侧光式LED液晶电视背光模组设计原理

液晶电视背光模组作为设计的关键,正从LCD向LED模组、从小尺寸LED向大尺寸LED模组转变。在LED模组设计中如何将LED点光源转化成均匀的面光源,同时保证必要的光能量利用率,是背光源设计所面临的两大议题。尤其在大尺寸背光模组中,为降低成本,需在设计之初,对背光模组的各个器件进行整体考虑和计算。仿真实验结果证明,中心辉度为≥420 cd/m²;亮度均匀性≥76%;色坐标、视角、画质等均符合设计要求。     

大尺寸超薄背光模组研究及产品可行性分析

超薄液晶电视越来越普及,文章从大尺寸背光模组结构上推理出侧光式结构实现超薄的优势,然后从侧光式结构和材料上分析了实现超薄的各种可能性。     

浅谈由灯管光线利用率估算背光模组表面辉度的一般方法

提高背光模组灯管光线的利用率是增加背光模组表面辉度的有效方法之一。本文主要介绍当已知背光模组中灯管光线的利用率后，对背光模组的表面辉度进行估算的一般办法。     

中国首条大屏幕LED液晶模组生产线在海信投产

人民网青岛9月13日电,记者从海信集团获悉：日前,海信液晶模组二期工程顺利竣工,新建两条大尺寸液晶模组生产线按期投产,这也意味着中国第一条大屏幕LED液晶模组生产线在海信实现量产。同时,应用海信自主背光模组生产的42寸LED液晶电视已开始在全国市场批量上市,拉开了中国液晶电视全面升级的序幕。     

液晶电视用低功耗LED背光模组设计

根据光源入光位置的不同,设计了两款81cm(32in)低功耗LED背光模组,从结构、光学、热学等关键问题出发进行分析设计,采用88颗5630LED灯制作了背光模组,验证结果表明,背光模组的功耗只有34.85W,中心亮度可达到6 930cd/cm2以上,均齐度在79%以上。     

中国首条大屏幕LED液品模组生产线在海信投产

人民网青岛9月13日电,记者从海信集团获悉：日前,海信液晶模组二期工程顺利竣工,新建两条大尺寸液晶模组生产线按期投产,这也意味着中国第一条大屏幕LED液晶模组生产线在海信实现量产。同时,应用海信自主背光模组生产的42寸L11D液晶电视已开始在全国市场批量上市,拉开了中国液晶电视全面升级的序幕。     

基于U型导光板的特种液晶显示背光模组设计

提出一种基于U型导光板的特种液晶显示背光模组以缩小侧入式背光模组的厚度。首先,利用Lighttools软件对分别采用1 mm和2 mm U型导光板的曲型侧边背光模组进行了设计和建模;接着对两种不同厚度的曲型侧边背光模组与采用4 mm常规平板式导光板的侧入式背光模组进行仿真并对比分析;最后对采用2 mm U型导光板的曲型侧边背光模组进行了相对偏移的仿真,结果表明其光学性能在强振动和宽温环境中具有较高的稳定性。文章得到一种采用2 mm U型导光板的曲型侧边背光模组,相比较常规侧入式背光模组,在保持了光学性能一致性的前提下厚度缩小了2 mm,对特种显示器的薄型化设计有一定的参考意义。     

TFT-LCD背光模组光学膜关键件的开发研究

背光模组关键件包括导光板、扩散膜、增光膜等，其技术实质是大型微细结构光学元件，即利用光学微细结构和散射微粒等实现对光能的重新分布，并达到特定的使用目的。背光模组关键件的设计与制造涉及光学、高分子材料、精密模具（含模具机床）和精密成型工艺与设备等多学科的交叉技术，我国虽然研究开发背光模组的单位较多，但由于受基础工业的限制，因此无法形成产业。成都菲斯特科技有限公司长期致力于微细结构光学元件的研究开发和量产．以光学型投影显示器件为代表产品，所形成的技术体系具有自主性、完整性和基础性三大特点，足以支撑背光模组光学膜关键件项目的发展。     

液晶背光用冷阴极荧光灯劣化老化原因及对策研究

冷阴极荧光灯（CCFL）是液晶背光模组的主要部件之一,它的优劣会直接影响背光模组的光学性能。文章较为全面地分析了冷阴极荧光灯亮度衰减的常见原因,并对延长冷阴极荧光灯使用寿命的方法做了深入的研究和总结。     

