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在测绘斜齿圆柱齿轮时,为了保证强度和几何尺寸都与原件基本吻合,需要反复凑算,十分不便。为此,我们总结出一套精密计算的方法,效果很好。 1.初定参数 (1)目测大、小齿轮的齿数分别为Z_2、z_1; (2)测定一齿差公法线长度,按W_(k+1)-W_k=πm_ncosa_n确定法向模数m_n和法向齿形角a_n; (3)计算螺旋角。 测量齿轮公法线长度变动误差,确定齿轮精度等级,或实测齿轮副的啮合侧隙J_n。 测量大、小齿轮的公法线长度,并按精度等级或实测的侧隙J_n对两公法线长度加以补偿修正,使之尽可能地接近零件的原始理论值,测量公法线长度时,应选择适当的跨测齿数,使千分尺与齿面中部相切,要注意千分尺进出时的手感。 相似文献
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陶凯 《机械工人(冷加工)》2008,(16):62-63,82
渐开线圆柱齿轮是机械传动常用零件,尽管随着数控技术的长足发展,使用范围已经缩小,但由于齿轮机构的显著优点,在有些传动部位,依旧是设计采用的首选。可是由于修配时的测绘工作比较专业,尤其是进口整机,齿轮常常采用非标准设计,例如模数、压力角、螺旋角、变位系数、 相似文献
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在现场测绘斜齿圆柱齿轮时,一般用滚印法来测算螺旋角,因这种方法是根据齿顶滚印在纸上的痕迹来测量和换算分度圆螺旋角,所以误差较大。下面介绍的一种方法,是用测量一对齿轮的实际公法线之和和无侧隙中心距的办法来核算分度圆螺旋角。这种方法免去了直接测量螺旋角的麻烦,而实测的准确度比滚印法大为提高。它对变位齿轮也同样适用。其步骤如下: 1.用通常的测绘方法测算出下列参数: 模数m_n,压力角a_n,齿数和Z=Z_1+z_2,公法线和W=W_1+W_2,公法线跨越齿数之和K=k_1+K_2。 相似文献
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安哲宏 《机械工人(冷加工)》2009,(1):56-56,66
看了《金属加工》2008年第16期刊载的陶凯所著《渐开线圆柱齿轮测绘实例解析》一文,有以下几点意见,现表述如下:
(1)根据以往的测绘实践,斜齿圆柱齿轮的螺旋角的测量,一段是用滚印法,测出齿轮顶圆螺旋角,经计算求出分度圆上的螺旋角。 相似文献
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杨淑平 《机械工人(冷加工)》2009,(21):52-53
零件测绘是设备维修工作中的重要环节。工程上的测绘就是将一个坏损件通过测量恢复其本来面目的过程。这个过程越详尽,零件的恢复精度就越高,使用状况就越好。 相似文献
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在设备维修中,我们有时会发现一些短齿、双模数齿轮磨损严重,需要更换。加工这些齿轮需要与其参数相适应的插齿刀、滚刀等。若无这些刀具而批量较小时,可用相同模数的标准齿轮刀具,利用切向变位的原理加工短齿、双模数齿齿轮。一、切向变位所谓切向变位就是用展成法加工齿轮时,先将轮齿切至图纸要求的齿根圆直径,然后停车,断开工作台与刀具之间的传动系统。将工作台旋转一个角度φ。再接上分齿传动链进行切削,这样就从齿廓的一侧将轮齿削薄。加工一侧后,应再向另一方向转同样的角度。工作台的转角φ应据切向变位系数进行换算。 相似文献
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在斜齿圆柱齿轮测绘中资料所介绍的测绘方法主要着重于一对斜齿轮的测绘,但在实际生产中有时要对单个斜齿轮的测绘问题,这里笔者将在实际工作中总结出来的单一斜齿轮测绘方法介绍如下。 相似文献
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介绍了精确测绘单一斜齿圆柱齿轮齿形参数的简便方法,即测量公法线长度计算基圆齿距从而查表确定模数和压力角;测量齿顶圆直径估算分度圆螺旋角,用分度头在铣床上修正分度圆螺旋角,并进行误差分析。该方法避免了与加工无关参数的反复测算,测绘的精度能满足修配使用的要求。 相似文献
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本文分析了常规的设计方法存在的局限性以及应用概率论和数理统计的有关知识,分析不同的圆柱齿轮设计方案对其可靠度的影响,提出了用与机械设备要求相适应的可靠度来选择圆柱齿轮的设计方案,能做到材尽其用及免除盲目选用优质材料等导致成本增高的弊病,以求获得合理的设计效果。 相似文献
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本文作者对本刊1990年第2期上曾发表的“切向变位法加工短齿圆柱齿轮”一文的基础上又提出了补充和改进,使原加工方法更趋完善方便,一次调整即可完成短齿圆柱齿轮的切向变位法加工,可供参考。 相似文献