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单嘴精炼炉吹氧精炼的水模型研究 总被引:2,自引:1,他引:2
通过单嘴精炼炉中模拟试验,研究了吹氧精炼过程,得到了数学物理模型: AK/D·Dco2=1.336Ar^0.457co2(1-r/R)^0.089(h/D)^0.361 (双枪) AK2/D·Dco2=0.307Ar^0.592co2(1-r/R)^-0.179(h/D)^0.387 (单枪)讨论了CO2流量,透气砖位置,单嘴水柱高度,氧枪支数等对AK值的影响。 相似文献
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经用水模型实验证明,单嘴精炼炉内钢水循环流动良好,上升和下降流股之间的相互干扰不大,增大气体流量和单嘴内径可显著增大环流量,但单嘴内径对环流速度影响不大。单嘴出口处钢水下降速度约为0.4-0.5m/s,对35t的单嘴精炼则言,其钢水环流量约为47-53t/min。 相似文献
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单嘴精炼装置真空室内卷渣水模型研究 总被引:1,自引:0,他引:1
本文针对长城特殊厂单嘴精炼装置进行了真空室内加渣精炼的卷渣水模型研究。在试验的基础上,首先讨论了真空室内卷渣现象的工艺过程,然后进一步得出了临界吹气量的表达式。研究结果为工业性生产进一步提高钢的质量打下了基础。 相似文献
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就吹氩技术在不同的钢水炉外精炼工艺生产中的应用进行了论述,不同的钢水炉外精炼方法吹氩的作用和目的也不同。 相似文献
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单嘴精炼炉轴承钢脱氧的动力学模型 总被引:2,自引:2,他引:2
在单嘴精炼炉工业性试验基础上,进一步从理论上寻求轴承钢脱氧过程一般规律,推导了单嘴精炼炉处理轴承钢脱氧模型,得出在现阶段工艺条件下,氧的传质速率常数为0.0938min^-^1。 相似文献
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以南钢(南京钢铁股份有限公司)30 t精炼钢包为原型,在相似原理的基础上,通过水模型实验对钢包不同吹氩位置的合理性进行了研究.结果表明:采用单孔底吹时,最佳位置在距钢包底部中心0.55 R处.同时通过顶渣实验和喂丝点位置优化实验,确定了合适的吹氩量和合适的喂丝点位置,研究结果为优化吹氩工艺提供了依据. 相似文献
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不同透气砖钢包底吹特性的水模研究 总被引:3,自引:0,他引:3
为满足ANS-OB钢包底吹工艺的需要,对3种不同透气砖底吹气体的行为进行了水模研究,结果表明:弥散型和直通多微孔型透气砖底吹均产生细小气泡结构,狭缝式透气式砖则为大气泡结构:在排渣能力和钢渣液面的冲击力,前两种效果接近,后一种则有所不同,因此,生产中应根据钢水处理的需要选用相应的底吹透气砖。 相似文献
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与其他的不锈钢精炼工艺相比,氩氧脱碳(AOD)工艺有许多明显的优点,在全世界得到了广泛的应用和推广。近年来,AOD炉精炼不锈钢的发展趋势是使用高铬高碳铁水作为主要原料,丁艺方式也从简单的侧吹发展为侧顶复吹(包括顶底复吹)以降低生产成本和能源消耗,减少废钢的消耗量。日前中国已采用了大型侧顶复吹AOD炉。 相似文献
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高泽平 《金属材料与冶金工程》2000,(4):14-17
对转炉钢在精炼站和LF钢包炉的底吹氩气过程进行了理论分析,并据此提出了吹氩强度与吹氩时间的确定原则,以指导现场对吹氩搅拌强度、搅拌时间的合理控制,提高钢水质量。 相似文献
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贵铅通常采用分银炉火法精灰吹炉精炼较好地解决炼来提纯,在精炼过程中产生的多种氧化渣都含有较高的金银,使其直收率降低。而采用了这一问题。特别是国内采用的灰吹炉使大部分氧化物被灰皿材料吸收后与金银分离.以达到贵金属提纯的目的,同时提高了贵金属的直收率。 相似文献
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1 前言 近年来,炉外精炼技术在现代钢铁生产流程中,已成为不可缺少的重要环节,对增加钢材品种、改善钢材质量,愈加显示出其优越性。在此,结合兴澄钢铁公司的情况对精炼过程中的喂丝及吹氩二项技术作一畅述及分析。 相似文献
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LF炉钢水炉外精炼工艺研究 总被引:1,自引:0,他引:1
本文在实验室对埋弧渣进行试验的基础上。围绕新产品开发,对LF炉精炼工艺进行了工业性试验研究,对精炼渣的使用效果、物流协调模型、钢液温度模型、成分微调模型等进行了研究和总结。 相似文献