影响新型建筑陶瓷抛釉砖白度的因素浅析

随着建筑陶瓷行业的不断发展,作为一种新型的建筑陶瓷,新型抛釉砖在近年内有了突飞猛进的发展。同时,市场对新型抛釉砖的性能,尤其是白度控制提出了比传统抛光砖更高的质量要求。本文对新型抛釉砖白度的影响因素进行了分析,对影响机理作了初步探讨,并从五个方面提出了提高新型抛釉砖白度的措施。     

影响抛釉砖变形的因素

本文结合全抛釉瓷砖的实际生产经验,从配方和烧成工艺对全抛釉瓷砖烧成变形的原因进行了分析和探讨,并提出相应的解决对策,以期对陶瓷企业有一定的帮助。     

建筑陶瓷厚抛釉的制备

以钾钠长石和石英等矿物为主要原料,采用正交试验对面釉的配方组成进行研究,并探究和分析了厚抛釉中面釉和抛釉结合情况。利用白度测试仪,扫描电镜和热膨胀系数测试仪等测试手段对坯釉性能进行表征,实验结果表明,当面釉配方为:钾长石23,石英15,高岭土5,硅酸锆18,烧氧化锌3,滑石28,碳酸钡3,方解石12;获得了釉面效果良好的厚抛釉,其白度达到69.5%,光泽度达到66.9%,硬度达到维氏硬度348 HV5(莫氏硬度4~4.5)。这主要是由于面釉的热膨胀系数介于坯和抛釉之间,使坯釉结合性能增强所致。     

浅谈抛釉砖淋釉釉浆性能控制方法

随着喷墨机的普及,全抛釉产品以其釉面防污性能好、图案纹理丰富逼真、层次鲜明等特点,已经占领陶瓷市场的半壁江山。晶刚釉作为全抛釉的升级产品,其攻克了全抛釉耐磨性能及平整度差的问题,已成为陶瓷市场的新宠。但晶刚釉属于熔块釉,其釉浆性能远比生料釉差,所以其控制难度更大。本文从釉料配方、釉料加工、釉浆陈腐等几个方面阐述晶刚釉釉浆的控制方法,以供同行参考。     

影响抛釉砖缺陷的因素及解决方法

抛釉砖色彩丰富、色泽明亮,比抛光砖装饰效果更丰富、比仿古砖光泽更多变、比瓷片更耐污,由于适用于多种装饰场合而越来越深受消费者的喜爱。但因其透明釉与坯体存在膨胀系数差异、熔融温度差异,以及使用弹性软质模块进行抛磨等原因,所以容易在其表面产生波浪纹等缺陷。本文简单分析了影响抛釉砖表面不平整的因素以及解决产品缺陷的原因,希望能给同行提供一些帮助。     

抛釉砖防滑工艺技术研究

根据市场上普通抛釉砖类产品普遍存在着防滑性能差,安全性能有待提高的特点,本文选择采用防滑剂对抛釉砖做后期防滑处理作为基准点,探讨不同防滑剂、不同防滑剂工艺方案、防滑剂不同用量和不同使用时间对抛釉砖防滑性的影响,得出抛釉砖后期防滑处理的最佳工艺方案,提高抛釉砖类产品的防滑性能。     

雅士高夫陶瓷推出现代抛釉砖新品

本刊讯据雅士高夫陶瓷有关负责人透露,近期,该公司将推出现代抛釉砖新品。
　　据介绍,该款新品由法国MPS艺术设计机构设计名师设计,以土星光环为灵感,借助高质量的黏土、超硬的纳米颗粒、国际顶级釉料,通过“DNA”解码核心技术,以及行业顶尖设备和工艺打造而成,不但瓷砖外观紧随时尚,更将意大利的新型工艺、时尚的色彩配置和法式风格完美糅合,适宜酒店、商务会所、高级住宅等场所使用。     

抛釉砖耐磨釉面的研究

利用常用陶瓷原料,采用正交试验法研制出了适用于抛釉砖生产用的亚无光耐磨釉,并对影响耐磨釉的因素进行了探讨,提出了提高耐磨釉面质量的措施。     

煅烧釉料对抛釉砖釉面防污性能的影响

本文从抛釉砖釉层中气泡的残留量特性出发,研究了煅烧方式、煅烧温度、煅烧保温时间对生料型全抛釉原料特性的影响,创新性研制了煅烧料相应的透明釉料配方,并制定相应的合理窑炉烧成制度。研究表明:在1110℃的温度下煅烧生料型釉粉,煅烧保温时间15 min,可改变釉料的工艺性能,降低釉料自身烧失,同时产生相对生料釉更多的玻璃相填充釉料颗粒之间的空隙,从而有效地减少抛釉砖透明釉层中残留气泡的大小和数量,提升了抛釉砖釉面防污性能。     

