磁控电抗器的过零电路与驱动电路优化设计

本文针对目前MCR型的磁控电抗器中的触发可靠性问题,详细介绍了MCR型磁控电抗器的过零检测电路和晶闸管驱动电路的设计思想,对硬件电路设计上进行了优化,对硬件进行了详细的可靠性分析。通过研究分析触发脉冲的幅值和宽度,进而提出了可增加晶闸管驱动可靠性的方案。实验结果表明本文所设计的过零检测电路和晶闸管驱动电路解决了晶闸管触发信号的时间基准问题。从而保证了MCR型磁控电抗器性能上的优越性。     

用于TCR的晶闸管光电触发与监测系统

为更好地在电网中应用晶闸管控制电抗器的静态无功补偿装置,介绍了一种用于TCR的晶闸管光电触发与监测系统。在分析阀基电子板(VBE)和晶闸管电子板(TE)的功能和工作过程后,重点讨论了3脉冲通信规约、高位取能回路、逻辑译码电路、BOD保护和晶闸管触发电路的原理并在此基础上设计了完整的VBE和TE板。实验结果表明该电路能够进行高压晶闸管阀体的在线监测,同时具有理想的电磁抗干扰性能,可以产生分散性小、前沿陡的门极触发脉冲,有利于串联晶闸管的同时触发,满足TCR用晶闸管光电触发与状态监视的要求。     

TCT式可控并联电抗器晶闸管阀取能方式分析

对晶闸管控制变压器(TCT)式可控并联电抗器结构特点进行分析,并总结其运行特点。根据晶闸管控制变压器式可控并联电抗器在90°180°范围内平滑调节容量的特性,重点分析电压取能和电流取能对其运行特性的影响,并提出晶闸管控制变压器式可控并联电抗器使用电压和电流混合取能的方法。通过建立真实动态模型,证明了该方法的可靠性和可行性,为晶闸管控制变压器式可控并联电抗器的设计提供了依据。     

微波炉的变频技术

双向晶闸管为NPNPN五层半导体器件,相当于两只普通晶闸管反并联,用于交流调压电路可使电路简化,降低成本。但因双向晶闸管工作时正、反向电流在同一芯片中流通,在电感负载时会造成换流困难。因此很少用于电感负载。为解决这一难题我们采用了图1所示主电路,用一个塑封的小功率双向晶闸管控制两只反并联单向晶闸管。这样主电路虽还是两个普通晶闸管反并联,但控制电路只需控制一只双向晶闸管就行了,故触发电路简单,工作可靠,成本降低,同样也可使用触发双向晶闸管的专用电路,如用于三相交流调压,触发电路简化尤为明显。下面介绍一个单相交流调…     

配电变压器无触点有载调压中反并联晶闸管光纤触发方案

配电变压器无触点有载调压中作为分接开关的反并联晶闸管位于10kV侧,而晶闸管触发电路以及控制系统位于0.4kV侧。针对有载调压装置横跨变压器一、二次侧所面临的绝缘问题,通过对光纤通信技术和高压取能电路的研究,结合自取能式晶闸管触发电路及其在耐压方面的改进,设计了基于光纤隔离的触发方案。通过对硬件电路进行参数设计和实验,验证了触发方案局部和整体电路原理的可行性。实验结果表明该方案能够解决高压反并联晶闸管触发的绝缘问题。     

藉可控电抗器降低长距离输电线路的功率损耗

对500kV输电线上采用不同方案补偿后的功率损耗进行了估算,这包括利用并联电抗器;并联电抗器与纵向电容补偿线路感抗相结合;以及可控的变压器型并联电抗器（TCSR）等方案。并已证明,与其它方案比较,利用TCSR时可大幅度减小线路的功率损耗。     

断路器相控切除并联电抗器的研究及实现

阐述了相控切除并联电抗器的控制策略,提出并设计一种基于FPGA的并联电抗器相控分闸控制器。通过计算并配合高精度永磁操动机构控制断路器动作。根据实验室现有条件,搭建实验回路并完成了精度测试,并进一步进行了单相的带载实验。实验结果表明控制系统能够正确有效发出符合要求的触发信号使晶闸管导通,控制永磁机构动作。该相控切除电抗器系统较随机合闸可以在一定程度上限制切除并联电抗器的暂态过电压。     

