环氧树脂冷接运输胶带

<正> 根据有关单位经验,结合我矿具体情况,我们采用环氧树脂冷接胶带工艺胶结胶带。以环氧树脂为主要原料对运输胶带宽度500毫米和650毫米的五条胶带七个接头进行胶接。其性能良好,负荷运行未发现接口拉脱、崩裂现象。比其它方法的胶带接头接口光滑且不漏细砂、矿浆,质量符合要求。     

一种煤矿井下可再生光纤冷接装置

针对煤矿井下环境比较恶劣,光纤焊接困难,热熔光纤高温产生火花容易引起安全事故等问题,研制了一种可再生光纤冷接装置。通过装置对井下光纤实施冷连接,从根源上杜绝火花,减少煤矿井下安全事故。通过装置的OV槽子,冷接装置可进行多次灌注匹配液,保证装置的可再生性。从煤矿井下光纤冷接结构、光纤冷接方法、光纤冷接如何降低冷接损耗、光纤冷接装置如何实现再生等方面入手,对煤矿井下可再生冷接装置进行了详细阐述。通过实验室试验发现,该装置具有可减少煤矿井下光纤熔接时间,降低煤矿井下安全事故。     

皮带胶接的搭接方法改进

目前皮带运输机胶带接头常用胶接法，由于接头平整，强度高，耐用，已广泛应用。无论是橡胶硫化热接或粘胶冷接，其接头的搭接方法，都为科角阶梯形对接（图1）。这种对接法接头有一些缺点。①从各个市层断口处看，承受拉力的夹布层都减少了一层，接头段强度不如原胶带。虽然切成60o斜角，当阶梯长度L＜B时，接头段中很大部分的横断面Ⅰ─Ⅰ都有2～3个以上的断口。对夹布层数少的胶带，接头布层强度减少1／3～1／4。②塔接的阶梯数为布层数减1。新充填的胶粘物，容易受到图示箭头表示的拉力破坏。这种技力在胶带弯曲时表现严重；或者新浇的…     

塔山矿胶带机自调式防跑偏装置的开发与应用

 摘要：塔山煤矿结合现场生产实践问题,通过分析目前使用的胶带机防跑偏装置在运行中耗能和效率等问题,开发了塔山煤矿胶带机自调式防跑偏装置,这是使用10#槽钢和胶带托辊等材料开发出来的一种安装在运输胶带两侧防止胶带跑偏的装置,它的应用提高了胶带使用效率,延长了胶带使用年限,减少了运输事故,保证了胶带机的正常运转率,降低了劳动强度,是煤矿安全生产的基础设施。     

PROMOS监控系统在煤矿集中胶带运输系统中的应用

根据晋煤集团古书院矿92101、西一集中胶带运输系统中PROMOS胶带监控系统的应用实践,阐述了在集中胶带运输系统应用该系统的必要性,对煤矿井下集中胶带运输设备的安全正常运转具有重要意义;同时阐述了该系统在实际使用中常见故障的分析与处理。     

浅谈胶带跑偏与调偏

<正> 胶带跑偏是胶带输送机使用中的一种常见的不良现象,尤其是一些非固定式的带式输送机就更易发生,而一般用户对此又常常不很重视,这就给保证没备的完好使用带来了一定的困难,甚至有时还会引起某些严重的后果。所以在实用中,对胶带跑偏的现象千万不容忽视,必须在日常维护中加强胶带的调偏工作。     

井下输送胶带的冷硫化胶接工艺

<正> 胶带输送机是矿山、冶金、化工、建材等部门广泛使用的一种运输设备。在使用过程中胶带易发生撕裂甚至被拉断,需重做接头或更换。目前,胶带输送机胶带连接主要有两种方法:一是机械连接法,常用的有胶带扣,抓子,卡板铆接等;二是硫化连接法,可分热胶接和冷胶接两种。对于井下使用的各型绳架式胶带输送机;可伸缩胶带输送机,由于受瓦斯、煤尘、湿度等条件的限制,胶带接头一般都只采用机械连接方式。但无论采用哪种机械连接方式,都存在着胶带接头的拉力不匀,磨损大,使用期限短,尤其是运输含水的煤炭,由于煤泥渗漏,接头处的帆布层被浸泡     

胶带输送机纵向撕裂的保护

<正> 胶带输送机具有运行安全可靠、投资较省、便于维修等优点,因而愈来愈多地在煤矿井下作为主要运输工具使用。有些矿井已实现了井下运输胶带化的方案(从顺槽起,经上山、大巷等直至箕斗一律采用胶带输送机)。这一办法在国外有些矿井中早已得到应用,目前国内井下所使用的胶带机长度已由原来的数十米,增加至数百米,甚至数千     

橡胶运输带冷接工艺

在伟大领袖毛主席“备战、备荒、为人民”的伟大战略方针指引下,我车间硫化组工人,在蒸汽硫化法胶接皮带的基础上,利用简陋的条件,以环氧树脂为主要原料,进行了冷接橡胶运输带的试验,几年来使用表明,效果良好。     

转轮式胶带清扫器

<正> 西德卡连邦公司1975年出产转轮式胶带清扫器以来,至今约有1300台在胶带运输系统中应用,并取得了良好的效果。在西德使用情况为:     

胶带保护在使用中存在的问题和改进

胶带保护装置具有功能齐全、灵敏可靠等优点,但是胶带保护在使用中存在一些问题,分析了煤矿在使用胶带保护装置中存在的问题及处理措施.     

