快速升降模型制品平板硫化机结构设计的改进

传统的平板硫化机液压系统能耗大,柱塞的往复运动依靠缸体导向,磨损后修复困难,经过改造后,增加了快速油缸,改造密封,改进控制系统,使升降平板硫化机的主要技术性能参数较原来的要优化的多、主要执行元件——柱塞的运动速度提高了,液压缸密封导向环的改造使整个液压系统更加完善。     

平板硫化机电热式热板表面温差的控制

平板硫化机热板表面温差的大小,直接关系到橡胶捌品的质量。本文仅以我厂生产的QLB(D)450×450×2—1MN电热式平板硫化机热板温控方法及测量结果介绍于后,供设计及使用者参考。     

XB33型双层推出平板硫化机研制与探讨

一、前言目前,我国的平板硫化机已形成了不同规格的系列产品,然而,国产平板硫化机的结构多数比较落后,性能也差。例如:设备总压力偏低,不适合使用多模腔大模具;电热平板表面温差悬殊,蒸汽加热板温偏低(150℃左右),难以采用高温快速硫化新工艺;多采用柱塞缸,热板下降速度缓慢,甚至有阻滞现象影响生产效率;设备自动化程度低,劳     

移动式胶带硫化机的设计

介绍了移动式胶带硫化机的主要技术参数。分析了硫化机主体结构多部分的设计特点、计算公式。对热板、液压缸、热板传动系统、主机驱动机构等部分的设计计算、选型分析作了详细的说明。     

平板硫化机液压缸组件的改进

我厂现有一台70年代制造的、规格为1200×4800的平板硫化机,结构为柱式双缸式,1987年大修后,一直未正常使用。主要原因是缸体的结构设计不合理,从而导致柱塞导套行程短、柱塞升降不平稳,液压缸与柱塞密封处有渗漏现象,因为不能保证制品的正常生产。虽经多次修改和整修,仍不能达到满意的效果。原液压缸结构见图1。     

胶带制品硫化状态温度分析比较

提出了一种大型胶带连续硫化机热板及其传动装置的改进结构,并分析比较了国产大型胶带平板硫化机、德国辛北尔康普公司（Siempelkamp）Contiroll型连续平压硫化机以及改进结构的大型胶带连续硫化机热板在硫化温度时的稳态温度场分布状态及胶带在热板稳态温度场中的瞬态升温状况,为设计提供依据及参考。     

XLB—1800×2000—Q／1热油循环式平板硫化机的研制体会

就XLB-1800×2000-Q/1热油循环式平板硫化机的技术参数选择、结构及工作原理作了介绍,并提出了如下改进建议应考虑热板热变形问题,保持导热油的正常油位,电热管无锈蚀;平板四周应保留一定的余地;增设备用泵;适当提高输油电机的功率,并在两热板中增设测温装置.     

大型模型橡胶制品生产工艺装备的改进与研制

用平板硫化机硫化大型模型橡胶制品，因模具大而重难于工艺操作，而且易对人身、设备、模具等造成损伤。本文结合我厂实践，介绍了平板硫化机热板表面的保护，大型模具的启模，模具进出平板硫化机用的辅助装置以及平板硫化机蒸汽热板分区加热的实用技术。     

DLB－600×5300×2平板硫化机通过投产验收鉴定

ＤＬＢ－６００×５３００×２平板硫化机通过投产验收鉴定由铁岭化工机械厂为中日合资沈阳普利司通有限公司设计制造的公称合模力为９６００ｋＮ，热板尺寸为６００×５３００双层平板硫化机，于１９９４年１０月７日在沈阳普利司通有限公司通过了中日双方专家的投产验收...     

国内外橡胶工业制品机械发展概况(二)

(二) 普通平板硫化机普通平板硫化机当前的发展动向是: 1.国外一些厂家在结构方面普遍采用油压电热,减少热板层数并趋向单层多模腔,油缸强制开模和机械出模,也有考虑利用机器人操纵机器。但平板硫化机的主要问题之一是如何解决高温和繁重的操作条件,为此,一些国家的平板硫化机制造厂家研制了能自动进出模的平板硫化机作为标准产品出售,国内西北橡胶制品研究所也曾作过研究。 2.采取各种措施,使热板表面温度均匀一致。尽量减少误差,以提高制品硫化质量。一般要求,热板表面温度误差应控制在     

电热平板硫化机热板温度控制及表面温差的研究与实践

电热平板硫化机的热板温度控制精度低、热板表面温差大是橡机行业的两个老大难问题。本文对电热平板硫化机热板温度控制及表面温差进行了研究与实践,并得出了如下结论:用微机控制平板硫化的温度,控制精度可达±1℃控温系统适立能力强,可在100～200℃范围内使用,新的热板结构大大改善了热板表面温度的均匀性,小平板的误差可达到±1℃,热板表面温度均匀,热板利用面积可在300×300范围内,热板开始加热到进入温度稳定期时间较短。     

新型平板连续硫化机的设计

简介连续硫化机的发展现状及新型平板连续硫化机的设计.连续硫化机主要由德国生产,在我国橡胶行业应用较少.新型平板连续硫化机以现有连续硫化机为基础,对结构进行改进,保持导辊原地旋转,采用小型热板模块,在硫化压力区将热板模块拼接成整体并随钢带移动,在非硫化压力区热板分解成单块并随循环系统快速回到下次拼接位置.新型平板连续硫化机具有对材料要求低、生产效率高、可硫化多种胶带等优点.     

大型模型橡胶制品生产工艺装备的改进与研制

用平板硫化机硫化大型模型橡胶制品，因模具大而重难于工艺操作，而且易对人身，设备，模具等造成损伤。本文结合我厂实践，介绍了平板硫化机热板表面的保护，大型模具的启模，模具进行平板硫化机用的辅助装置以及平板硫化机蒸汽热板分区加热的实用技术。     

解决柱式平板硫化机热板间平行度的有效措施

本文分析了柱式平板硫化机热板之间不平行对使用性能的影响，提出了解决柱式平板硫化机热板间平行度的有效措施及调整方法。     

平板硫化机的现状和发展趋势

本文分别介绍了国内硫化橡胶模型制品、胶板、橡胶输送带及传送带用的平板硫化机的现状。用国内外对比的方式，对平板硫化机在规格、材料、档次水平、热板温差等方面进行了总结。并认为平板硫化机的发展趋势是材料高强度、高刚度化，产品高档化，热板高压、高温化，液压系统高压化，输送带平板硫化机大型化。     

大型平板硫化机热板海上运输的防腐问题

分析了大型平板硫化机热板在海上运输过程中采取恰当防腐措施的必要性,并结合大型平板硫化机热板的特点简述了其在海上运输时的防腐方法,并分别介绍了热板蒸汽通道的防腐与包装防腐的注意事项。     

液压平板硫化机中柱塞的设计与计算

柱塞是液压平板硫化机的主要零件，其强度和质量直接影响整机工作性能。文章介绍了柱塞上的应力分布状况、强度分析设计。     

DLB-G(N)2400×8000×1运输带生产线主机液压系统改进

介绍了DLB-G(N)2400×8000 × 1平板硫化机液压系统的工作原理,同时针对大平板硫化机液压系统存在的问题,通过计算与分析找出了故障原因,并相应地作出了改进.通过较长时间的使用证明故障率明显减小,说明改造是成功的.     

平板硫化机的现状和发展趋势

本文分别介绍了国内硫化橡胶模型制品，胶板，橡胶输送带及传送带田的平板硫化机的现状用国内外对比的方式，对平板硫化机的在规格，材料，档次水平，热板温度等方面进行了总结，并认为平板硫化机的发展趋势是材料高强度，高刚度化，产品高档化，热板高压，高温化，液压系统高压化，输送带平板硫化机大型化。     

平板硫化机隔热层的新结构

平板硫化机隔热层的新结构李生（铁岭化工机械厂辽宁１１２００２）平板硫化机的热板与上横梁及下托板之间设有一层隔热层，这种隔热层由橡胶石棉板构成，其厚度尺寸为１２～２０ｍｍ。其作用如下：①热板在硫化物料时，防止热板的热量因过多地传导给上横梁及下托板而造成...