用双向触发管触发反并联晶闸管

在炉温调节控制电路中,把两个晶闸管反并联后,与电炉串联在单相交流电路中.如图1所示,改变晶闸管的导通角度,就可以控制电炉两端交流电压的大小.达到调节控制电炉温度的目的。而用来改变晶闸管导通角的触发电路,有不少采用单结晶体管触发电路,用脉冲变压器控制两个晶闸管的控制极,使其中承受正向电压的一个晶闸管触发导     

磁饱和式和变压器式可控电抗器应用比较分析

概述了磁饱和式可控电抗器(MCSR)和变压器式可控电抗器(TCSR)的基本结构和工作原理,详细分析了它们的控制特性,以超高压输电线路为例,应用动态无功补偿原理,采用工程设计方法,设计了MCSR和TCSR的电压控制系统,对电抗器的仿真模型及仿真参数进行了详细说明,重点介绍了两类电抗器触发脉冲的产生过程.仿真结果表明:磁饱和式和变压器式可控电抗器的功率都能够连续平滑调节,使线路末端电压在稳态时总保持为额定电压不变,而变压器式可控电抗器的响应速度更快.     

大功率晶闸管数字触发电路的设计

由晶闸管整流桥组成的大电流馈电系统在工业生产中有着广泛的应用。大功率的整流桥对晶闸管触发脉冲有较高的要求。文章介绍了以80C196KC单片机为核心的大功率晶闸管数字触发电路系统,这个系统针对大容量晶闸管触发电流大的要求,专门设计了大功率的脉冲输出电路。同时这个系统也没有复杂的外围逻辑电路,充分发挥了现代单片机速度快、计算能力强的特点,辅以巧妙的硬件设计和简单快速的触发脉冲字算法,使得控制形式灵活多样,可靠性高。它为晶闸管触发电路实现小型化、数字化、智能化和联网化提供了一个很好的平台。该数字触发电路已成功地应用于大功率12相晶闸管整流电路。     

超级电容器在晶闸管触发装置中的充放电研究

供电电源是脉冲功率系统晶闸管触发装置的关键组成部分.基于大功率晶闸管的触发要求,对触发电路进行了方案设计.系统采用了超级电容器作为供电电源来满足触发电路的供电电压要求.在此进行多次晶闸管触发实验,反复试验多组不同容量的超级电容器的充放电特性,选择容量合适的超级电容器作为晶闸管触发电路的触发电源.实验结果表明,晶闸管触发装置能够可靠触发,设计满足实验要求;选择5组超级电容器供电,满足触发时间要求.     

晶闸管交流开关的断相保护电路

本文介绍的断相保护电路是利用了晶闸管开关的特点,以磁环电流互感器输出的电压去触发主回路的晶闸管元件,一旦断相,触发信号消失,晶闸管截止,切断主电路电源,使电动机得到保护。此电路结构简单、成本低,对用晶闸管开关控制的小型电动机来说,甚为可取,线路见图1所示。一、工作原理1.电动机起动按下QA,继电器1J吸合,其常开触点把主回路中各反并联晶闸管的控制极相互连接起来,通过互触发作用,晶闸管交流开关导     

晶闸管触发的可靠性及其在磁控电抗器中应用研究

文章主要从提高触发信号的准确性以及晶闸管触发脉冲的可靠性两方面研究了晶闸管在磁控电抗器(MCR)中的可靠触发。触发信号的准确性研究包括过零检测电路加入的低通滤波和相位补偿,以及DSP设置的触发定时器中断级别。触发脉冲的可靠性研究主要从触发脉冲的幅值和宽度分析了各种提高晶闸管驱动能力的措施并给出可靠的触发方案。实验结果证明方案可行,最后给出磁控电抗器在各种触发角度下的晶闸管触发波形。     

