸缺陷反馈由改进前的20～25条/d减少为0.1～0.2条/d.且该检测装置安装简单,调整方便,性能可靠,有效提高了卷烟包装质量.     

FOCKE机缺陷程序的修改

对FOCKE卷烟包装机设计程序中存在的两个安全问题进行了改进:①增强408烟包入口安全门功能;②检测并剔除401小包透明纸包装中产生的次品烟。改进后提高了设备安全性及有效作业率。     

GD包装机组条盒外观检测装置的设计与应用

为解决GD包装机组条盒包装机(CT)生产过程中条盒外观缺陷存在漏检问题,利用光电、激光检测技术设计了GD包装机组条盒外观检测装置.通过光纤光电传感器和数字激光传感器分别对条盒盒片的输送和成型过程进行检测,当条盒盒片出现歪斜或错位时,PLC控制设备实现在线剔除缺陷条盒、停机及显示报警信息等功能.应用效果表明:CT安装条盒外观检测装置后,条盒盒片输送和成型故障检出率分别达到100％和99.6％,条盒外观缺陷检测精度由350 mm提高到3 mm,有效提升了卷烟包装品质.     

YB65A型硬条包装机小盒烟包翻转装置的设计

为解决YB65A型硬条包装机采用二五平包方式包装中支卷烟时条盒尺寸长、不易携带等问题,设计了一种小盒烟包翻转装置。改进后采用YB55A型盒外透明纸包装机的动力输出轴作为动力源,通过设计翻包凸轮、滑座、翻包模盒等部件以及优化进包通道等,将小盒烟包的包装方式由二五平包改为立式包装。以ZB45包装机组生产的"玉溪"牌卷烟为对象进行测试,结果表明:翻转装置可以准确地将水平放置的小盒烟包翻转90°,实现小盒烟包立式包装方式,生产的条盒陈列摆放稳定,外观质量满足工艺要求,包装机组运行效率由76.86%提高到85.40%。该技术可为提升包装机组生产适应性提供支持。     

XZD─500／2S旋转式真空包装机的研制

为了进一步提高真空包装机的生产效率，打破现有机型的框框，全新地设计了ＸＺＤ─５００／２Ｓ旋转式真空包装机，填补了我国包装机的空白。本文从总体设计到机械传动、气路及工作台、箱体尺寸的确定都作了详细的说明与介绍。     

FOCKE350包装机组双铝包内衬纸折叠并包装置的设计

为实现加热不燃烧卷烟双铝包包装自动化生产,基于FOCKE350包装机组设计了一种双铝包内衬纸折叠并包装置。该装置主要由内衬纸折叠机构、内衬纸并包机构、内框纸插入机构、内折角器组件等部件组成,通过将单路直包改为双路直包,实现双铝包包装自动化生产,满足了加热不燃烧卷烟保香保润的功能要求。以玉溪卷烟厂生产的“MC(美西)”牌加热不燃烧卷烟为对象进行测试,结果表明:改进后FOCKE350包装机组运行稳定可靠,生产加热不燃烧卷烟的外观质量合格率达97.4%,感官质量评价良好。该技术可为卷烟包装形式多样化生产提供支持。     

YB25型卷烟包装机烟包转向机构改进

目的：解决YB25型软盒包装机烟包转向机构故障率高、易造成烟包损伤等问题。方法：通过对烟包转向机构各零部件磨损情况分析,找出机构设计缺陷,设计了性能更稳定的三点式对称偏心结构行星轮系,并配合改进了专用离合器以保证其过载保护。结果：改进后转向机构故障率降低,单次维修时间减少54 min,设备噪音减小46 dB,半年内相关质量缺陷烟包减少275包,质量隐患降低。结论：改进后烟包转向机构实现了高效率运转,有效地解决了YB25型软盒烟包转向机构的高故障率问题。     

光机电一体化技术在一种盒装饮料无菌包装机中的应用

介绍将光机电一体化技术融入一种盒装饮料无菌包装机中的设计、实践和效果。探讨光机电一体化技术对包装机械的作用,展现光机电一体化技术在机械制造业中的发展前景。     

生鲜食品包装机的研究

生鲜食品具有保质期短,易受机械损伤和腐烂变质,不耐储藏等特点,对生鲜食品进行包装再销售可有效提升其贮存特性.生鲜食品机械化包装不但可以提高生产效率,还可以提升包装过程中食品安全,有效解决国内劳动力短缺问题,提高综合生产效益.本文综述了目前生鲜食品包装机械的设计及应用进展,包括枕式生鲜食品包装机、盒装热压式生鲜食品封口机...     

我国加碘盐包装机械设计研究方向

根据我国包装工业远景规划目标的建议及国内外包装机械设计研究的发展趋势,结合我国的国情,提出了我国加碘盐包装机械设计研究方向.     

烟草包装设计的历史发展与展望

【背景】烟草包装是品牌文化的重要载体,受控烟履约、绿色环保等法律、政策的影响。【目的】展望未来中国烟草包装设计的发展方向。【方法】通过对烟草包装的历史发展、国际趋势和国产卷烟的商标设计分析,概括了国产卷烟包装设计的既有特点,探讨了中国烟草包装设计的未来发展之路。【结果】(1)国产卷烟的包装设计具有时代特点、民族特征和文化包容性,支撑了中式卷烟品牌的群体崛起;(2)中式卷烟品牌系列化是以品牌名称为纽带的系列化,并没有完成品牌与规格间的文化协调;(3)国际控烟履约、绿色发展将持续影响中国烟草包装的设计方向;(4)国内控烟履约、绿色发展的政策、法律持续完善为国产烟草制品包装设计起到了重要的引领作用;(5)烟草平装的市场技术壁垒作用将对我国卷烟走向世界产生重大影响;(6)我国烟草包装的工业设计已达国际先进水平,未来的设计重点将是装潢设计的系列化水平提升。【建议】坚持民族特色为主,深化宏观策略研究,强化包装技术开发,提高商标国际“化境”能力,防范新型烟草制品技术壁垒,弘扬本土雪茄文化和提高追溯信息设计水平是未来中国烟草包装设计的重要方向。     

FOCKE 401型包装机橡胶辊的改进

为解决FOCKE 401透明纸包装机因材料静电大而引起的吸风室堵塞透明纸、橡胶辊磨损之后维修更换耗时长等问题,结合FOCKE 401包装机透明纸切割装置的工作原理,对缺陷问题进行了深入地分析,对透明纸橡胶输送辊等进行了针对性的改进设计。通过对橡胶辊的技术改进,降低了吸风室堵塞频次,解决了FOCKE 401包装机因静电作用而引起的透明纸折叠不良的一系列质量问题,节省了维修时间和维护费用,达到了提高设备的有效作业率及产品质量的目的。