圆锥齿轮齿厚测量方法的改进

本文提出了在圆锥齿轮的轴向平面内Ｘ、Ｙ方向用坐标测量圆锥齿轮齿厚的方法，并且介绍了坐标法测量齿厚在生产中的应用。     

斜齿渐开线齿轮球测齿厚公式的研讨

文章导出了球测渐开线斜齿轮的精确计算式，并对资料给出三种方程作了误差分析，认为其中两式误差较大，不宜广泛采用。     

蜗杆和齿轮的轴向齿厚Sx法向弦齿厚Sn的精确计算

本给出了当齿厚存在减薄量和制造允差时，蜗杆和齿轮的轴向齿厚Ｓｘ，法向弦齿厚Ｓｎ的精确计算方法和适用的近似公式。     

圆柱斜齿轮齿厚的跨棒法测量

一、跨棒法的原理与公式用跨棒法测量斜齿轮齿厚和用两线法测量螺纹中径相似。将相同半径的两个圆棒(圆球)嵌入同一中心线两端的齿槽中(对于奇数齿,则两个圆棒相对偏离中心线半个周节。)。圆棒嵌入齿槽中的情形如图1。圆棒与两齿面都是点接触。我们假定圆棒是水平放置的,由力的平衡原理可知,两齿面和圆棒的接触点A、B的法线,必然和圆棒的轴线相交于一公共点M。两法线决定的平面,为圆棒的法截面,也就是该平面和圆棒表面的交线是一个圆。M点     

圆锥直齿轮的分度圆弦齿厚测量及测量不确定度评定

介绍一种采用万能工具显微镜、正弦尺、量块等精密仪器和量具进行圆锥直齿轮弦齿厚测量,通过背锥和当量齿数可以把圆柱齿轮的原理近似用到圆锥齿轮上,运用圆柱齿轮的计算公式计算弦齿厚,并对测量结果进行不确定度评定.     

用弦齿高和弦齿厚的方法测量渐开线齿轮的齿形

一、前言用弦齿高和弦齿厚方法判断齿形误差是解决一般工厂没有专用测量齿轮齿形设备的常见方法之一。此方法可以测量6级和6级以下精度的齿轮。这种方法,计算过程繁琐,花费时间长,而且容易出现计算错误,故计量人员很少采用。我们用PC-1500计算机和BASIC语言编程计算,解决了这一问题。     

圆锥端面直齿轮的分度圆弦齿厚的测量及测量结果的不确定度的评定

在齿轮传动中,根据齿轮传动精度的不同,而要求齿侧间隙的大小也不同.精度高的齿轮要求啮合间隙小,精度低的齿轮要求啮合间隙相对要大些.通常造成齿侧间隙大小的因素是制齿机床和工具的精度.侧隙对于反向传动的齿轮,造成死程,直接影响齿轮的传动精度,对于单个齿轮来说衡量侧隙的指标是齿厚.本文针对小模数的圆锥端面直齿轮的分度圆弦齿厚的测量方法的介绍及测量结果不确定度的分析与评定.     

渐开线钩齿花键的齿厚测量

本文介绍了渐开线钩齿花键齿厚的测量方法，从理论上了齿厚测量在实际操作中的特点及注意的问题，具有重要的参考价值。     

对《斜齿渐开线齿轮球测齿厚公式的研讨》一文的商榷

对《斜齿渐开线齿轮球测齿厚公式的研讨》一文的商榷王克成（大连人民机器厂，庄河１１６４００）在《计量技术》１９９４年第６期上，《斜齿渐开线齿轮球测齿厚公式的研讨》［１］一文列举了几种常用资料给出的球心圆压力角ａｋ的三种计算公式（２）、（３）、（４）；由...     

齿厚卡尺修理夹具

本文介绍一种齿厚卡尺修理夹具,它具有制作简单,使用方便等特点。如图所示,该夹具有一块平面度为4μm的凸形研磨平板1,其侧面要加工一个与工作面相垂直的面,以便与平板7配合。平板7工作面的平面度应不超过6μm。组装时要注意保证平板1工作面与平板7工作面的相互垂直,装配凹形平条2和3时要保证它们与主尺的靠面垂直于平板1的工作面。     

齿厚游标卡尺的检修

齿厚游标卡尺的检修齿厚游标卡尺（以下简称齿厚尺）主要用于测量齿轮的固定弦齿厚和分度圆弦齿厚。１．主尺杆和齿高量爪的修理将待修的齿厚尺拆开，放航空汽油里清洗干净，在研磨平板上用Ｗ２８粒度的研磨剂滴几滴煤油，将主尺杆研磨平，使其达到平直度要求。再将齿高尺...     

直齿圆锥齿轮齿向误差的测量

本文介绍一种采用测量棒沿齿面节锥母线接触测量直齿圆锥齿轮齿向误差的方法。     

直齿圆锥齿轮齿向误差的测量

在机床传动和汽车后桥差速系统中,以及其他机械制造中,直齿圆锥齿轮,由于能传递相交轴之间的扭矩而获得了广泛的应用。随着社会主义建设事业的飞跃发展,锥齿磨削、精密锻造,粉末冶金等新工艺新技术的大量采用,对直齿圆锥齿轮的精度和互换性都提出了更高的要求。但是,由于目前锥齿轮的测试设备较少,难于满足生产上的需要,因此,我们对直齿圆锥齿轮齿向误差的测试方法进行了探索。直齿圆锥齿轮的齿向误差,是评定直齿圆锥齿轮接触精度的重要单项指标之一。在生产过程中,能否正确测量和控制齿向误差,对于提高产品质量具有十分重要的意义。下面将介绍一种直齿圆锥齿     

外三角花键的齿厚换算

在外三角花键的测试中,有时图纸上给出的是任意圆上的弧齿厚,需要换算成便于测量的跨棒距 M 值,或需将量棒直径为 d_(p1)时的跨棒距 M_1换算成量棒直径为 d_(p2)时的跨棒距 M_2等,下面介绍这类换算方法。一、已知量棒直径 d_(p1)求跨棒距 M_1此项计算以三角花键理论内径 d_2为基准,由图中的几何关系得到:     

阿基米德蜗杆齿厚测量计算方法

本文给出了阿基米德蜗杆精密跨线测量跨针尺寸M、轴向齿厚Sx、法向弦齿厚Sn 的实用计算公式和算例     

内三角花键的齿厚换算

内三角花键的齿厚换算张范孚（陕西汽车齿轮厂，７１００７７）在内三角花键的测试中，有时需将图纸上给出的任意圆上的弧齿厚，换算成便于测量的跨棒距Ｍ值，或将量棒直径为时的棒跨距Ｍ１换算成量棒直径为时的跨棒距Ｍ２等。下面介绍这类换算方法。一、已知量棒直径求跨...     

修正齿轮工作圆的计算

用渐开线仪测量齿轮齿形时,可用计算工作圆的方法,确定起测点和测量长度。有的书中仅介绍了计算正常齿轮工作圆半径的公式r_2=1/2mz-m;对于修正齿轮(例如油泵齿轮),我们推导了下面公式用于计算工作圆,