晶闸管交流调压电路数字触发系统的研究

在深入分析目前晶闸管数字触发电路存在的主要问题的基础上,提出了一种新型晶闸管交流调压电路触发系统的设计方法。提出了基于锁相环的电压同步检测电路的原理与设计,保证了同步信号对电源频率的跟踪;设计了以单片机89s51、计数器8253为基础晶闸管触发电路,并通过相序检测、校正电路实现了相序自适应触发;提出采用高频互补对称触发脉冲设计方法,有效地减小了对脉冲变压器的功率要求。     

输出为脉冲列的晶闸管触发电路

目前晶闸管应用领域越来越广,而在晶闸管使用中的主要问题是触发电路的设计。晶闸管由截止变为导通,必须具备一个外部条件。即在晶闸管的阴极和阳极之间加正向电压,且门极加正向控制电压。当晶闸管导通后,控制电压就不起作用了。门极所加的电压可以是直流或交流电压,也可以是脉冲电压,该电压称为触发电压,产生触发电压的电路称为触发电路。 触发电路必须满足下列条件:①触发脉冲应有一     

一种简单实用的晶闸管微机触发电路

晶闸管是一种良好的功率开关元件,它的工作须有触发电路来支持。在传统的功率电子学文献中已介绍了很多种晶闸管触发电路,但结构比较复杂且集成度低。在现代电力电子装置中大都是以微处理机为核心的数字控制,这就要求控制装置中的晶闸管触发电路具有工作可靠、简单廉价等特点。本文介绍的是具有这种性能的晶闸管微机触发电路。一、电路原理晶闸管的触发信     

高压异步电动机软起动器

设计了一种新型的基于开关变压器的高压电动机软起动装置,对控制器的电路结构及软件进行了分析.开关变压器的高压绕组串联在主电路中,而低压绕组并接一对反并联的晶闸管,通过控制晶闸管的触发角可以连续改变开关变压器高压绕组的电压,从而连续改变电动机的定子端电压,实现高压电动机的软起动,同时解决了晶闸管的耐压问题.     

晶闸管阀高位取能电路研究

由于晶闸管耐压等级高,在高压动态无功补偿装置中广泛使用,由晶闸管串联构成的晶闸管阀,是晶闸管控制电抗器(TCR)的核心器件,在高电压下晶闸管阀驱动电路以何种方式获取能量是高压动态无功补偿装置必须考虑的问题.为了增加晶闸管串联运行的可靠性,设计了一种电压电流取能电路,能够满足TCR在各触发角下均能取到能量,给驱动电路供电,实现晶闸管阀高位系统自供电.利用PSPICE软件建立各取能电路仿真模型,仿真结果表明:高位取能电路能够减少开关损耗,提高晶闸管运行效率,而且能向驱动电路提供电能,为晶闸管阀的驱动电路稳定供电提供了理论基础.     

基于DSP的中频发电机半控整流控制

利用数字信号处理器(Digital Signal Processor,简称DSP)功能强,运行速度快的特点,构成一种基于TMS320LF2407A的中频发电机晶闸管全数字控制系统;具体讨论了采用DSP控制晶闸管半控整流电路的软件设计方法.通过软件编程,DSP产生的触发信号可靠稳定,软件简单明了,可使原来复杂的移相触发电路变成移相触发软件的编程,实现了晶闸管触发的全数字控制.在中频发电机上的试验结果表明,利用这种方法设计整流电路的触发信号可靠,输出直流电压稳定性好,负载切换时能够有效抑制由发电机转速变化引起的直流电压突变.     

基于10 kV高压自取能光电触发TSC装置的延时触发角谐波分析

高压晶闸管投切电容器(TSC)无功补偿装置作为传统高压无功补偿装置在高压领域应用较为广泛,但因其晶闸管全导通时阀组端电压为0,无法从阻尼回路中取能用于晶闸管触发,故自取能光电触发电路一直是研究攻克的难点。为解决这一难题,自主研制了一套基于自取能光电触发10 kV高压TSC装置,通过延迟一定的触发角度实现晶闸管触发电路的自取能。但TSC与TCR不同,当存在延迟角时必然会因du_c/dt的影响引起冲击电流,造成触发脉冲的紊乱。因此,为了抑制冲击电流,在实际使用中必须配置电抗器。通过理论和仿真分析了TSC触发脉冲延迟角及电抗器与谐波含量的关系。