引射式平焰烧咀的气动特性

引射式平焰烧咀是一种新型节能装置,它综合了鼓风平焰烧咀和引射式直焰烧咀的优点,而克服了二者的不足。具有升温快,炉温均,节约能源,不用鼓风,空煤气比调等一系列优点。我国现有大量工业炉采用引射式直焰烧咀,如用这种引射式平焰烧咀替代,便可在不增加鼓风机的条件下,利用煤气原有的压力能,实现平火焰加热,从而得到平火焰加热所具有     

平焰烧咀之探讨

锻造室式加热炉,普遍存在着热效率低的问题,据资料统计世界上最先进的为28％,最低的为5％。目前我厂锻造车间加热炉的热效率属于较落后的。 为了节约能源,国内外的加热炉,都采取了许多措施,在加热燃烧装置方面,应用先进的平焰烧咀,代替现在广泛应用的火炬式一直火焰烧咀。也是其中措施之一。     

《平焰烧咀专题学术讨论会》简介

由中国机械工程学会锻压学会、工业炉学会(筹)组织的《平焰烧咀专题学术讨论会》,于一九八○年七月十八日至二十二日在上海召开。会议代表来自十五个省、市、自治区的六十七个单位,共103名。会议共收到论文28篇,分别在大会和小组会上进行了宣读和交流。这次会议是我国对平焰技术第一次组织的大规模的学术讨论会。与会代表思想活跃,畅所欲言,实事求是,互相启发。许多单位介绍了研制平焰烧咀的成果和经验,大家对学术上不同观点展开了热烈的讨论。讨论的问题如下:     

平焰烧咀在无氧化加热中的应用

在普通的天然气加热炉中,天然气是在空气充足的情况下完全燃烧,其炉气成分中主要含有CO_2、H_2O、N_2,此外还有少量的O_2、SO_2等气体,这些气体在高温下都是强氧化剂,造成金属强烈氧化和脱碳。当天然气在空气不足的情况下燃烧时,燃烧产物中除含有N_2、CO_2、H_2O外,还有H_2、CO等还原性气体,随空气系数的变化,燃烧产物的成份也随之变化,其变化规律见图2-1。     

平焰烧咀在13.1米~2台车式加热炉上的应用

太原重机厂和机械部设计研究总院共同改造太重厂水压机车间2.5×5.24=13.1米~2台车式加热炉,于80年5月首先改造了东5号炉,经过生产试用工况良好后又改造了东3号炉。太原重机厂以阳泉无烟煤做为煤气发生炉燃料,煤气发热量为1220千卡/标米~3     

平焰烧咀与换热器在锻造炉上的试验和应用

国内使用发生炉煤气的锻造加热炉长期存在升温速度慢,炉温不足、加热质量差、燃耗高等问题。为改变这种状况,农机部第二设计院工业炉研究室和天津重型机器厂合作,对原车间1米~2室式加热炉进行改造。采用平焰烧咀;利用普通钢板制辐射换热器回收烟气余热;用可塑料捣制烧咀砖。经过三个多月的试验研究,对乎焰形成的影响因素及换热器的热工参数选择进行了初步探讨;对烧咀、炉型结构进行了多次改造。特别是“节能月”以来,经过多次测定,证明效果显著。     

CHG天然气平焰烧咀及其在薄板链式加热炉上的应用

平焰的节能效果已为国内外大量的生产实践所证实,从理论推导和电模拟计算表明,平焰炉膛对物料的传热比一般传统的连续加热炉能提高到80％。本文详述我厂改制的CHG—20 40P型天然气平焰烧嘴在薄板链式加热炉上运用的改造设计及实际生产效果。介绍了炉子取得节能40％的综合措施和热工测定结果,总结了平焰烧嘴在薄板加热炉上的使用经验、存在问题及推广使用的范围。     

矿用引射式射流风机

本文根据矿井通过工程以较小的能耗，获得较大风量的需要，运用模型试验研究方法，系统研究了面积比ｍ＝４的引射式射流风机的结构参数对性能的影响。推荐出ｍ＝４的引射式射流风机的较好结构参数。     

天然气预混式调温高速烧咀通过成果鉴定

电子工业部元器件工业管理局于83年11月10日至12日在成都市召开了由电子工业部下达给北京工业大学、电子工业部第十设计研究院、国营七一五厂共同研制的天然气预混式调温高速烧咀及工业性试验成果鉴定会。与会代表听取了研制报告,并检查了     

铝熔化技术与摆动式高速烧咀

对熔化炉的技术要求,其中心环节是熔化技术,它涉及到原材料的熔化前处理,炉子操作,保温,熔液的处理,对环境的公害等多方面的内容。现将在大型熔化炉上实际应用的部分最新技术介绍如下。一、铝熔化炉的传热过程熔化技术的中心意题是快速熔化、节能和减少金属的烧损,这几方面是相互制约的。以往的大型熔化炉多数是以反射型为主,因此,要满足快速熔化、节能、减少金属烧损的要求则是很困难的。另外,传递给熔化炉中材料的热量,用以     