利用FLOTHERM对液晶模组背光模块的热分析

在阐述了液晶模组热设计重要性的同时,介绍了热分析的基本思想和传热学基本知识。并利用FLOTHERM软件对液晶模组的背光模块进行热分析,采用AL5052作为PCB基板,比较不同厚度PCB对背光模块散热性能的影响。     

大尺寸LED背光源散热结构的仿真、设计与测试

过高的工作温度会直接降低LED使用寿命,并且会影响其发光强度以及发光效率,导致大尺寸LED背光源光学性能大幅下降。从侧边式LED背光源模组的角度出发,设计并采用IcePak软件仿真散热铝挤的宽度和厚度对背光模组温度的影响,最终给出了适用于大尺寸LED背光模组的散热结构。结果表明,随着铝挤的长度或厚度的增加,LED Bar的温度都会减少,取铝挤长度为200 mm,厚度为2 mm,此时LED Bar的温度为69.4℃,小于70℃,符合设计要求且成本最低。进一步测量对应样机的LED Bar温度,其最高温度为69.7℃,与仿真实验结果非常接近。该结构制造工艺较为简单、成本低廉,并且符合背光模组轻薄化的要求,具有一定的市场价值。     

一种LED灯串故障自检测电路的设计与实现

LED背光模组因其具有诸多优势已经成为液晶显示器背光方式的主要选择,而在实际应用当中,若某串LED故障,液晶显示器就会出现暗线,导致亮度均匀性不能满足要求。为了保证液晶显示器的亮度均匀性和后期的维修效率,LED灯串需具备故障自检测的能力。本文设计了一种基于DSP的LED背光模组中灯串故障自检测电路,以546mm(21.5in)液晶显示器的直下式LED背光模组为例,设计了灯板、驱动板的具体硬件电路,利用CCS3.1开发工具,C语言编写软件控制逻辑。自检测结果表明:该电路可有效的对LED灯串进行故障自检测,满足了设计的要求。     

基于无缝平凹透镜阵列的LCD背光模组设计

针对大尺寸LCD直下式背光模组的均匀性问题提出了一种无缝平凹透镜阵列,用以代替常用的扩散膜。模拟了106.68mm(42in)LED背光源的光学分布,得到了合适的透镜半径、结构以及LED阵列间距,分析了平凹透镜阵列半径和平凹透镜阵列与光源的相对位置对匀光作用的影响。结果表明:半径为1mm、厚度为2mm的无缝平凹透镜阵列较好地起到了匀光的效果,接收面的照度均匀性为88.61%。     

液晶电视LED背光模组及区域调光控制技术浅析

随着LCD产业成本的不断降低,液晶电视作为一种新型的显示设备已在逐步取代传统的CRT屏而成为市场的主流。作为液晶显示设备的主体器件,背光模组技术的发展已经成为液晶显示设备发展的重要指标而被各大厂商所重视,从技术发展趋势上来说,如何降低背光的功耗最受到关注。     

新型结构之直下式背光模组最佳化设计

在直下式背光模组中,除了均齐度之外,光使用效率在背光模组也是很重要的考虑量,在此将直下式背光模组底部反射板改变构造,在每支灯管之间添加三角形的反射物,使光缘经由三角反射物反射后,其角度与法缘之夹角变小,进而导正光缐的方向.将光缐在三角反射物模组之追跻情形与统计强度分布到优化功能建立于程式中,以缩短模拟时程,同时对均齐度与光使用效率做优化,并与光学软体做比对验证,进而减少棱镜片之成本.在此优化 32 inch 16:9 面板,厚度 2.5cm,灯管数目为 10 支之三角反射物背光模组,加上扩散板后,其最佳出光角度分布之半强角都在 46°,均齐度也有控制在90%以上.根据本研究成果,一些光学膜片可以不置放于此新型背光模组中,将可大幅减少零组件之成本.     

夜视兼容原理及在机载液晶显示器上的实现

讨论夜视兼容性的必要性、重要性以及实现原则等,并以机载液晶显示器的设计为例,探讨夜视兼容的实现,提出了双背光模组的设计方法。     

夜视兼容原理及在机载液晶显示器上的实现

讨论夜视兼容性的必要性、重要性以及实现原则等，并以机载液晶显示器的设计为例，探讨夜视兼容的实现，提出了双背光模组的设计方法。