钢缆芯输送带成型机设计

介绍了钢缆芯输送带成型机的外形结构，成型工艺，操作说明，主要技术参数，在调试中发现的欠缺及解决办法。投产后的生产实践表明，这台成型机适合钢缆芯输送带带坯成型工艺，结构简单合理，操作方便，是成功的设计。在生产中发挥了巨大作用。     

钢丝绳芯输送带生产线组合拉带机及其工艺流程的改进设计

以钢丝绳芯输送带生产线组合拉带机工作过程为例,对其牵引过程中出现的输送带跑偏,以及输送带被卷进其两牵引辊之间的现象的原因进行分析后,对组合拉带机的结构及其工艺流程进行了改进设计。改进后,克服了以上缺陷,得到了用户的认可。     

输送带定中心恒张力多层一次贴合成型机的设计

介绍输送带定中心恒张力多层一次贴合成型机的设计.该成型机全线设置8台胶布恒张力导开调偏装置,每台都设置了光电控制装置、带芯底层随动机构、螺旋往复式调偏装置、恒张力控制装置和1对贴合辊,同时对称配备2台带坯导开卷取装置、2台牵引压合装置、2台边胶条贴合装置,并设置了1台胶布纵向裁切装置、1台带芯边部涂浆装置和可折叠的工作台.该成型机调偏幅度大、定中心准确迅速、张力均匀一致,特别适合成型大型宽幅输送带.     

半钢子午线轮胎硫化后收取输送问题和解决方法

硫化后卸出的半钢子午线轮胎在收集输送过程中,容易遭受机械损伤。通过改进卸胎辊架与输送带之间的距离,并在输送带靠近卸胎辊架的位置加装导向辊筒,可使轮胎顺利地从卸胎辊架上进入输送带,进而减少成品轮胎卸胎和输送时发生的机械损伤。     

输送带模具的设计改进

针对输送带品种多、数量少且供货周期短的现状,对其结构和成型硫化模具进行了改进.将输送带的两层覆胶帆布改为4层覆胶帆布,并将原辊筒式硫化模具改为平板式硫化模具.平板式硫化模具可一模多用,制造周期短且成本低.     

汇川控制系统在输送带成型机上的应用

随着近些年来国产控制系统的快速发展,其产品在橡胶生产行业中的应用越来越广泛。输送带成型机作为输送带生产企业中的关键设备之一,其控制系统功能要求能够进行PLC逻辑控制、张力控制、纠偏控制、人机信息交互等。本文概述了输送带成型机的控制性能要求以及国产汇川控制系统中的PLC、变频器等在输送带成型机上的实施应用效果。     

一种橡胶带剪切机上的输送带纠偏装置

正本发明涉公开了一种橡胶带剪切机上的输送带纠偏装置,包括机架,机架由支撑梁和立柱组成,支撑梁上铰接有输送带转辊,输送带转辊上插套有输送带;立柱上固定有纠偏轴安装支架,纠偏轴通过螺母紧固在纠偏轴安装支架上;支撑梁上固定有支撑     

轮胎胶片冷却架

由三角集团有限公司申请的专利 (专利号　0 0 2 5 6 849,公布日期　 2 0 0 1 1 0 0 3 )“轮胎胶片冷却架” ,在机架上方设有挂胶杆 ,挂胶杆上方设有下输送辊 ,下输送辊上设有下输送带 ,下输送辊上方设有上输送辊 ,上输送辊上设有上输送带 ;机架上方还设有防护栏 ,防护栏上设有安全门 ,安全门一侧设有电机开关与安全门相接靠。向输送带送入轮胎胶片时 ,打开安全门 ,电机开关随即关闭电机 ,上、下输送带停止运转 ,可以向输送带送入轮胎胶片 ,工作安全无危险 ,适用于冷却轮胎胶片。轮胎胶片冷却架$杭州市科技情报研究所@王元荪…     

GXM600/45型对辊式工业型煤成型机的研制

介绍了对辊式工业型煤成型机的机械结构、工作原理及特点。     

4A型轮胎成型机下压辊的改造

１４Ａ型轮胎成型机原下压辊１１结构我公司使用的益阳橡胶机械厂生产的４号斜交轮胎成型机共有９台,下压辊部分均采用的是双联气缸,固定为悬臂式,气缸活塞杆的力是通过连杆机构传递给辊轮进行压实的。其结构简图和受力情况见图１。图１原下压辊结构及受力情况１－压...     

