分析硅溶胶及含硅溶胶无机建筑涂料的性能

对硅溶胶以及含硅溶胶无机建筑涂料的性能进行了分析和测试,将其与碱金属硅酸盐类无机涂料的性能差异进行了比对,结果表明,硅溶胶无机建筑涂料有着良好的使用性能。     

硅溶胶复合涂料技术

硅溶胶复合涂料技术刘德，徐向明（江阴市助剂总厂２１４４４２）硅溶胶是水合硅胶，可以和众多水溶性、水乳性有机高分子相溶或共聚，构成无机一有机复合高分子基料，已在内墙、外墙涂料中应用。但是，这种复合涂料普通存在分层、增稠、胶凝等稳定性问题。１材料选择硅溶...     

硅溶胶基硬化剂的研制

采用硅溶胶,磷酸硅铝,氟碳表面活性剂,甲基硅醇钠,催化剂,EDTA-2Na,去离子水等原材料,制备出硅溶胶基硬化剂。研究硅溶胶、甲基硅醇钠、EDTA-2Na对材料性能的影响。结果表明,硅溶胶40%,磷酸硅铝2.35%,氟碳表面活性剂0.05%、甲基硅醇钠8%、催化剂0.3%,EDTA-2Na 0.3%,去离子水49%时性价比最高。其耐磨度比为164%,提升了13.1%,24h表面吸水量为0.7ml,降低了63.2%,24h表面吸水量降低率为98%,提升了16.7%。     

硅溶胶的制备及其影响因素

硅溶胶是二氧化硅的胶体分散于水中或溶剂中的一种胶体溶液,具有一系列优异的性能,广泛应用于涂料、纺织等行业。本文综述了以正硅酸乙酯为原料采用溶胶-凝胶法制备硅溶胶的过程及稳定性的影响因素。     

离子交换法制备硅溶胶的方法

Bird首先使用离子交换树脂从硅酸钠溶液中除去钠离子而得到硅酸。将含有3.5％硅酸钠的溶液通过氢型阳离子交换床,典型的流出物是硅酸溶液,其中含有2.7％二氧化硅,0.005％氧化钠,0.0027％硫酸盐。除非加入少量的碱,否则酸性溶液将在数小时内胶凝。例如,在酸性溶液被蒸发到含SiO_为20％以后,加入足量     

硅溶胶苯丙复合涂料的研究

以无机系硅溶胶为主,有机高分子乳液为辅,二者共混改性硅溶胶苯丙复合涂料,该涂料具有无机涂料和有机涂料的特性,又弥补了二者的不足,是非常有前途的环保型涂料。介绍最佳共混条件的优化选择,以及颜填料、助剂的选用对涂料性能的影响。     

高硅溶胶含量复合乳液的研究

制备了高硅溶胶含量的硅溶胶/丙烯酸酯复合乳液,通过粒径大小及其分布和Zeta电位等的测试,研究了引发体系、硅溶胶含量对复合乳液体系的影响。结果表明,对于复合乳液聚合,氧化还原引发体系对乳液稳定性的影响远远优于热引发体系;当硅溶胶含量达到45%～50%时,体系的稳定性、黏度等最佳,粒径最小,粒径分布最窄,Zeta电位最大。     

硅溶胶的表面改性及应用研究进展

首先简要概述了硅溶胶的结构、性质及应用,同时指出了传统的硅溶胶结构及性能上存在的不足而导致对其应用所造成的限制。重点阐述了国内外改性硅溶胶的方法和改性机理。最后展望了改性硅溶胶的应用前景。     

硅溶胶的性质、制备和应用

硅溶胶是二氧化硅的胶体微粒分散于水中的胶体溶液,由硅溶胶的特殊性质和特点出发,讨论总结了硅溶胶的制备方法。作为一种重要的无机粘结剂,硅溶胶被广泛应用于化工、铸造、纺织、造纸、材料、涂料、电子、抗静电剂、催化剂等工业领域。同时对硅溶胶的研究和开发前景进行了展望。     

