自耦降压起动故障检修一例

自耦降压起动法在工矿企业中应用较多,现将我厂出现的一次故障及检修情况介绍如下,供电气检修人员参考。 一、故障现象及检查过程 我厂75kW工作液泵电机在带负荷试车时,出现断路器(DZ20-200/33002、180A)过流脱扣而分断,自耦变压器C相冒烟。当即进行检查,测得热态下自耦变压器三相对地的绝缘电阻值见表1。手摸自耦变压器的绕组,A和B两相绕组微热且整个绕组的温度     

自耦磁控软起动过程中无功功率动态补偿策略

针对电动机起动过程中功率因数较低的问题,结合自耦磁控(ATMC)软起动器的工作特点,提出了软起动与无功功率动态补偿一体化方法,研究了软起动过程中无功功率动态补偿方案及实现技术,构建了ATMC软起动与无功功率动态补偿一体化拓扑结构,研究了无功功率补偿量的计算方法及无功补偿量最优投切策略。通过仿真及实验验证了在电动机软起动过程中进行无功功率动态补偿可有效提高软起动过程中的功率因数,降低电网压降,减小电动机起动对电网的影响。     

基于自耦变压器的电动机起动故障分析

核电厂重要系统采用自耦变压器模式起动电动机,并由柴油发电机配电,在调试阶段出现故障。受制于成本、容量等因素,柴油发电机-自耦变压器起动模式在国内外诸多行业中较少使用,且相关研究有限。为此,深入研究了该模式,确定了起动制约因素。分析了起动失败现象,基于有限电源容量的起动压降计算方法以及自耦变压器工业设计规范的计算,确定阻抗百分比为柴油发电机-自耦变压器起动模式的制约因素,从源头上解决了起动失败的问题,对类似起动模式有着良好的借鉴意义。     

RQD-D7型磁控软起动器

RQD—D7型磁控软起动器是一种新颖产品。是从电抗器起动产品上衍生出来的。它是用起限流作用可控的饱和电抗器串在交流电动机定子回路中实现降压起动的目的。饱和电抗器在起动完成后被旁路。它适用于0．4—12kV笼型异步电动机、同步电动机的起动,拖动泵（如供水、污水处理等）、风机和鼓风机、压缩机、轧机、皮带机等负载。     

自耦降压起动的一控多方案

针对生产实践中常用的自耦降压起动方案体积大、成本高的缺点,提出了用一套自耦降压起动装置通过切换来依次起动多台电机的思路,并给出了1用1备两台消防电机泵的实施方案,使柜子体积减小,电器成本降低了约四分之一。     

电流时间转换装置在电机自耦降压起动中的应用

DJ1系列电流时间转换装置，具有电流和时间转换的双重保护功能，因此特别适合于JJ1系列自耦降压起动控制柜中作为自动转换元件之用。介绍了在控制电路中，采用DJ1电流转换装置的线路图，并进行了分析。结果表明该转换装置具有安全、可靠性好、成本低等优点。     

防止降压起动自耦变压器烧毁的改进线路

交流电动机采用自耦变压器降压起动时,若控制电路或某一柜内元件出现故障,极易导致自耦变压器长时间通电,会引起自耦变压器发热或着火;也会使电动机因长时间低电压、过电流运行而过热,甚至烧毁。我单位就曾发生过多起自耦变压器降压起动柜着火事故。为此,我们对自耦变压器降压起动柜的控制电路进行了改进,经实际运行,效果良好。     

xJ01—230kW自耦降压起动器故障分析

本文分析了一起ＸＪ０１－２３０ＫＷ自耦变压器降压起动器用于井下排水电机的故障，指出排除故障一定要找准故障原因，不可乱动控制回路。     

谈谈对自耦降压起动器的保护

在电气控制系统中,40kW以上的三相交流异步电动机的起动控制设备在很大程度上仍然采用自耦降压起动控制的方式。 现有的自耦降压起动器在电路设计上仍有不完善之处。笔者在工作实践中曾发现两种故障。一种是当工作人员把手动—自动选择开关SA置于手动位     

6300kW电机起动用自耦变压器的探讨

分析介绍了太钢氧气厂６３００ｋＷ电机起动用自耦变压器（德国西门子公司产品）的结构特点、工作原理及抢修和制造中的问题及改进。这种起动自耦变压器使自耦降压和电抗降压集于一体，从而使大容量电机起动初期由于自耦变压作用大大减小了对电网的冲击电流和后期由于电抗压降随电流减小而电机电压自动上升的优势兼备，使大电机的起动更平稳，对电网冲击更小。     

自耦减压起动控制矩

本文介绍了11－300KW三相鼠笼型感应电动机降压起动柜控制原理及元件调整。     

三接触器自耦减压起动线路的改进

《低压电器》1990№2刊登的“三接触器自耦减压起动线路的设计”一文,值得一读。结合我单位的实践,现将我们对三接触器自耦减压起动线路改进方面的情况,介绍给各位同行参考。过去我们对大、中型三相低压鼠笼型异步电动机的自耦减压起动均沿用传统的控制线路,这种控制线路存在较大的不足,主要是在机组起动后转换到运行时的瞬间,即起动接触器断电、运行接触器接通的瞬间(约