GORE-TEX薄膜滤料在硅铁电炉上的应用

为了满足对高温和亚粉尘气体的过滤要求，介绍了GORE－TEX薄膜滤料的特性及其在硅铁电炉上的应用优势。实践表明，使用GORE－TEX薄膜滤料，可以收到缩小袋式除尘器的尺寸、减小能耗、改善清灰性能，达到最低排放浓度、延长滤袋寿命的综合效果。     

表面过滤技术在石灰窑气上的应用

韶钢石灰窑气中的粉尘80％以上为氧化钙、氧化镁，该粉尘附着力很强．遇水会产生板结或结垢。选用性能优良的微孔薄膜复合滤料过滤，把入口烟气控制在78℃～200℃之间，过滤风速小于2．50m／min以内，可确保净化后的窑气含尘浓度＜20mg／Nm3，达到综合利用的目标。     

GORE—TEX^R薄膜滤料在硅铁电炉上的应用

为了满足对高温和亚微粉尘气的过滤要求，介绍了ＧＯＲＥ－ＴＥＸ薄膜滤料的科技司及其在硅铁电炉上的应用优势。实践表明，使用ＧＯＲＥ－ＴＥＸ薄膜滤料，可以收到缩小袋式除尘器的尺寸，减小能耗，改善清灰性能，达到最低排放浓度，延长滤袋寿命的综合效果。     

高温陶瓷膜除尘器在粉煤灰循环应用工艺上的研究

高温陶瓷除尘器的核心元件是陶瓷过滤管,陶瓷除尘器的除尘机理与滤袋式除尘器的工作原理相类似,是一种新型、高效、节能的气固分离设备,不同之处在于过滤介质为陶瓷过滤管,陶瓷过滤管是由陶瓷纤维、陶瓷耐火骨料及高温陶瓷结合剂经高温烧结而成的一种多孔梯度陶瓷纤维复合膜过滤元件,它具有良好的微孔性能、机械性能、热性能,适用于各种高压、高温含尘(烟尘)气体中耐各种介质腐蚀性能和高温氧化性能,其应用领域非常广泛,针对目前国家对烟尘排放日趋重视的前提,具有很好的推广价值。     

HNO_3胶溶对Al_2O_3薄膜性能的影响

以异丙醇铝为前驱体,HNO3为胶溶剂,采用溶胶-凝胶法制备Al2O3膜。考察HNO3浓度对溶胶及薄膜的影响,通过TG-DTG,XRD,AFM,BET等表征手段对溶胶的稳定性及黏度,薄膜的热稳定性,物相组成,表面形貌,微孔结构及分布等进行综合分析。结果表明:随HNO3浓度增大,溶胶黏度增大,HNO3浓度为5 mol/L时溶胶发生团聚;薄膜的热稳定性较好,高于500℃加热薄膜几乎没有质量损失;随烧结温度升高,薄膜中的γ-AlOOH逐渐向γ-Al2O3转变,薄膜因此变得更加稳定;薄膜表面较为平整,微孔分布均匀,平均孔直径为4.22 nm。     

两步机械球磨法制备M/TiO2复合薄膜及光催化性能研究

采用两步机械球磨法制备了M/TiO₂（M = Al、Sn、Zn、Ti）双层复合薄膜,利用光学显微镜和X射线衍射仪分析了涂层的微观结构和相组成,测定了薄膜的光催化性能,研究了过渡层材质以及球磨时间对复合薄膜光催化性能的影响。研究表明,TiO₂粉体在球磨过程中的晶体结构未发生显著变化,保持了良好的光催化活性。金属过渡层Al、Sn以及Zn将显著削弱复合薄膜的光催化活性,Ti是复合薄膜的理想金属过渡层,制备的Ti/TiO₂复合薄膜具有优异的光催化性能。随着第二步球磨时间的延长,Ti/TiO₂复合薄膜的光催化性能逐渐降低,这是由于第二层薄膜表面TiO₂含量降低的原因所致。     

覆膜滤袋在铁合金生产中的应用

冶炼行业除尘器滤袋质量的好坏是决定除尘效率的关键因素之一。用覆膜滤袋取代传统的玻纤滤袋,经过多年的使用、分析可知,其综合效果好、经济效益高。     

溶胶-凝胶法合成HA／TiO2生物薄膜

用溶胶-凝胶法在纯钛表面合成了HA（羟基磷灰石）／TiO2生物薄膜，并使用X射线衍射仪和扫描电镜对薄膜的相结构与表面形貌进行测试分析。HA在580℃开始结晶，其结晶率在780℃有所提高。结合良好的HA／TiO2生物薄膜出现微孔结构，HA／TiO2生物薄膜的厚度约为5μm-7μm。     