抛釉砖VS瓷抛砖

正随着国内越来越多的陶企投入到喷墨渗花技术的研发中,喷墨渗花工艺日渐完善,瓷抛砖走入我们的视线。喷墨渗花作为瓷抛砖的核心技术之一,是指借助于离子扩散、表面吸附等作用,在一定工艺条件下使无机化工原料经过适当的处理制成的渗透墨水克服表面张力向下渗透、渗入到瓷砖内一定深度的过程。那么瓷抛砖与目前使用较多的抛釉砖有什么区别呢?     

砌墙陶瓷的新型施釉工艺

制定了一种向陶瓷熔融面喷涂釉粉的施釉工艺 ,研究了各种因素对釉层性能的影响     

纳米二氧化钛光催化降解聚丙烯酰胺催化性能研究

以钛酸四丁酯为钛源,采用溶胶．凝胶法制备、表征了锐钛矿型和金红石型的纳米二氧化钛：将其用于聚丙烯酰胺光催化降解,考察了催化剂晶型、催化剂浓度以及聚丙烯酰胺对光降解性能的影响,结果表明：锐钛矿晶型催化剂具有更好的催化能力：适宜的催化剂浓度有利于光催化反应的进行,HPAM浓度增加对光催化反应存在抑制作用。     

从建筑陶瓷角度看建筑节能

分析了我国建筑陶瓷行业的现状,通过对我国能源及建筑节能现状、建筑节能对建筑陶瓷的基本要求等方面的剖析,提出了与我国建筑陶瓷现状相对应的一系列行之有效的节能减排应对策略。     

从建筑陶瓷角度看建筑节能

分析了我国建筑陶瓷行业的现状,通过对我国能源及建筑节能现状、建筑节能对建筑陶瓷的基本要求等方面的剖析,提出了与我国建筑陶瓷现状相对应的一系列行之有效的节能减排应对策略.     

从建筑陶瓷角度看建筑节能

分析了我国建筑陶瓷行业的现状,通过对我国能源及建筑节能现状、建筑节能对建筑陶瓷的基本要求等方面的剖析,提出了与我国建筑陶瓷现状相对应的一系列行之有效的节学减排应对策略。     

施釉机器人静力学分析的研究

根据6自由度施釉机器人的终端受力，利用雅可比矩阵，求解出各转动关节在稳定平衡状态下的受力和所需的驱动力矩，为设计施釉机器人确定各转轴的电机及其他动力元件提供了可靠的依据。     

解读陶艺中的设计元素

本文主要探讨设计元素在满足陶艺实用功能和审美方面的作用，以及从传统、自然和工艺材料几大层面展开和解读设计元素在陶艺中的意义。     

影响多孔氮化硅结构陶瓷材料性能的因素

多孔氮化硅陶瓷是一种新型功能陶瓷,它密度低,气孔率高,相对介电常数较小,抗腐蚀耐热性能良好,使用寿命长,且相对介电常数可以根据气孔率的多少进行调节,可在较大温度范围内正常使用,优异的性能使其在航天透波天线罩材料方面有很大的应用空间,是一种理想的新型高性能天线罩候选材料,已被广泛应用于航空航天,民用设备等领域。本文主要分析了多孔氮化硅结构陶瓷材料性能的影响因素。     

氧化铈改性钛酸铝复相陶瓷热性能的研究

钛酸铝是目前所知唯一集低膨胀和耐高温于一体的结构材料。但它在850℃-1280℃时会分解成Al2O3和TiO2，并且其强度也很低，这两个弱点严重制约了它的使用范围。以CeO2和MgO为添加剂，对钛酸铝陶瓷进行复相改性，用万能材料试验机和扫描电镜等研究了材料的体积密度、热膨胀系数、力学性能和显微结构等。结果表明CeO2可以有效地改善钛酸铝复相陶瓷的各种性质，且5％CeO2-MgO-钛酸铝复相陶瓷经1450℃烧结2小时就可以获得较好的综合性能。     

新视角下建陶产业能耗排放水平初探

针对传统能耗排放计量方式的不足,从完整产业链的视角分析了建陶行业产业链的特点,试图从全新的角度来看待和分析建陶产业的“能耗-排放”水平,对建陶产业的能耗排放水平作一个更加客观科学的评价。