共查询到20条相似文献,搜索用时 78 毫秒
1.
轴的车削加工误差分析 总被引:2,自引:1,他引:1
针对轴的车削加工,分别对在2种不同装夹条件下进行正向切削和逆向切削时的工件变形进行了力学分析,建立了在切削力作用下产生弯曲变形的解析模型。具体算例表明:逆向切削时工件的弯曲变形以及由此引起的加工误差远小于同等条件下正向切削的变形和误差。该模型及分析结果可用于细长轴加工的工艺设计。 相似文献
2.
3.
4.
利用宏程序和菱形35°刀片,通过优化走刀路线加工井下螺杆泵转子,很好地解决了加工过程中,刀片易崩刃、磨损快、精度差等现象。实践证明此方法加工效率高、工件精度好、加工更加合理。 相似文献
5.
6.
7.
8.
9.
10.
数控车削加工工艺分析 总被引:2,自引:0,他引:2
分析了数控加工自动编程的零件加工工艺制订原则,合理的工件加工刀具轨迹的拟定,分析并总结了车削加工自动编程中不同方式的参数选择和刀具轨迹问题,最后基于MasterCAM编程软件阐述了程序生成、仿真自动编程方面问题。 相似文献
11.
车床主轴加工工艺过程主要包括主轴毛坯的制造、主轴的材料和热处理、加工阶段的划分、工序顺序的安排和定位基准的选择。 相似文献
12.
在SB6510车齿机上加工不同螺旋角的渐开线蜗杆,用同一种车齿刀采用刀具扳角的方法,对刀具的切削角度影响较大。理论和实践均证明,这种方法在实际生产中是不可取的。 相似文献
13.
针对阶梯轴的切削加工,建立了弯曲变形的力学模型,应用积分法求出变截面简支梁弯曲变形的通用表达式-变形挠曲线方程,并用于零件加工的实际计算。通过工艺参数的合理选择,分析计算加工误差,应用宏程序对变量的处理功能进行适时的动态补偿,可以最大限度地减少加工误差,获得理想的效果。 相似文献
14.
数控车刀安装高度对外圆加工精度影响 总被引:1,自引:1,他引:0
车刀安装偏高可以改善外圆加工切削性能,同时也产生加工误差。通过分析误差产生的规律,提出了调整对刀基准圆尺寸的措施来保证加工质量。 相似文献
15.
运用组合式弹性车槽刀在数控车床上车削槽形结构时,可以提高加工效率和车削表面质量,且刀具寿命也得到提高。并用实例说明组合式弹性车槽刀工作模型和刀具间隙调整,为实现提高数控车床的加工效率提供理论基础。 相似文献
16.
17.
基于MasterCAM的数控加工工艺研究 总被引:2,自引:2,他引:0
基于MasterCAM介绍了CAD/CAM数控加工的工艺特点,利用MasterCAM软件对工件进行几何建模,确定其加工工艺,并选取适当的工艺措施和合理的工艺路线,实现了工件的数控加工。软件自动生成数控代码,并通过计算机仿真验证了加工的正确性。 相似文献
18.
19.
CW6140车床数控改造研究 总被引:1,自引:1,他引:0
将CW6140型车床改造成经济型数控机床,并且实现了纵向最小指令值:0.01mm/脉冲,或者0.008 mm/脉冲,或者0.005 mm/脉冲。横向最小指令值:0.005 mm/脉冲,或者0.004 mm/脉冲,或者0.0025 mm/脉冲。机床定位精度±0.015 mm,机床空载启动时间t=30 ms,最大纵向进给速度为1 m/min。 相似文献
20.
分析车床床身导轨表面淬火后变形产生的原因,采取变形补偿等工艺措施,减小了床身导轨淬火后的变形量。 相似文献