基于PC和PLC控制系统的电动机保护功能实现

随着PC和PLC在电动机控制中的广泛应用,提出利用PC和PLC强大的数据处理功能,实现对电动机的监控和保护。通过对异步电动机各类故障特征的详细分析,提出了以序分量为基本保护判据、结合热积累和热发散模型,构成电动机综合保护的方案。该方案已经通过模拟实验,证明了其准确性和灵敏度。     

PLC控制的电动机堵转保护方法

具有电磁抱闸的电动机,常因在起动时抱闸开启不畅导致电动机堵转而被烧毁。在PLC控制的电动机系统中,可以利用PLC的软硬件实现对电动机的堵转保护。     

轧机大电机运行状态监测系统

本文介绍了宝钢2030冷连轧机主传动大电机计算机监测系统。该系统集中监测26台大型直流电动机的电枢电压、电枢电流、转速、绕组温度以及冷却风的温湿度共208个参数；采用优先级触发录波技术实现了多软件触发源的触发录波；运用双DMA缓冲区技术提高了系统的实时性；使用模糊故障诊断方法诊断故障产生的原因；通过PLC联锁机构，实施危险保护，保证了大电机的安全运行。     

基于电机热模型的电动机保护方法的研究

本文采用电动机热模型，研究了因过载、不对称运行、频繁起动等原因而引起电动机过热时对电动机实行保护的可行性。在分析电动机热模型的基础上，推导出了电机温度的在线离散算法。采用这种算法可以实现电机故障运行时绕组内部温度的实时计算，从而实现电动机的智能化保护。文中给出了基于热模型的电动机综合保护器的结构。仿真结果表明，基于热模型的电动机综合保护是可行的。     

基于嵌入式PLC软核的通用保护平台设计与实现

提出了基于嵌入式PLC软核的通用配网保护平台设计方案。针对传统保护软件编程灵活性差,现场可配置能力弱的问题,在分析嵌入式PLC软核的特性并讨论了基于PLC软核技术实现110 kV及以下配网综合保护的可行性和优势的基础上,实现了基于嵌入式PLC软核的通用保护平台。设计了基于PLC软核的保护平台系统结构,然后在以ARM9200芯片为核心的硬件平台上实现了PLC软核的移植和调试。采用模块化设计思路,通过结构化文本语言(Structure Text)实现了差动保护、零序电压保护、反时限电流保护等面向配网主设备的保护功能。最后,以10 kV电动机为被保护对象,从保护特性和电磁兼容性等方面进行测试。实验分析表明,所实现的保护平台具有配置灵活,通用性好的优点,各保护参数满足GB/T 7261-2008和GB/T 14598国标要求。     

基于PLC的电动机群综合保护系统

提出了构建电动机群综合保护系统的方案。根据电动机群的分布或类型以及需要检测的状态量,合理划分电动机组别,分配PLC与上位机的监控任务。按照此方案设计并应用于窄带钢五机架冷轧生产线的电动机群状态综合保护系统。同时本文对此项目实例的构建做了一定的论述。     

大容量高压电动机微机综合保护装置研究

本文首先分析了６ＫＶ高压电动机的常见故障及故障原因，提出了采用正负序电流的测量对电机故障进行分析的方法，然后阐述了采用单片微机系统设计的综合保护装置的硬件原理及软件框图，微机综合保护装置的保护功能有：短路保护；不平衡保护；接地故障保护，过欠压保护。     

组合式二用一备变频系统PL C控制器

介绍了组合式二用一备变频系统PLC控制器。系统主回路用2个变频器控制3个受控电动机;控制回路采用PLC控制器,通过PLC梯形图程序,实现由2个变频器对3个受控电动机进行二用一备任意组合状态的切换控制。采用的控制系统适用于集中控制场合,具有控制精度高、最大限度减少设备硬件成本等特点。     

基于小波分析的电动机综合保护器设计

为了准确得到电动机采样信号的有效值,对电动机进行正确保护,介绍了一种基于小波分析的电动机综合保护器设计。该设计包括电动机保护算法、关键的软硬件设计。算法上,采用小波分析,可以抑制衰减的直流分量和非整次谐波分量,弥补傅立叶算法的不足,为电动机保护提供保证。软件上,采用μC/OS-II操作系统对各个任务进行调度管理,让这些任务可以并发工作,提高系统的实时性。硬件上,设计了以太网接口,满足电动机保护智能化、网络化的要求。实践表明,该保护器能较好地实现电动机保护,具有一定的现实意义。     

基于电机热模型的电动机保护方法的研究

本文采用电动机热模型 ,研究了因过载、不对称运行、频繁起动等故障而引起的过热时 ,对电动机实行保护的可行性。在分析电动机热模型的基础上 ,推导出了电机温度的在线离散算法。采用这种算法可以实现电机故障运行时绕组内部温度的实时计算 ,从而实现电动机的智能化保护。文中给出了基于热模型的电动机综合保护器的结构。仿真结果表明 ,基于热模型的电动机综合保护是可行的     