胶带输送机系统工艺设计的改革简介

生产系统的工艺设计,对散状物料的运输,广泛地使用胶带输送机。在煤矿,包括井下运输、矿井提升、地面生产系统以及露天矿和选煤厂都大量地使用胶带输送机,且形成胶带机系统。但在以往的胶带输送机系统工艺设计中,由于受胶带输送机的设备和技术的限制,胶带输送机的提升倾角多限制在18°以下。因此若要达到一定的提升高度,     

运输胶带存在的问题及预防措施

<正> 运输胶带是选矿厂不可缺少的设备,是运输矿石的重要工具。但选矿厂的运输胶带在使用过程中存在跑偏现象,跑偏严重时胶带与挡轮产生剧烈磨擦,使胶带的一边出现撕裂现象,大大降低运输胶带的使用寿命,给选矿厂生产带来不良的影响。 1 引起胶带跑偏的主要原因由于我矿运到选矿厂的井下矿石的粉矿含量     

矿用胶带输送机故障分析与检测

1795年,美国费城奥利维爱文斯在“磨坊向导”杂志上,首先发表了关于胶带输送机的文章。1844年戈德耶尔在美国发明了用橡胶硫化技术制造胶带之后,胶带输送机使用电动机驱动给设备安装带来了较大的灵活性。苏联工程师于1860年研制的胶带输送机在西伯利亚冲积金矿床开采中应用。二次世界大战后,工业恢复和发展为矿用胶带输送机的使用提供了新的时机。五十年代初,出现了钢绳芯胶带,近     

胶带输送机打滑原因分析及其自动停车保护装置

<正> 为杜绝煤矿井下因胶带打滑摩擦起火事故,我局经试验制作了几种胶带打滑自动停车保护装置(以下简称装置),经井下试验证明确能起到保护作用,且有线路简单,动作可靠的优点。下面先简单分析一下胶带打滑的原因,然后介绍我局使用的几种胶带打滑保护装置。一、胶带打滑原因分析我们知道,引起胶带打滑是由于胶带输送机主动滚筒传递的牵引力F小于胶带的运行阻力W_z,即     

浅谈钢绳牵引胶带输送机的发展前景

本文概述了我国钢绳牵引胶带输送机的发展历史,从设计、制造和使用方面指出了钢绳牵引胶带输送机的优点和不足之处,并针对存在的问题提出了建设性的措施,同时介绍了国内外钢绳牵引胶带输送机的使用情况。在改进和提高钢绳牵引胶带输送机的适用性、可靠性和经济性基础上,钢绳牵引胶带输送机在我国必将有进一步的发展。     

新产品简介

运输机胶带的回收缠卷装置最近,英国推出了一种运输机胶带的回收装置,二人操作每分钟可回收宽914毫米的胶带210米。这种装置可用液压驱动,也可用压气驱动,比普通手动回收装置具有以下优点:滚筒结构紧凑和卷取方便;可回收长度很大的胶带;两人操作很省力;回收的胶带可供随时再用。可用于回收宽914、1066笔1220毫米等各种宽度的胶带。它在作业空间有限,需经常移动胶带的矿山是很理想的胶带处理装置,也可供干线运输机修理站使用。胶带的回收步骤是:通过导辊将胶带输给结构独特的抓滚,此抓滚转动卷取胶带,卷取结束后系牢胶带卷,并借助于内装的齿条和小齿轮下部升举装置,将皎带卷下放到空转滚柱托架     

国内外托辊结构分析与性能研究

<正> 一、概况胶带输送机是今后煤矿运输的主要发展方向之一。1979年我国煤矿(不包括地方煤矿)使用的胶带输送机已达一百多万米。托辊是胶带输送机的主要关键部件,面广量多。去年全国使用的一百多万米胶带输送机中,大约有230万只托辊,460万只轴承,光是轴承配件每年就需要140～150万只。胶带寿命以及输送机运输性能(电机功率消耗、胶带跑偏程度、胶带装载能力以及铺设长度等)都与托辊质量有直接关系,输送机     

煤矿主斜井钢丝绳芯胶带输送机断带分析与预防

针对钢丝绳芯胶带输送机胶带断裂的问题,结合宝积山煤矿主斜井钢丝绳芯胶带输送机的选型配置、胶带的使用情况,全面分析了发生胶带断裂事故的原因,提出了预防煤矿钢丝绳芯胶带输送机胶带断裂的方法、途径和措施。     

胶带运输系统设计的新趋势

地面运输使用胶带运输机的优点现已众所周知。胶带运输机效率高、运费低廉、运转平稳可靠、能较好地解决从几百米到50公里的散料运输问题。在地面长距离运输中,胶带运输机的广泛使用,促使其不断发展。优质人造纤维胶带可配以1000千瓦以上的单机驱动装置。采用Kevl—ar这样的新纤维,导致了高强度胶带的进一步发展,并提高了其承载强度。广泛使用纲丝