引射式燃气点火器的研制

介绍了一种引射式气体点火装置,燃气通过进气管进入气喷嘴,燃气喷出后引射周围的空气,然后燃气与空气在混合筒混合后通过高压点火或高能点火点燃,在燃烧筒进行燃烧。其结构简单、性能可靠、抗风能力强、火焰刚性好、点火能量高。     

油气两用可调烧咀

参考武钢1700热连轧厂步进梁式炉的油气两用可调烧嘴的结构型式,自行设计了132kg/h重油(或640Nm~3/h煤气)的油气两用烧嘴,燃油部分为高压混式油枪,煤气部分为多喷嘴低压系统,并作如下改进:     

自身预热烧咀研制成功

农机部第二设计院工业炉研究室与天津第一钢丝绳厂合作研制自身预热烧咀,经过三个多月的设计试制、试验和生产炉上使用,证明性能良好,节约燃料效果显著。自身预热烧咀在1.64×0.94米~2的试验炉上测试,当炉膛温度稳定在1200℃时,空气预热温度可达600℃。试验烧咀的能力约为50米~3/时天然气。烧咀点火容易,燃烧稳定,燃烧完全,工作环境条件好。在1.62×10米~2的钢丝热处理炉上用一个装在进料端部的自身预热烧咀(同上),代替     

英国高速烧咀简介

高速烧咀主要用于中型和大型热处理炉,亦用于各种耐火材料窑及陶瓷窑。采用高速烧咀的优点如下: 第一、改善炉温的均匀性。依靠从烧咀喷出的高速气流(速度常在每秒100米以上),带动炉内气体循环,促使炉温均匀。炉内温度均匀性可接近扇风循环炉的程度,而炉子构造较简单,造价较低。第二、高速气流有利于对流传热,能提高炉子生产力。     

烧结机多缝式烧咀点火炉使用总结

烧结点火作业是烧结工艺过程中的一道关键工序。其点火装置的适宜与否,不但决定着气体燃料消耗量,并对烧结矿的产质量以及烧结过程中其它燃料、动力的消耗都有很大的影响。因此,如何选择合适的点火器,早已引起国内外烧结界的重视。近年来国内外对点火器及烧咀的结构进行了多种类型的改进,并取得了显著的节能效果。国内最好的武钢点火能耗为0.063GJ/t,上海宝钢为0.077GJ/t,已接近世界点火能耗的先进水平。而我们太钢烧结厂点火能耗为0.130GJ/t。为了赶超先进水平,我们于1992年采用多缝式烧咀点火炉。并在使用前后进行多方面的改进。两年来的生产实践证明,设备运转正常点火均匀质量高,节能效果明显,点火能耗大大降低。节约煤气30％—40％。     

煤气予混式调温高速烧咀的研究

一、前言六十年代开始,美国比克莱窑炉公司首先在陶瓷窑炉上使用商业名称为ISO-JET的调温高速烧咀,在减少窑内温差,提高产品质量,缩短烧成时间,节省燃料等方面都取得了巨大的成果。在1.7米宽、3.2米长、1.7米高的ISO-JET烧咀车底钟罩窑中烧制砂轮,能将烧成时间缩短到84小时,而原来用煤气多室窑却要用10天,单位产品燃料消耗减少59％,窑内制品的顶部与底部的温差小于6℃。到七十年代,西德、法国、比利时、苏联、日本等国也先后研制出多种高速烧咀,除在陶瓷工业中使用外,还广泛用于玻璃、搪磁、金属热处理、冶金等热工过程和设备上,也取得了优异的效果。     

热脏煤气平焰烧咀在津试验成功

随着我国燃料结构的变化,小煤气发生炉越来越多,这种小发生炉煤气(即热脏煤气)能否使用平焰燃烧,需要解决下列问题:1、煤气压力低,(炉前煤气压力20～30毫米水柱),煤气旋流困难;2、热脏煤气焦油、灰份较大,烧咀内部结构易堵塞;3、热脏煤气温度高,炉前达300～350℃,致使热负荷下降,同时也引起燃烧所需标态下的空气量减少,从而难以保证形     

引射式烧嘴喷射特性的探讨

引射式平焰烧嘴是一种新型煤气燃烧器。它与引射式直燃烧嘴的喷射特性有何不同,本文就此进行分析探讨。有关引射式烧嘴气体力学的文章较多,这里不作赘述。一、问题的提出众所周知,引射式直焰烧嘴具有自动比例调节特性(简称“比调”),即操作时改变喷射介质流量V_1时,喷射比V_2/V_1基本保持不变。但使用中普遍反映存在以下问题: