异丁烷/丁烯烷基化固体酸催化剂的再生方法研究进展

阐述了固体酸烷基化催化剂在异丁烷/丁烯烷基化中的再生方法研究进展,包括金属临氢再生、氧化煅烧再生、超临界流体再生、洗涤再生,同时对固体酸烷基化催化剂的失活原因和失活形式进行了分析评述。这些方法在一定条件下可以实现催化剂不同程度的再生,但由于操作以及成本等原因都停留在实验室阶段,本文综合比较了各种再生方法的再生工艺过程以及再生效果,分析各种再生方法的优劣。固体酸烷基化催化剂失活较快是阻碍异丁烷/丁烯固体酸烷基化工艺工业化的关键因素,研究探索操作简单、成本低、有效的固体酸烷基化催化剂再生方法仍将是今后该领域的研究热点。     

O/Zr-MCM-41催化大豆油酯交换反应的研究

以浸渍法制备了K₂O/ Zr-MCM-41固体碱催化剂,采用XRD技术对其进行表征,并以该固体碱为催化剂进行大豆油酯交换反应研究。结果表明,产品得率达到 95.8%以上。且该工艺操作简单,催化剂可回收再生,整个过程无"三废"污染。     

用于氯苯硝化的固体超强酸催化剂的制备及性能研究

将环境友好的WO3/ZrO2固体超强酸催化剂用于氯苯液相单硝化反应,提出绿色硝化工艺路线.用共沉淀法制备WO3/ZrO2固体超强酸催化剂,通过XRD,TG-DSC,BET和NH3-TPD方法研究了催化剂制备过程中条件改变对WO3/ZrO2结构的影响,并考察了该催化剂对氯苯液相单硝化反应的催化性能.结果表明,WO3/Zr...     

固体超强酸树脂催化合成邻苯二甲酸二甲酯的工艺研究

以固体超强酸树脂为催化剂合成了邻苯二甲酸二甲酯,分别对醇酸摩尔比、催化剂用量、反应温度、反应时间进行单因素和正交试验,并通过极差和方差分析对酯化过程中显著影响酯化率的因素进行统计分析。结果表明最佳的合成工艺条件为:醇酸摩尔比4.5、催化剂用量2.5%、反应温度115℃、反应时间160min,在此工艺条件下酯化率可达99.5%。该催化剂具有良好的耐磨性,可重复使用。     

固体热载体催化气化生物质制取富氢气体的方法

<正>产品和技术简介:本发明涉及在生物质中提取氢气的方法,尤其是一种固体热载体催化气化生物质制取富氢气体的方法。由固体热载体催化剂与生物质混合加热、生物质快速热解、催化气化、催化剂固体颗粒加热再生循环构成。催化剂作为固体热载体,在连续再生过程中同时也积蓄了生物质气化所需的热量。该工艺装置     

乙酸和丙烯一步合成乙酸异丙酯工艺

在Ti材高压釜中进行了催化剂的筛选和工艺条件的优化.考察催化剂种类及用量、反应温度、压力、时间等因素对反应的影响.通过催化剂的筛选,发现自制固体催化剂的活性高于采用对甲苯磺酸、β型分子筛作为催化剂的活性.采用自制固体催化剂,适宜的反应工艺条件为：反应温度130℃,催化剂用量为乙酸质量的7.5%,压力1.5MPa,反应时间6 h.在此条件下,乙酸转化率可达到85.43%,乙酸异丙酯对丙烯的选择性为98.52%.     

固体超强酸催化剂及其在异丁烷/丁烯烷基化中的应用研究进展

叙述了目前固体超强酸的研究现状及其研究重点和方向。综述了现有的用于烷基化反应的固体超强酸催化剂,包括金属卤化物催化剂、分子筛催化剂、金属氧化物固体超强酸催化剂和杂多酸催化剂。对Aklylene工艺、AlkyClean工艺、Lurgi工艺和FBA工艺等目前世界上的主要烷基化工艺以及国内工艺作了描述。     

固体酸催化剂烷基化脱噻吩硫的研究进展

综述了为提高催化剂的活性、稳定性和选择性,对固体酸催化剂以及脱硫工艺进行改进的最新研究进展,指出全优适宜的烷基化脱硫固体酸催化剂及新型脱硫工艺的开发,是今后的研究方向。     

镧改性固体超强酸催化剂表征及对乙酸乙酯合成的催化作用

用低温沉淀和低温陈化的方法,制备了以氧化锆和氧化钛为主要组分并用镧系过渡金属氧化物改性的无机固体超强酸催化剂,测定了催化剂的酸强度、酸量和硫含量,用红外光谱法推测了其表面结构,研究了该催化剂对难以进行水分分离的乙酸乙酯合成过程的催化作用和工艺条件.结果表明:以反应-精馏耦合反应装置合成乙酸乙酯的最佳工艺条件为醇酸摩尔比为2:1,催化剂用量为3%(wt),反应时间为5.5 h.催化剂的有效酸量比未改性的催化剂增加,耐水性和催化活性明显改善,反应后硫损失量减少.由红外光谱图可知催化剂中SO42(以桥式双配位与氧化物相结合,有L、B两种酸性中心,其中以B酸位为主.     

制备生物柴油的固体酸催化剂研究进展

生物柴油是一种绿色可再生能源。目前,大多采用高活性的固体酸催化酯化、酯交换反应进行制备,该工艺具有产品与催化剂易分离、催化剂可回收再生且环保等优点。本文综述了固体超强酸、负载型固体酸、金属氧化物及复合物、沸石分子筛、阳离子交换树脂、离子液体及杂多酸等不同类型固体酸催化剂催化制备生物柴油的最新研究进展,包括催化剂的制备、活性、催化行为。最后,对制备生物柴油的固体酸在物理化学性质、成本等方面的研究进行展望。