熔铸工艺对空调箔性能的影响

总结了铸锭晶粒度，第二相质点大小和金属纯洁度对空调箔力学性能的影响，介绍了改善铸锭晶粒结构，减小第二相质点尺寸和减少金属夹渣的方法。     

挤压铝合金及其挤压特性(2)

2.成分及组织对υ允的影响铝合金在挤压前及挤压过程中的组织为带有不同数量的第二相质点的固溶体晶粒。因此,应讨论晶粒大小、固溶体性能及第二相质点分布形态对υ允的影响。当前,挤压铝材的坯料大都为连续或半连续锭,挤压前通常都要经过均匀化退火处理,     

加热温度对2.25Cr-1Mo-0.25V钢晶粒度的影响

通过金相观察研究了加热温度对2.25Cr-1Mo-0.25V钢奥氏体晶粒长大规律的影响.结果表明,在1000℃以下晶粒长大不明显,加热温度超过1000℃晶粒快速长大,在1300℃晶粒完全粗化,这种钢的晶粒粗化温度为1000℃.第二相粒子在较低加热温度下不溶解,这些未溶解的第二相质点可起到对晶界迁移的钉扎作用.随着加热温度的升高,部分第二相粒子开始溶解,使其阻碍奥氏体晶粒长大的钉扎作用减弱.第二相质点的尺寸和体积分数的比值决定了奥氏体晶粒的粗化程度,一旦发生解钉现象,奥氏体晶粒快速长大.     

铝合金激光－TIG复合焊热输入对组织及性能的影响

研究了激光－TIG复合焊在不同热输入下焊缝成形、接头拉伸性能、断口特征、接头硬度特征及接头金相特征。试验结果表明,在文中试验条件下:+7 mm离焦量的热输入是+5 mm离焦量的1.6倍,大热输入下,焊缝变得宽大;+7 mm离焦量下焊缝背面宽度是+5 mm离焦量的1.2倍,接头拉伸性能下降,+5 mm离焦量和+7 mm离焦量下抗拉强度分别为母材的88%和82%,断后伸长率分别为母材的96%和48%;大热输入下,断口处韧窝较为平浅,显微硬度降低;热输入较小时,无论是焊缝还是熔合区,第二相析出质点数量多而细小而且呈弥散分布;热输入较大时,焊缝及熔合区的第二相质点数量较少且尺寸较大,即焊缝及熔合区的第二相质点聚集长大。     

钕对铸造Al-Si-Cu-Mg合金力学性能的影响

微量合金元素Nd的添加延缓了Al-Si-Cu-Mg合金的时效过程,细化了强化相,提高了合金时效硬度。当加入0.30%Nd,合金的强度提高了18%,但加入量继续增加,强度下降。分析显示,Nd的加入延缓了亚稳相的析出。富Nd相化合物,少量稳定相和过剩硅相质点的均匀析出,对合金起到了第二相强化的作用。在这两类析出相的共同作用下,合金获得了高的峰时效强度,但当合金中的Nd的含量超过一定量时,会形成一些富Nd的多元相和纯Nd质点相,这些相的出现导致了合金力学性能的下降。     

3004合金热轧带材显微组织和制耳的控制（2）

5 讨论本文所研究的合金成分范围和均匀化处理对热轧带材第二相弥散度都有重要的影响。一次质点的体积分数主要取决于铁含量,但其平均尺寸随均匀化温度提高或含硅α相比例增加而增大。某些研究指出,能明显观察到Al(Fe,Mn)向α相的转变过程,但在本研究中很难观察到这些质点的局部转变。用电子显微镜没有看到这种现象,仅在光学显微镜下广泛搜索时才发现过为数甚少的例子。     

2A70铝合金环件胀形强化微观机制的试验研究

结合2A70铝合金环件胀形工艺研究的需要,采用拉伸试验、扫描电镜、透射电镜研究胀形强化的微观机制。结果表明:经过胀形工艺的铝合金环件拉伸强度明显提高,但伸长率略有下降;胀形工艺为合金引入大量位错,有利于基体中空位和溶质的扩散,促进合金强化相—S相的均匀析出,并使无沉淀析出带变窄;大量弥散分布的S相缩小第二相质点间距,位错绕过质点应力增大,有利于提高合金的强度;较窄的无沉淀析出带会导致塑性下降。     