合幅拼缝定张力成型机对输送带质量的影响

简要介绍了合幅拼缝定张力成型机的结构、主要功能、主要技术参数和工作原理,并对该设备对输送带质量的影响进行了分析,阐明了织物芯分层输送带成型由无张力向定张力控制型转变这一必然趋势。使用该设备不但可充分保证输送带的强度不受损失,还可明显地减少成品明疤、顺浪和夹沟等外观质量缺陷,避免输送带在使用中跑偏、跑长和脱层。     

子午线轮胎成型机胎圈压合装置的改进

针对原NR3成型机胎圈压合过程中易出现离层缺陷的弱点,增加了三角胶压合的工序.随后进一步增加了一组专门压合三角胶的组合压辊.介绍了压辊的结构和安装部位.增加压辊装置后胎坯压合质量明显提升,且缩短了成型时间.     

叠层式定张力输送带成型机

介绍DCS-3200型叠层式定张力输送带成型机的主要技术参数和工作流程,并详细介绍导开装置、垫布卷取装置、检查工作台、贴合装置、卷取装置的结构及技术参数。该机生产效率高、产品质量好,可满足制造高强度、超宽、超厚输送带的工艺要求。     

成型机给料装置改造及设计改进

介绍了DGC1147／180对辊成型机设备在生产调试过程中,为克服原型机适应性及设计缺陷,所进行的以给料装置为主的技术改造方案及实施效果。结合改造经验和认识,提出大产量成型机设计改进的思路。     

特种工程轮胎成型与胎面缠绕机试制成功

桂林翔宇橡胶机械开发制造有限公司开发的特种工程轮胎成型与胎面缠绕机4台套于2002年8月投入试生产，该设备的研制成功填补了国内空白，其中胎面缠绕工艺已达到国际同类产品的先进水平。成型机由主机、成型棒装置、后压辊、外扣圈装置、下压辊装置、整体底座、激光标线装置、气动系统、电气控制系统等组成；胎面缠绕生产线由Ф120×14D销钉冷喂料挤出机及传动控制柜、温控系统、压型辊、双鼓冷却、输送带、缠绕机头、成型机等组成。主机采用双电机分别驱动，以满足成型工艺与温度工艺的要求，离合器控制其动力传递路线；成型鼓安装于主机…     

宽幅胶片的简单生产方法和贴合生产方法

介绍无内胎轮胎气密层和输送带的制造技术。为气密层生产线新设计出一种四辊压延机,其最主要的特征是,３个辊筒在同一垂直平面上,而另１个辊筒与此垂直平面成３０°角。为输送带生产线开发出一种辊筒宽幅挤出机头,用这种机头生产的胶片具有无气泡、没有焦烧颗粒、整个胶片表面光滑、整个宽度上厚度误差小等特点。     

一种带有清洁结构的输送带

<正>本实用新型公开一种带有清洁结构的输送带,包括两个输送辊,两个输送辊之间设置有电机,两个输送辊一侧通过第一传动轴固定于支架上,第一传动轴上设置有传动齿轮,支架上设置有水槽,水槽上设置有清洁棍,清洁辊通过第二传动轴固定于支架上,第     

输送带胶片合幅拼缝、定张力成型机

文章简要介绍了从德国引进的输送带胶片合幅拼缝、定张力成型机的结构、工作原理及主要技术性能，指出了该设备的特点和缺陷、调试中出现的问题和相应的解决方法。     

TR3型全钢载重子午线轮胎成型机的应用改进

对TR3型成型机胎体复合件撞成型鼓、成型鼓继电器容量偏小和ASI电源模块选型偏小等易造成较长停机时间及重大设备故障的问题进行分析并提出相应的改进措施。采取将胎体鼓与带束鼓的最终定位角顺时针旋转180°、拆除控制带束层输送带上升和下降气缸的下降分支气路、零度带束层传送架的滚珠改为金属导向辊、更换选型偏小的ASI电源模块和容量过小的继电器及调整滚压装置参数等措施后 ,轮胎产量和质量有了明显提高     

华夏信息

华夏信息ＤＣＳ─２０００输送带成型机通过省级鉴定辽宁省铁岭化工机械厂设计制造的ＤＣＳ─２０００输送带成型机，经辽宁省建平县橡胶厂试用，认为该机设计合理、调速可靠、运行平稳，一次可贴合５层胶布，生产效率高，生产效益较好。辽宁省科委于１９９３年９月１５日...