硅溶胶对建筑石膏性能的影响

对添加了硅溶胶的建筑石膏进行研究,测定了这种胶凝材料的物理—力学性能。结果表明,硅溶胶可作为石膏材料的增强剂。     

硅溶胶原位改性聚丙烯酸酯乳液的研究

采用甲基丙烯酸甲酯（MMA）和丙烯酸丁酯（BA）为主要原料,以阴离子型乳化剂乙氧基化烷基醚硫酸铵（CO-436）和非离子型乳化剂壬基酚乙氧基化合物（CO-897）为混合乳化剂,通过原位乳液聚合的方法合成了硅溶胶-聚丙烯酸酯复合乳液。用γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷（KH-560）对纳米SiO2溶胶进行表面改性,以过硫酸铵（APS）为引发剂,引入丙烯酸（AA）和丙烯酸羟乙酯（HEA）等功能性单体,采用半连续加料法,通过原位乳液聚合的方法,合成硅溶胶-聚丙烯酸酯核-壳乳液。研究了聚合反应温度、引发剂、复合乳化剂用量及配比,单体与SiO2的质量比等因素对乳液聚合反应过程的影响。结果表明,第1阶段的种子乳液合成温度控制在75℃左右,第2阶段的核-壳乳液合成反应温度控制在85℃时较佳;乳化剂用量占单体质量的4．0％,m（阴离子乳化剂）：m（非离子乳化剂）=1：3时,体系乳化充分,单体转化率较高,凝胶较少;以纳米SiO2溶胶中的SiO2用量占单体质量的8％较好,制得硅溶胶-聚丙烯酸酯复合乳液固含量为40％,乳液的稳定性达到使用要求;引发剂的用量以占单体质量的0．4％～0．6％为宜,此时聚合反应较完全,单体转化率较高,聚合过程稳定。     

硅溶胶-苯丙乳液复合涂料的稳定性研究

针对硅溶胶-苯丙乳液复合涂料贮存稳定性问题,采用ξ电位、流变行为测定及原子吸收光谱分析等手段,研究了影响该涂料稳定性的因素和硅溶胶凝聚物的组成,提出了改进措施。     

硅溶胶物性及其注浆改性泥岩的试验研究

基于硅溶胶黏度与凝胶时间、润湿性与亲和力、凝胶体形变以及强度等物性表征,自主研制稳压注浆实验系统,研究硅溶胶在泥岩中的注浆渗透规律以及注浆改性泥岩的强度、孔裂隙及渗透性演化规律。研究结果表明:加入催化剂后硅溶胶黏度随时间延长呈复合指数关系递增,凝胶时间与其SiO_2,Na_2O含量和催化剂用量有关,SiO_2,Na_2O含量和催化剂用量越小所需时间越长;硅溶胶凝胶后存在一定的干缩现象,养护环境湿度越小干缩越严重;凝胶体的应力–应变曲线与岩石类材料相似,存在峰前应力跌落和峰后应力分级跌落现象,随养护时间延长,凝胶体强度增加,破坏时脆性特征愈发明显;注浆后岩样的单轴抗压强度不同程度降低,且与注浆压力和时间负相关,相同条件下,随硅溶胶内SiO_2,Na_2O含量增加强度增大;破坏形式由注浆前的剪切劈裂破坏为主转变为注浆后的剪切滑移破坏、折断破坏和鼓形破坏等多种破坏形式共存。注浆前后岩样孔隙形态分布变化不大,但孔径大于20 nm孔隙的孔容小于注浆前,渗透率显著降低。     

碳酸钾与硅溶胶复合对木材阻燃改性研究

为获得一种具有良好抑烟性能与抗流失性能的环保型木材阻燃剂,采用K2CO3与SiO2溶胶对杉木试件进行二次加压浸注处理,制得K2CO3/SiO2/木材无机质复合木材.采用锥形量热仪法(CONE)测试其阻燃性能,并测试了其抗流失性能.结果表明,杉木试件经K2CO3/SiO2复合处理后,点燃时间较未处理试件延长1倍左右,热释放速率及总量下降30％左右,抑烟性能非常显著；K2CO3/SiO2/木材的抗浸提值达到53％左右,具有较好的抗流失性能.     

硅溶胶的有机化改性及其在胶粘剂中的应用

采用溶剂转化法和硅烷偶联剂,对亲水性硅溶胶进行有机化改性。与传统的短链偶联剂(如KH560、KH570)相比,使用长链聚醚型硅烷偶联剂改性的纳米SiO2粒子,能够在环氧树脂或聚氨酯丙烯酸酯胶粘剂中得到良好的分散,并形成柔性的界面层,从而能够显著提高胶粘剂的粘接强度。     

硅溶胶改性环氧树脂E-44的合成及其涂料制备

采用硅溶胶与环氧树脂E-44直接开环反应的合成方法改进环氧树脂的性能.通过红外光谱对改性环氧树脂结构分析表明,有机硅成功引入到了环氧树脂上.探讨了反应条件、催化剂用量及反应物配比对改性环氧树脂的影响,并以改性环氧树脂为基料,制备了富锌防腐涂料.试验结果表明,当m(硅溶胶):m(环氧树脂E-44)=5∶3,催化剂用量2.5%,反应温度65℃,反应时间2h时,所得环氧树脂性能最佳,同时由该涂料制备的涂层具有较好的物理性能、耐热性和耐腐蚀性能.