高温合金的强化

正通常采用复杂的合金化,通过固溶强化、第二相强化(时效沉淀强化)和晶界强化的原理达到强化。(1)固溶强化:合金元素(W、Mo、Cr等)加入到镍铁钴高温合金中形成单相奥氏体而强化,其使晶格畸变及降低固溶体中元素的扩散系数来阻止滑移,提高热强性,多元素的作用更显著。(2)第二相强化(时效沉淀析出强化):是高温合金的重要强化方式,通过第二相强化或析出弥散质点     

RE对铸造黄铜干摩擦性能的影响

研究了RE对铸造黄铜干摩擦性能的影响,RE可细化晶粒、减轻偏析,使质点分布均匀,提高铜合金的综合力学性能.RE还可球化增强第二相,提高铜合金的耐磨性,却不降低冲击韧性.     

Al-Cu-Mn铸造合金的高温力学性能研究

研究了不同温度条件下的Al-Cu-Mn合金力学性能,并采用金相、SEM、EDS手段分析了不同温度下试样的微观组织.研究结果表明:随着温度的升高,合金抗拉强度从468 MPa降到395 MPa,而伸长率也从2.8％降到1.5％.通过合金的金相可知,合金力学性能的降低是高温第二相质点发生偏聚导致的.结合SEM、EDS测试,结果表明,合金在高温产生了短暂的过时效,影响了第二相质点的凝聚状态.同时拉伸温度对试样断裂形式也有明显影响,断口主要呈现沿晶断裂,而在常温拉伸时,断裂形式以穿晶断裂为主.     

相场法模拟不同形状的硬质颗粒对两相晶粒长大的影响

采用相场方法研究了不同颗粒体积分数及尺寸条件下不同形状的硬质颗粒对两相系统晶粒长大的影响,结果表明:球形颗粒大多处于三角晶界处,片状颗粒处于晶界处且沿晶界分布.不同形状的硬质颗粒对体积占优的α相晶粒长大无明显影响,对体积分数较小的β相晶粒长大的影响主要取决于颗粒数目.颗粒数目较少时,不同形状的硬质颗粒对β相晶粒长大无明显影响;颗粒数目较多时,片状颗粒比球形颗粒对β相晶粒长大的阻碍作用强烈.颗粒体积分数越大,颗粒对晶界的钉扎作用越强,稳态时晶粒的半径越小;颗粒尺寸越大,单个颗粒对晶界的钉扎作用越强,但总的钉扎作用越弱,稳态时晶粒的半径越大.     

结构钢中含铜析出相的时效强化作用

观察并研究了高纯Fe-1．03wt％Cu和Fe-1．65wt％Cu合金中含铜粒子的时效析出对屈服强度的影响、析出粒子尺寸的分布、以及析出粒子对位错运动的阻碍作用。用Frank-Read强化理论分析了析出粒子与屈服强度的定量关系。结果表明，析出粒子是含有一定铁的亚稳Cu-Fe相，且具有一定的塑性变形能力，从而使得含铜钢能在高强度的前提下仍具有高塑性的特征。含铜析出粒子不是刚性粒子，因而其强化效应低于传统的刚性化合物析出粒子。但析出粒子中含较多的铁，可促使粒子体积量明显增多，因此仍能实现很高的整体强化效应。增加析出粒子中的铜含量可以提高粒子对位错运动的阻力及与之相应的屈服强度。     

Enhancing wettability of SiC in semisolid A356 aluminium matrix composites

Abstract

Stir casting plus cooling plate technique has been used for the fabrication of Al matrix composites based on alloy 356. Improvement of the wettability of SiC particles was carried out, employing the oxidisation of SiC particles, the use of wetting agents by adding magnesium into the matrix and the coating of SiC particles using a sol–gel technique. The introduction of SiC particles into partially solidified alloy with high viscosity prevents the particles from floating and agglomerating. Unoxidised SiC particles are mostly detached from the Al matrix during the grinding suggesting poor adhesion and poor wettability between the matrix and the particles. Oxidised SiC particles and sol–gel silica coated SiC particles indicate good binding between composite and matrix. The use of magnesium promoted wettability of SiC with A356 alloy. The eutectic silicon phase formed on the surface of SiC particles during solidification may be due to nucleation effects provided by the particles.     