高炉煤气干式除尘滤袋破损分析与改进

针对高炉煤气干式除尘实际运行过程中滤袋频繁破损问题,对除尘滤袋破损原因进行分析,并提出解决问题的改进措施,有效降底了除尘滤袋运行破损率,延长了除尘滤袋运行周期,取得了良好效果。     

高炉干法除尘滤袋失效原因及防范措施

防止干法除尘滤袋失效,提高使用寿命,对于保障高炉稳定运行,降低生产成本,减少废弃滤袋填埋量具有重要意义。分析了滤袋失效的主要原因,从设备设计、制造、安装及操作维护方面讨论了防范滤袋破损、避免板结的措施。     

影响袋式除尘器全有效生命周期的技术分析

袋式除尘器已广泛应用于工业收尘净化领域,文章提出了袋式除尘器全有效生命周期技术相关性评估模式,在此基础上探讨分析了影响袋式除尘器高效、连续运行的技术参数和技术措施,为袋式除尘能在实际应用过程中保障其高效率、低能耗,且长期稳定运行提供参考。     

袋式除尘器的维护和保养

重点介绍了袋式除尘器在运行管理中存在的问题及解决问题的一些具体措施、办法，同时也概要的讲述了新技术对袋式除尘器运行管理带来的变革，为做好袋式除尘器的维护和保养提供了良好的借鉴。     

高炉煤气干法滤袋除尘工艺及主要设备的改进

高炉煤气干法滤袋除尘工艺在中小型高炉煤气净化系统中被广泛应用并在实践中不断地改进和更新，滤袋除尘器的形式有滤袋正压内和正压外滤式。在原有的工艺设计、实施的过程中，结合其他除尘工艺新技术的开发及应用。高炉煤气干法滤袋除尘工艺和设备也在进行不断的开拓和新技术移植，高炉煤气干法滤袋除尘工艺应用于大型高炉将为时不远。     

高炉煤气高速外滤式脉冲清灰布 袋除尘的应用

高速外滤式脉冲清灰布袋除尘工艺用于高炉煤气的除尘 ,因其过滤风速高 ,清灰效果好 ,布袋寿命长 ,除尘效率高 ,改造投资少 ,见效快 ,优于的传统的内滤式加压反吹布袋除尘工艺 ,适合于现有内滤式布袋除尘器的改造 ,具有显著的环境效益、经济效益 .文章着重介绍该工艺设备的性能特点及系统的改造及应用状况 ,并对运行效果进行分析     

袋除尘器在密闭鼓风炉炼镍系统中的应用探讨

通过对袋除尘器在某冶炼厂4．2m^2密闭鼓风炉镍冶金系统中的应用情况进行总结。对严重影响袋除尘器的寿命的原因进行分析,通过有效的方法使滤袋腐蚀、破损情况得以改善,使滤袋的寿命得以提高。     

袋式除尘器在处理高温烟气中的应用

随着中国对环境保护工作的加强，袋式除尘器的应用范围也日益扩大。在概述袋式除尘器发展情况的基础上，介绍其在高温烟气治理中所选用高温滤料的种类和特性以及普通滤料的后处理；分析其在燃煤电厂锅炉、城市垃圾焚烧炉及其在钢铁和水泥工业中的应用前景；提出其在今后15～20年会得到迅猛发展，市场潜力巨大。     

布袋除尘器滤布后处理技术研究

布袋除尘器处理石灰石性寺时，存在“糊袋”、“板结”问题，本文对其滤料后处理技术及其除尘性能的影响进行了研究。     

袋式除尘器的选型

袋式除尘设备广泛地应用在各行业的除尘系统中，本针对袋式除尘器 的种类，工作原理、各自的优缺点以及选择等方面进行了阐述。     

Influence of Design and Operation Parameters on Bag-Cleaning Performance of Pulse-Jet Baghouse

In this study, a filter test system with clean new fabric bags was used to measure the pulse pressure and acceleration of the filter bag. Fabric acceleration and pulse pressure were used as an index of bag-cleaning intensity. The jet pump curves, which relate the flow rate through the venturi to the average developed pressure by the venturi, were determined by the similar system. The intersection of the jet pump curve and the bag operating line, which relates the pressure drop to flow rate across the bag during pulse-jet cleaning, is the system operating point that was used to predict the average pulse pressure in the bag during pulse-jet cleaning. Experimental results of this study show that a higher pulse pressure can be achieved without the venturi at the top of the bag for bag materials with low resistance coefficient. For bags with higher resistance coefficients, higher pulse pressure is obtained with a venturi installed at the top of the bag. The predicted pressure values are in good agreement with experimental data. Dimensional analysis for jet pump performance was developed to reduce the experimental data. The results show that the jet pump curves obtained under different operating conditions can be reduced to the same nondimensional curve, which can be used to facilitate the design and operation of a pulse-jet cleaning system.