PTA装置的选材、腐蚀与防护

概述了上海石化PTA装置运转16年来的设备腐蚀与防护情况,并对引进装置的选材作了评价.     

PTA装置扩容改造前后腐蚀与用材分析

介绍了中国石化上海石油化工股份有限公司PTA装置从225 kt／a扩容至400 kt／a过程中主要设备腐蚀与用材变化情况。通过分析认为，必须加强管理与监测，采用优质耐蚀材料，以防止点蚀、冲蚀、应力腐蚀破裂与焊缝腐蚀等，确保安全稳定生产。     

高温醋酸塔器选材分析讨论

对高温含杂醋酸环境中高铬镍铝含铜不锈钢及钛的腐蚀行为进行了讨论,认为既要考虑氧的影响,也不能忽视杂质的影响,更要重视冲刷等作用.对塔器选材和对不锈钢及钛的抗醋酸腐蚀性进行评价时,不能仅用实验室与短期挂片数据,而要根据现场实际应用效果作出科学结论.     

PTA装置干燥机耐腐蚀性能实验研究

溴醋酸溶液对精对苯二甲酸(PTA)生产装置具有强烈腐蚀作用。本文通过实验,研究了装置常用材料316L和1Cr18Ni9Ti在溴醋酸溶液中的腐蚀机理和特性。实验结果表明:在含溴醋酸溶液中,316L和1Cr18Ni9Ti随着温度和Br-浓度的增加,年腐蚀深度增大,腐蚀电位降低,耐蚀性能下降。通过电镜扫描也验证了本实验结果。     

PTA装置不锈钢点腐蚀综述

PTA装置不锈钢设备点腐蚀是最普遍的腐蚀形式,危及安全生产。点腐蚀源自Br^-与Cl^-介绍了典型点蚀案例,并探讨了点蚀原因及防护对策。     

PTA装置不锈钢设备的腐蚀及防护

介绍了中国石油化工股份有限公司天津分公司精对苯二甲酸装置在2008年设备检修期间进行的腐蚀调查情况,重点介绍了奥氏体不锈钢设备的露点腐蚀、晶间腐蚀和点蚀等事例。指出精对苯二甲酸装置316L钢设备普遍发生点蚀,主要与卤素离子(主要是Br~-和Cl~-)有关;晶间腐蚀分敏化态(焊缝)及非敏化态(母材)两种形式;干燥机筒体的酸露点腐蚀是由于壳程温度比列管温度低,产生的电位差使筒壁侧易遭受腐蚀。针对以上腐蚀原因,提出了防护措施。     

PTA装置脱水塔T403入口管线腐蚀分析

介绍了PTA装置溶剂回收系统脱水塔T403入口管线焊缝及基材的腐蚀情况,通过宏观和低倍观察,发现入口管线焊缝区发生冲刷腐蚀及化学腐蚀;通过金相与硬度测试及材质成分分析,发现入口管基材与焊缝的成分和组织的差异;通过扫描电镜分析和电化学试验等方法分析其各自电化学性能,发现基材的耐蚀性明显地高于焊缝处,从而使得焊缝区容易发生优先腐蚀;加上流体的冲刷腐蚀,使焊缝处逐渐凹下,从而导致经过该处的流体产生湍流,最终加剧该焊缝处的冲刷腐蚀,直到焊缝穿孔。为防止焊缝的优先冲刷腐蚀,应选择耐蚀性略高于至少同于基材耐蚀性的焊缝金属,并对焊后的焊缝表面进行有效的处理,以减少流体对其的重点冲刷。实践证明,PTA装置中,在水与醋酸的环境下,钛材是最好的选择。     

PTA装置的仪表选型及应用

PTA装置工艺物料中同时存在液体、浆料及固体粉料,因此在仪表选型方面存在一定难度。要保证装置能够稳定、可靠、连续的运行,选用适合介质特点的仪表就显得尤为重要。通过对某石化厂PTA装置自控设计中仪表选型及应用的介绍,增加对此类装置仪表选型特殊性的认识。     

PTA装置不锈钢废气管失效对策

PTA装置TT - 1131吸附塔不锈钢废气入口管多次腐蚀穿孔 ,根据外观检查、金相分析、电子探针X射线显微分析 ,确认管线腐蚀是由于增设旋风分离器后 ,管内介质状态由细雾状变为露状 ,加上分离效果差和管线焊接质量等原因产生的HBr露点腐蚀所致 ,去掉旋风分离器后 ,运行已正常     

PTA装置溶剂脱水塔D1—601腐蚀与控制

针对PTA装置溶剂脱水塔D1—601的腐蚀状况，通过镀钯实践及研究温度与Br-质量浓度对腐蚀的影响，对该设备的腐蚀机理及镀钯后的耐蚀机理进行了分析。经研究表明：在还原性醋酸介质中，镀钯可以有效地提高不锈钢的耐腐蚀性能，不锈钢表面镀钯可以解决其在PTA装置中含Br-醋酸环境下的腐蚀问题；工艺参数的控制直接影响着设备的耐腐蚀性能，在能满足醋酸溶剂回收的前提下，应尽量降低操作温度并严格控制Br-含量；镀钯与控制工艺参数相结合是解决D1—601及PTA装置中其它类似环境下不锈钢腐蚀的有效途径。     

精对苯二甲酸装置醋酸消耗分析

通过对PTA（精对苯二甲酸）装置影响醋酸消耗的分析,认为反应温度对酸耗影响最大。在保证PTA产品质量的条件下,适当降低反应器温度,提高常压吸收塔洗涤能力,延长干燥机运行周期和整套装置的运行周期,可进一步降低醋酸消耗。实施后取得了明显效果。     

8Mt／a常减压蒸馏装置冷换设备选材分析

中国石油化工股份有限公司北京燕山分公司新建了一套8 Mt/a常减压蒸馏装置,计划加工高含硫外油.文章对该装置易腐蚀部位进行了分析,并结合中国石化集团公司选材导则和加工外油经验,重点对该常减压蒸馏装置冷换设备的选材进行了讨论,具有一定的参考和指导意义.     

乙酸精馏塔的用材研究

聚乙烯醇装置中的乙酸精馏塔的工况条件，选择不锈钢、钛和脱氧钢３大类７种材料进行实验室和现场的大量试验，并对３类材料在乙酸中的腐蚀机理进行分析，提出了一个新的选材方向。     

硫磺回收装置冷凝冷却器的结构分析与选材

上海高桥石化公司炼油厂硫磺回收装置的一、二、三级冷凝冷却器为三级同壳结构。经验表明,上述设备在管板与管束连接处易产生缝隙腐蚀和应力腐蚀开裂,在低温段管束上则易产生严重的硫酸露点腐蚀问题。经采取结构优化设计措施,管板上采用了薄管板设计,在管束选材上选用了耐硫酸露点腐蚀性能良好的ND钢,从而延长了设备使用寿命。     

PTA装置溶剂脱水塔填料材质的选用

PTA装置溶剂脱水塔中的填料多采用316L不锈钢，2005年新更换的316L填料开车后立即发生了严重的腐蚀，对生产造成了不利影响。通过在塔内悬挂不同材质的挂片，并结合现代物理、化学检测手段对腐蚀的填料及挂片进行测试与分析。结果表明，316L不锈钢填料腐蚀的原因是填料中含有不应该有的铜和溶剂脱水塔中铁离子和溴离子偏高引起的。合格的316L不锈钢可以用于制造溶剂脱水塔的填料。AS砣205双相钢耐蚀性优于316L不锈钢．也适合做溶剂脱水塔填料。