陶瓷色料用于耐热煲色釉装饰的应用试验研究

通过将各种颜色的陶瓷色料加入到耐热煲瓷釉中,在1300℃氧化气氛下烧成,考察研究各种色料的发色情况。结果表明:含铬的绿色料、钒蓝、海蓝和宝蓝色料、钒黄色料、包裹料等发色较好,釉面光亮平滑;铬锡红色料严重褪色;其余色料则出现针孔、气泡、起泡等釉面缺陷。     

中温乳浊颜色釉的研制

采用钾长石、高岭土、石英、骨灰、滑石、方解石、锆英石等常用原料,通过大量实验确定了基础乳浊釉的配方,添加镨黄、铬绿、钴蓝、包裹红这四种色料成功制备了较好的乳浊色釉.结果表明,钴蓝、铬绿、镨黄色料适应磷乳浊釉,包裹红色料则适应锆乳浊釉;钴蓝最佳加入量为6％,铬绿、包裹红为8～10％,镨黄为10％.     

微乳液-沉淀法制备超细球形钴蓝色料

采用微乳液-沉淀法(M-P)制备超细球形CoAl_2O_4蓝色色料,该方法利用微乳液来控制沉淀反应的体积,以防止沉淀颗粒的团聚。微乳液-沉淀法得到的色料采用TEM,XRD和色度测试表征。结果显示,M-P法所得到钴蓝色料呈近球形,色料的平均粒径为0.3μm,这一粒径远小于商业钴蓝色料的粒径。该色料由初始晶粒仅为10 nm的颗粒构成。将该超细钴蓝色料在透明釉中使用(6 wt%含量),可得到深蓝色颜色釉面,其色度值为L*=14.02,a*=12.73,b*=-37.60。微乳液-沉淀法制备的超细球形钴蓝色料的着色性能远优于商业钴蓝颜料。     

微波加热合成钒锆蓝色料的工艺探讨!

微波加热技术具有快速、温度均匀的特点,在色料制备领域具有潜在的应用前景。针对常用的钒锆蓝色料,采用SiO2、ZrO2为初始原料,V2O5为着色剂,盐酸盐和硫酸盐为矿化剂,在微波加热条件下进行了色料的制备,探讨了矿化剂种类和微波辐照时间对合成结果的影响,并借助XRD对合成色料的物相组成进行了测试表征。研究结果表明:NaCl、NaF、CaF2和BaCl2的复合矿化剂对微波合成钒锆蓝色料具有积极作用,可以在很短时间内合成出蓝色色料,硫酸盐矿化剂则不适用于微波合成钒锆蓝色料。     

特种瓷用高温色料的试制

探讨了适用于高铝瓷、高频瓷着色色料的呈色效果及对产品性能的影响。通过试验确定了以尖晶石型Fe-Cr-Co-Ni-Mn、Fe-Cr-Co-Zn-Al为黑色、咖啡色系色料,萤石型V-锆黄为黄色色料。研制的色料在胎体中呈色较好,同时对产品电气、机械性能无明显不利影响。     

CdS_xSe_(1-x)@ZrSiO_4异晶包裹大红色料研究概述

异晶包裹型硫硒化镉-硅酸锆高温大红色料(CdSxSe1-x@ZrSiO4)以其鲜艳的色调、优良的耐温性与较强着色力等特性,在无机高温色料行业一直扮演着重要角色。本文综述了CdSxSe1-x@ZrSiO4大红色料在国内外的研究现状与进展,以及前人对该系列色料包裹机理的探究,阐述了该类色料在生产应用中存在的制备温度高、色剂包裹率低、呈色多变与生产工艺复杂难控等问题,在此基础上提出了相应解决途径,以期为大红色料及其他锆基色料的研究与生产应用提供借鉴。     

浅谈陶瓷喷墨用色料的制备技术

本文综述了国内外陶瓷喷墨用色料的研究动态,介绍了喷墨色料的发展历程、陶瓷喷墨打印技术对色料的要求、陶瓷喷墨色料的制备技术和发色原理。从尖晶石的发色原理和制备技术方面,探讨了同相烧结法作为当前国内外陶瓷喷墨色料制备的理论和实际依据。最后,提出了一些改进喷墨色料制备技术方面的建议。     

新型钙黄长石型结构环保绿色色料的制备

以碳酸钙、高岭土、氧化铝为主要原料,引入Pr_6O_(11)作为发色剂,通过固相烧结反应法在1500℃下制备出一种新型绿色陶瓷色料,其呈色鲜艳,无毒无害,高温下稳定性好且制备工艺简单。通过XRD,SEM和EDS等测试手段对样品进行表征,实验结果表明:色料主要是由成分为Pr_6O_(11)与成分Ca_2Al_2SiO_7所形成的固溶体,色料明度随Pr_6O_(11)掺入量的增加而提升。     

颗粒度对陶瓷釉用色料发色的影响研究

色料的发色与诸多因素有关,其中色料粒度的大小与色料的发色有着较大的影响,大部分色料在某一粒度范围发色较佳。本文选取三种常用釉用色料,分别是Cr-Fe-Zn釉用黄棕色料、Zr-Co-Ni-Si釉用灰色色料、Cr-Fe-Ni-Co釉用钴黑色料,运用平行对比实验观察色料在不同粒度时的发色情况,发色实验分别使用透明釉和锆乳白釉两种不同基础釉进行。结果表明,色料粒度大小不同时在两种不同的基础釉中,发色变化趋势有所差异。     

氧化物含量对电瓷釉用棕色料及釉呈色的影响

采用固相合成法制备了尖晶石型棕色料,用XRD、综合热分析、色度仪等手段对合成色料和色釉进行了表征,讨论了氧化物含量对色料和釉呈色的影响。结果表明:加入MgO可使色料在釉料中呈红棕色,提高色料的呈色性能,MgO添加量为0.05 mol时,色料在色釉中的呈色效果较好。此外,基础釉中加入少量的ZnO也可以提高色料在釉中的呈色效果,减少色差及其釉面缺陷。