轮胎硫化工装的优化设计

简介轮胎硫化生产系统的工装优化设计。通过采取合理的工装工艺和工装零部件（模体、夹具和硫化机）配合、增设工装功能等措施,提高工装变更的快速性和灵活性,降低工装装配强度和轮胎生产成本。     

轮胎硫化工装的优化设计

简介轮胎硫化生产系统的工装优化设计。通过采取合理的工装工艺和工装零部件(模体、夹具和硫化机)配合、增设工装功能等措施,提高工装变更的快速性和灵活性,降低工装装配强度和轮胎生产成本。     

一种新型滑板式的填料工装

介绍一种新型滑板式填料工装的结构和工作原理及其在洗衣机脚垫模具上的典型应用。该新型滑板式填料工装,特别适合多型腔开放式填压模结构的模腔填料,填料工装的具体尺寸以模具为中心设计制作,随制品模具的不同而更换,有利于快速、准确、高效在模腔填放骨架或胶料,提高生产效率。     

轮胎硫化工序设备及工装的改进

对硫化工序行车电机保护线路进行改进,减小了行车电机的故障率;在硫化后充气装置加装消声器,改善了操作环境;在硫化蒸汽管路加装气动调节阀,使轮胎硫化过程中的蒸汽系统压力稳定;加装红外线定位仪,硫化罐装罐时模具可准确定位;将模具的排气孔锪大,开模时硫化胶毛不易断裂;改进大规格轮胎硫化内压进水系统,增大进水孔直径,缩短进水时间,提高了生产效率。     

轮胎定型硫化机组

文中介绍了一种在现成轮胎厂里轻而易举就能配置的轮胎定型硫化机组。这种硫化机组设置了一个硫化工位，把若干副轮胎模具安装在预定高度的平整面上。此外，还设置了一个沿硫化工位排列的开／合模工位。开／合模工位上设置了开／合模装置，用于把轮胎模具从硫化工位上取出，以及开启和闭合轮胎模具；开／合模装置本身还配备有一块上活动板、一个水平移模装置和一块下固定板。上活动板与轮胎模具的上模连接，从而可对上模进行升降操作，水平移模装置用于把轮胎模具移动到与上述平整表面高度相同的水平上，下固定板能够固定轮胎模具的下模。     

液压式B型中心机构的研发与应用

中心机构装置，又称胶囊操纵装置，是硫化机最重要的组成部套之一，又被称之为硫化机的“心脏”，其功能作用为：根据工艺要求，对胶囊进行操作控制，胎坯装入时将胶囊装进胎坯内并对胎坯进行定型，硫化完成后，从轮胎中抽出胶囊，使轮胎顺利脱模。适用于两半模模具和活络模模具的生产。     

一种轮胎电磁感应微波硫化装备及方法

申请公布号：CN 114290581A申请公布日：2022年4月8日申请人：北京化工大学发明人：杨卫民、陈浩、焦志伟等本发明介绍了一种轮胎电磁感应微波硫化装备及方法，装备包括外模具和内部结构，外模具包括底座、模套、上盖固定件、上盖、上侧模、上模、弓形座、导向条、减摩板、花纹块、轮胎结构、下模、下侧模和进气机构；内部结构包括磁控管、波导、搅硫器、成型鼓。该硫化方法包括外模具电磁感应加热和内部氮气膨胀加微波辐照穿透式加热，     

机模一体硫化机模具的改进

从工装因素分析,对机模一体硫化机模具硫化的外胎产品易出现表面缺胶和气泡缺陷的因素进行了分析。通过将模具底板的露头焊接改为盲板焊接,加密模具底板支承筋,降低外压接口位置,将外压接口改为活接头式结构,模具内、外壳密封面径向尺寸恢复等的方式对机模一体硫化机模具进行了改造。改造后的机模一体硫化机模具故障减少,降低了维护成本和运行成本,提高了模具的生产效率和外胎硫化质量。     

汽车发动机用缓冲块研制

从胶料配方、组合工装及工艺等方面介绍了不易模压硫化成型的橡胶、金属件组合缓冲块的制作过程。     

大型模型橡胶制品生产工艺装备的改进与研制

用平板硫化机硫化大型模型橡胶制品，因模具大而重难于工艺操作，而且易对人身、设备、模具等造成损伤。本文结合我厂实践，介绍了平板硫化机热板表面的保护，大型模具的启模，模具进出平板硫化机用的辅助装置以及平板硫化机蒸汽热板分区加热的实用技术。