可编程控制器在学科滩水电站的应用

采用PC＋PLC综合自动化控制系统实现对水电站的管理控制、提高系统的管理控制水平及可靠性，阐述了机组PLC控制系统的主要功能，控制程序的设计思想及实现方法。     

基于欧姆龙PLC的三速电动机自动控制系统

本文介绍了三速电动机自动控制系统的设计过程。文中首先对传统的三速电动机的控制过程进行了介绍,然后根据三速电动机的控制要求,利用欧姆龙PLC实现了三速电动机的自动控制,并给出了相应的PLC控制程序。     

基于S7-1200 PLC在松下伺服电动机位置控制中的应用

西门子的SIMATIC S7-1200 PLC集成了工艺功能,通过脉冲接口为伺服电动机和步进电动机的运行提供强大的控制功能。通过选用松下A5系列伺服电动机,详细介绍了系统软硬件特点,及其硬件部分与PLC系统的接线方法。再由软件程序实现伺服电动机的位移运动控制方式,同时对其进行试验验证,结果证明其位移准确度控制可达0.1 mm。     

基于开关函数的无刷直流电动机系统新型建模方法

在分析无刷直流电动机数学模型及换相过程的基础上,在S imu link中,建立了无刷直流电动机系统的模型。其中,重点采用开关函数对逆变器进行了建模,加快模型仿真速度。同时该模型可以实现电机性能、故障保护、以及PID速度闭环控制的综合仿真。仿真实验结果表明,该模型对电流的动态模拟准确,计算效率高,为无刷直流电动机系统仿真提供了一种新方法。     

异步电动机不对称故障检测及综合保护

异步电动机传统的过流保护不能有效地保护各类不对称故障，本文提出了基于检测电动机负序和零序电流分量鉴别电动机各类不对称故障的保护方法，该方法结合传统的过流保护，能够基本覆盖常见的电动机故障类型，实现了异步电动机的综合保护。     

矿用电动机维修综合试验台的研制

依据电机产品试验项目和方法，结合矿用采煤机、运输机等综采综掘设备配套矿用电动机维修特点，提出了矿用电动机综合试验台的整体设计方案；详细介绍了系统试验的能力、系统结构和原理和测试系统的特点；给出了具体的测试方法和测试的主要内容。电动机综合试验台采用分布式单元测试模式，能自动进行堵转、空载试验及工频耐压等实验，可对测试结果自动分析和判断，并将测试结果进行储存、统计分析。     

高压异步电动机的智能化综合保护

本文详细分析了高压异步电动机的故障特征及现有保护的不足。基于对称分量法理论，本文提出了基于检测负序、零序电流及电流幅值的电动机保护方法，该方法能够覆盖高压异步电动机的常见故障，并可实现对电动机故障类型的自动诊断，实现了智能化的综合保护。     

PLC与继电——接触器系统的综合设计

在采用可编程控制器(PLC)对电动机实现电气自动化控制的顺控系统中,经典的继电—接触器控制系统中的大部分联锁控制逻辑将要转移到PLC中实现,继电—接触器控制系统大大地简化成为只含有一些必要的电气联锁的MCC(Motor Control Centre)系统,成为PLC系统指令的有条件的执行者。     

基于可编程序控制器的步进电动机驱动方法研究与设计

为了充分利用步进电动机在控制系统中具有的性能可靠、控制简单、控制精度高等优点,基于S7-200PLC为控制核心设计了一套步进电动机控制系统。给出了硬件结构框图,并详细介绍了步进电动机的驱动电路及PLC编程的控制策略和部分软件的实现。设计中以PLC的高速脉冲输出实现电机的速度转换。试验证明,采用该方案可以满足步进电动机的控制需要,容易实现,适用于各种场合的步进电动机控制,具有较好的推广示范价值。     

电动机软起动智能控制系统的应用

青溪水电厂排水系统的水泵控制系统原设计采用旧式常规电动机控制系统，投入运行后多次出现故障，存在许多安全隐患。为确保该系统的安全运行进行了技术改造，以软启动器代替原电动机接触器，以可编程控制器取代常规的继电器，增加了水位信号系统。改造后的排水控制系统具有以下功能：可根据水位和运行要求自动起动、停运排水泵；可根据运行要求灵活切换排水泵的工作方式；提供过载、欠载、缺相和电压不平衡保护；现场显示运行状态，实现智能化监控。改造后系统运行情况良好，消除了输水管道的水锤现象和电动机起动时的冲击电流，减少了电动机的起动电流和检修维护工作量、该项技术还可推广应用于水电厂其它辅机设备或其它领域的自动控制中。