重型机械设备磨损故障识别研究

本文根据摩擦磨损规律和磨粒特征建立了标准磨粒谱,提出了基于神经网络的磨粒识别 技术,设计了智能磨粒识别系统。诊断实例表明,用神经网络方法可以准确地识别出重型机械设备磨 损故障类型、程度和部位。     

纳米SiC颗粒表面改性研究

根据置换反应的原理将Cu2+还原为Cu原子,在纳米SiC颗粒表面形核,实现了Cu包覆纳米SiC颗粒。SEM分析表明:复合粉体包覆完全,分散均匀,无明显团聚,大部分呈球形。EDS和XRD分析表明:复合粉体在空气中会部分氧化,生成一定量的Cu2O,应用时可根据需要进行适当处理。纳米SiC颗粒表面改性后,可以改善在Cu基合金中的分散性和相容性,满足了表面改性的要求。     

激光送粉增材制造光粉交互作用机制分析

激光同轴送粉增材制造过程中，粉末粒子和激光束发生能量交互作用的剧烈程度决定了粉末粒子进入熔池前存在的状态.借助背影增效瞬态影像捕捉方法及图像信息处理技术，从宏观和微观角度研究了激光辐照下粉末束流及粒子的变化特征.提取高亮状态粒子数量、亮区总面积和单个粒子亮区面积均值作为特征参量，综合表征工艺参数对该过程的影响规律.结果表明，通过主要工艺参数的合理匹配可以很好的实现对光粉相互作用过程的调控.激光能量密度越高，光粉作用时间越长，粉末粒子接受激光辐照的程度就越激烈，以熔融态进入熔池的可能性就越大.     

Metal particle＇s precipitation behavior in direct reading ferrography precipitator tube

A new metal particle monitoring instrument was developed by improving the traditional direct reading ferrography. The precipitation behaviors of sub-magnetic particles, magnetic particles, and the mixture of these particles were examined with the instrument. The results show that the precipitation behavior of sub-magnetic metal particles of copper and aluminum is not random as it was believed previously. The sub-magnetic particles show a distribution in the precipitator tube, almost the same as the deposition curves as the magnetic particles have. The deposition amount of particles is increased in the oil which consists of several different kinds of particles. On the base of these experiments, a new index used for the total quantity of wear was redefined.     

大气等离子射流中粒子飞行行为的试验测量

为考察等离子熔射中粉末的飞行过程,应用芬兰Oseir公司等离子喷涂在线监测和分析设备SprayWatch对射流中粒子的温度、飞行速度和粒子流量进行了测量,探讨了等离子弧电压、电流、功率以及送粉量等参数对粒子飞行状态的影响.结果表明:同等功率下,电流对粒子速度的影响高于电压,电压对粒子流量的影响高于电流,电压、电流对粒子温度则呈现交替重要的影响;在电流400A、电压50V下粒子流量随送粉量的增加呈现低-高-低的"山峦"状变化,反映了粒子飞行路径和分布的变化.     

纳米粒子的特性,研究方法及研究现状

综述了纳米粒子的特性及研究现状,纳米粒子在三维方向均处于纳米尺度,个有表面效应和体积效应。作者对纳米粒子的研究分析手段进行了介绍。     

Microstructural characteristics of the oxide scale formed on 304 stainless steel in oxygenated high temperature water

The microstructural characteristics of oxide scale formed on type 304 stainless steel in oxygenated high temperature water have been investigated. From outer to inner layer, the oxide scale consists of faceted spinel particles, irregularly shaped hematite particles and a compact layer of nano-sized spinels. Some outmost spinels formed on top of other particles are depleted in Cr, while the hematite particles tightly embedded into the inner layer contain more Cr in the inner than in the outer part. The inner nano-sized oxide grow inwards directly from the bottom of outer particles. The related oxidation mechanism is discussed.