固体氯化铅直接电解提取铅工艺研究

对固体氯化铅直接电解过程进行了研究。实验考察了阴极电流密度、电解温度、盐酸浓度、NaCl浓度、PbCl2质量等因素对电流效率、槽压和沉积物质量的影响。结果表明,当阴极电流密度为200 A/m2,温度为65℃,氯化钠浓度为2 mol/L,盐酸浓度为0.1 mol/L,阴极板上固体氯化铅质量为20 g时,阴极电流效率可达98%以上,槽压控制在2 V左右。     

株冶粗铅生产采用富氧熔炼的设想

分析了株冶粗铅生产的现状,提出了建立变压吸附制氧站,采用富氧熔炼的设想.     

株冶粗铅生产采用富氧熔炼的设想

分析了株冶粗铅生产的现状，提出了建立变压吸附制氧站，采用富氧熔炼的设想。     

铜浮渣苏打——铅精矿熔炼新工艺研究

针对某冶炼厂生产浮渣含硫低、含铜高的特点,提出了苏打—铅精矿反射炉熔炼新工艺。结果表明:铅、金、银直收率分别提高了10.75、19.86和12.82个百分点;冰铜含铜达28%以上;砷铜铅合金产量明显减少;炉子操作条件得到了改善。     

我国富氧顶吹熔炼粗铅节能减排效果明显

长期以来，世界矿产粗铅80％以上均采用传统烧结—鼓风炉熔炼工艺，从硫化铅精矿中生产粗铅。该工艺虽具有生产能力强、渣含铅低、铅直收率高等优点，但在烧结过程中产生大量无法直接用于制酸的低浓度二氧化硫烟气。这些烟气通常仅采用简单的吸收方法进行处理，然后直接排放到大气中，不仅严重污染环境，也造成硫资源浪费，故这种工艺早被国家列为限期淘汰工艺。因此，我国亟须采用新型、节能、环保的炼铅工艺，对炼铅企业进行技术改造。     

株冶粗铅生产现状及改进设想

传统的烧结-鼓风炉粗铅生产流程,尽管存在硫利用率低、过程设备多、综合能耗高的缺点,但由于其具有技术成熟、过程控制简单、生产能力大、综合处理能力强、烟尘率低、渣含铅低等优点,世界上目前仍然以传统流程生产粗铅为主。文章对株冶粗铅生产现状进行了评述,并提出了改进建议。     

废铅酸蓄电池直接低温熔炼的研究

研究了废铅酸蓄电池膏泥和板栅的直接低温熔炼过程,开发出一种能耗低和环境有好的处理废铅酸蓄电池新技术。在较低温度下,考察了氢氧化钠加入量、还原剂加入量和碳酸钠加入量对熔炼过程的影响。小型试验和中间低温熔炼试验均取得了较好的结果。在温度920℃、氢氧化钠加入量为理论量、还原剂加入量为膏泥量的6%的条件下,大型试验的铅直收率达91.48%,渣率和烟尘率分别为17.49%和4.19%。     

电炉低温直接炼铅

本文介绍低温直接炼铅法。     

卡尔多炉熔炼渣提取铅铋工艺研究

采用湿法工艺处理卡尔多炉炉渣,回收有价金属铅、铋。考察了盐酸浓度、氯化钠浓度、温度、液固比及时间对氯化浸出的影响。结果表明,在液固比5、盐酸浓度1mol/L、氯化钠浓度300g/L、浸出时间2h、浸出温度70℃的较优条件下,铋、铅浸出率分别达到98.53%、90.22%;经中和、置换、酸洗后,得到海绵铅铋中铅铋含量可达94.73%。     

扩散渗析法从铜冶炼废酸中回收硫酸的研究

介绍了采用扩散渗析技术从铜冶炼废酸中回收硫酸的研究,与传统处理工艺相比,扩散渗析法能耗低、环境污染小,酸回收率达到90%以上,并能有效截留主要杂质。     

废铅膏在酒石酸钠体系直接固相电解制备粗铅

研究了利用酒石酸钠电解液对硫酸铅和废铅膏进行直接固相电解制备粗铅的工艺可行性。探索了阳极材质、电解液浓度、添加剂、电流密度、极距、电解温度等工艺条件对电解过程电流效率和电解能耗的影响。采用双盐桥参比电极对电解过程阴阳极电位进行监测,确立了最优工艺条件。在酒石酸钠浓度1 mol/L、电流密度375 A/m²、异极距15 mm、温度50℃条件下固相电解硫酸铅,电流效率可达96.7%,吨铅电解能耗为676 kWh,获得电解铅纯度为99.8%。在上述条件下,固相电解废铅膏,其电流效率为91.60%,吨铅能耗1 068 kWh,铅纯度为98.74%,电解液可通过补充氢氧化钠实现循环再生利用。     

瓦纽可夫熔炼炉直接炼铅新工艺探讨

介绍了瓦纽可夫炼铅炉的结构、冶金过程及其操作状况,评述了瓦纽可夫熔炼炉直接炼铅新工艺的特点。认为瓦纽可夫炼铅法不仅符合节能、环保要求,而且具有流程短、设备简单、效率高、投资省等优点。     

炼铅中间物料电炉熔炼工业试验

阐述了在电费低的地区用电炉进行炼铅中间物料的熔炼,所获得的经济技术指标优于传统的鼓风炉或反射炉炼铅工艺.     

萃取法去除氯化稀土溶液中铅的工艺研究

采用胺类萃取剂与醇类萃取剂共同组成的协同萃取体系,在盐酸介质中,研究了去除氯化稀土溶液中铅的工艺。     

从高砷铅烟尘中回收铟的试验研究

介绍了从高砷铅烟尘中回收铟的试验研究情况，烟尘经直接硫酸浸出、溶剂萃取、酸洗、反萃、置换等工序而获得海绵铟产品，铟的回收率达到72％以上，过程基本不产生砷污染。     

直接电解废铅酸电池中铅膏提取铅的工艺研究

采用钠离子交换膜在氢氧化钠溶液中直接电解废铅酸蓄电池铅膏回收铅,考察了电解温度、阴极电流密度、氢氧化钠浓度、铅膏量等因素对电流效率和槽电压的影响。结果表明,最优工艺参数为:阴极电流密度585A/m2、阴极电解液(NaOH)浓度15%、温度55℃,不锈钢阴极铅膏量25g(铅膏层厚度8～10mm)。在该条件下,电流效率可以达到91%。