液压支架单伸缩立柱临界载荷的计算方法

液压支架是煤矿综合机械化采煤工作面的支护设备,单伸缩立柱是液压支架上的主要部件之一。在分析了单伸缩立柱受力的基础上,建立了单伸缩立柱临界载荷计算的数学模型,提出了临界载荷的计算方法。     

液压支架双伸缩立柱强度计算方法

依据我国煤炭行业标准MT313-1992《液压支架立柱技术条件》,通过建立双伸缩立柱计算模型,研究了双伸缩立柱强度计算方法,以某360型双伸缩立柱为例,根据其结构特点,分别进行了全行程伸出加1.5倍额定轴向载荷时活柱、中缸和外缸强度计算。结论认为,该型立柱强度储备良好,计算方法合理,可为相关设计计算提供依据。     

双伸缩立柱液压支架试验问题研究

分析双伸缩立柱液压支架的承载特点,以某一具体型式双伸缩立柱液压支架为研究对象,对目前企业进行双伸缩立柱液压支架内加载试验问题进行分析研究,提出双伸缩立柱液压支架内加载试验的正确方法,提高了试验的有效率,并能促使企业走出液压支架和立柱设计及试验误区。     

冲击载荷下的液压支架双伸缩立柱可靠性分析

计算了冲击载荷时液压支架双伸缩立柱的受力及整个过程中各级液压缸所受到的最大压力,并通过有限元Msc.Marc Mentat软件分析了最大压力下双伸缩立柱整体弯曲变形,液压支架双伸缩立柱中缸的应力、应变及镀层脱落的部位,为设计安全、可靠的液压支架提供了理论依据。     

液压支架双伸缩抗冲击立柱动态分析

分析液压支架立柱外载特征,提出了抗冲击双伸缩立柱结构和原理,建立了双级伸缩立柱冲击力学模型,分析了影响立柱抗冲击性能的因素;进行双伸缩立柱底阀动态分析和设计,解析双伸缩立柱"爬行"现象,给出了避免"爬行"应采取的措施。     

液压支架立柱强度计算程序设计

立柱是液压支架的主要部件之一,校核立柱强度安全系数是项重要工作。在分析了双伸缩立柱受力的基础上,建立了双伸缩立柱各段最大弯矩计算的数学模型,编写了立柱各段强度安全系数的计算程序。     

液压支架双伸缩立柱力学及疲劳寿命计算

基于双伸缩立柱的使用条件,建立了双伸缩立柱力学分析的变刚度纵向弯曲梁模型,按照《液压支架立柱技术条件》MT313-92规定的2种工作状况,使用第四强度理论,计算获得了立柱各段的应力峰值。编制了双伸缩立柱应力分析和基于线性累积疲劳损伤的寿命估计软件。比较分析了新设计Z02型双伸缩立柱与普通Z01型立柱安全使用寿命的差异。     

液压支架φ250 mm双伸缩立柱结构优化

首先利用Creo软件建立φ250 mm双伸缩立柱的数字化分析模型,在ANSYS中对双伸缩立柱进行了有限元分析,再对双伸缩立柱进行力学建模,理论分析计算,根据有限元分析和理论计算结果,提出立柱结构的优化措施,解决了立柱实际使用中出现弯曲、折断问题,使双伸缩立柱使用更加安全、可靠。     

液压支架双伸缩立柱初撑力控制研究

针对双伸缩立柱无法达到额定初撑力的问题,详细分析了双伸缩立柱的结构及其承载控制原理,给出了立柱各控制阶段的初撑力,得出立柱先升中缸后升活柱的伸出顺序是其初撑力达不到额定初撑力的根本原因,并给出了立柱先升活柱后升中缸的液压控制方法,使立柱达到了设计的额定初撑力要求,为双伸缩立柱支架液压系统的设计提供了理论基础。     

液压支架双伸缩立柱失效形式的研究与分析

立柱是液压支架的核心部件,其失效是液压支架在井下使用过程中常见的故障,通过对双伸缩立柱的几种失效形式的分析,找出了引起失效的主要原因,为今后的诊断和维修提供了依据。     

DWX型单体液压支柱静力稳定性分析

简述了DWX型单体液压支柱的结构和工作原理,考虑了单体液压支柱油缸变形以及活柱体和油缸套接段的影响等因素,建立了DWX型单体液压支柱稳定性分析的计算模型,导出了相应的临界力计算公式。通过实例计算与现有方法进行比较,论证了其可行性。     

两柱式液压支架防止底座前端集中受载的措施--支架液压系统中补偿阀的应用

简要分析了自动控制时两柱式支架在初撑时容易出现底座前端集中受载的过程及其原因，介绍了在支架液压系统中使用平衡千斤顶补偿阀解决该问题从而避免出现底座前端集中受载工况的办法。     

快速安装轻型综采支架方法的探讨

由于轻型综采支架安全可靠、性能稳定、使用方便,近年来在煤矿企业中得到广泛应用。论文通过总结多年来安装综采支架的经验,对不同工作面条件下采用不同的施工方法作了初步研究探讨,提出一套快速、安全、可靠安装轻型综采支架的方法。     

煤矿液压支架大流量技术改造

随着综采技术的不断发展,综采工作面支护设备液压支架的升降架、推溜和移架的时间成为制约提高工作面产量的一个至关重要因素。论文分析了液压支架效率低、性能差的不足,阐述了对液压支架液压系统大流量的改造和增加初撑力保持阀,可提高液压支架的升降架、推溜、移架的速度和提高综采工作面的产量。     

液压支架装载装置的研制与应用

为了提高液压支架的回撤效率,也为了提高矿井的生产效率,在回撤液压支架的过程中迫切需要一种辅助装车的工具来提高装载效率,液压支架装载装置的设计和使用解决了这一难题。     

液压支架中心距对设备价格的影响

液压支架中心距是由多方面因素确定的,文章研究了高可靠性液压支架的特征及发展趋势,分析了国内外高可靠性液压支架的成本构成,指出采用加长工作面、增大液压支架中心距可有效降低吨煤成本。