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涤粘转杯纺纱的合股明显提高了纱线的强力、断裂伸长和均匀度。纤维的细度和单纱捻系数对各种纱线质量指标具有很大的影响。采用细旦涤纤维和低单纱捻度的方法可减少涤粘环锭和转杯纺合股纱之间的强力差异。 相似文献
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针对牦牛绒/竹原纤维混纺纱和牦牛绒/桑蚕丝混纺纱的工艺参数以及成纱性能进行研究,分别纺制12 Nm牦牛绒/桑蚕丝(50/50)混纺纱和14 Nm牦牛绒/桑蚕丝(50/50)混纺纱;本色牦牛绒/竹原纤维(75/25)混纺纱和脱色牦牛绒/竹原纤维(75/25)混纺纱。结果表明:纺制牦牛绒/桑蚕丝混纺纱时,低支数纱的条干、强力以及捻度CV值都比较高支数纱好,12 Nm牦牛绒混纺纱的捻度CV值高使成纱过程中断头增加,从而导致纱线的条干不匀增加,强力降低;纺制12 Nm牦牛绒/竹原纤维混纺纱时,脱色牦牛绒混纺纱条干、捻度较本色牦牛绒混纺纱好,强力较本色牦牛绒混纺纱差,牦牛绒在脱色过程中,单纤维强力受损,最终成纱强力降低,脱色牦牛绒捻度CV值低会降低成纱过程中断头数,从而减轻纱线的条干不匀。 相似文献
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环锭纺纱机历经数百年的发展,如今面对多变的纤维原料和不断提高的纱线质量要求,诸多技术问题相继显现。具体分析了这些技术问题产生的原因:在纺纱过程中存在三维加捻三角区、高纺纱张力及张力波动的缺陷。介绍了假捻器装置的构造、原理及试纺效果。试纺结果表明,该装置有效降低了纺纱张力,提高了成纱的断裂强力,成纱的断裂伸长率、粗节、细节、毛粒及捻度变异系数等指标均优于传统环锭纺纱线。 相似文献
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聚乳酸纤维赛络纺工艺研究 总被引:1,自引:1,他引:0
通过改变粗纱间距、粗纱捻系数及细纱后区牵伸倍数研究了聚乳酸纤维赛络纺工艺,分析了不同纺纱工艺对纱线断裂强力、条干不匀率及毛羽指数变化的影响,得到了聚乳酸纤维赛络纺的较优纺纱工艺.在同一台细纱机上,采用相同的粗纱捻系数及牵伸工艺,同时纺制了23.9 tex聚乳酸纤维环锭纱和赛络纱.两种纱线的断裂强力均呈正态分布,两者波动性无明显差异,且前者断裂强力显著高于后者;聚乳酸赛络纱的毛羽有明显改善;两种纱线的条干差异不大,环锭纱略好于赛络纱. 相似文献
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双色交替弹力波形线的纺制 总被引:1,自引:1,他引:0
探讨双色交替弹力波形线的纺制工艺.采用7组方案纺制了双色交替弹力渡形线,分析了空芯锭转速、输出罗拉转速、芯纱罗拉转速对包缠捻度的影响;探讨了包缠捻度与波形线断裂强力和断裂伸长率、氨纶丝预牵伸倍数与波形线断裂伸长率和弹性回复率的关系.结果表明:在其他条件不变时,包缠捻度随空芯锭转速增大而增大,随输出罗拉、芯纱罗拉转速增大而减小;双色交替弹力波形线的断裂强力随包缠捻度的增大而增大,断裂伸长率随包缠捻度增大而减小;纺制过程中氨纶丝预牵伸倍数小,断头率低,波形线弹性小,包缠牢度有所提高.波形不易滑移但成本较高. 相似文献
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喷气纱与环锭纱机比,抗拉强力约低5%-30%,且断裂负荷不匀率极不稳定,但喷气纱的断裂伸长优于环锭纱,尤其在加工20^s纱时,其强力不匀率、抗拉强不等都优于12^s和40^s纱。故喷气纺适纺20^s中支纱,但不宜纺制纯棉纱,其纱线结构及捻度等性能还有待进一步研究。 相似文献
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为了准确预测纯棉纱线强力,介绍了试验仪器及数据来源,根据纯棉纱线强力的因素,结合乌斯特HVI数据进行预测研究,并分析了乌斯特HVI数据与成纱强力的关系,建立纯棉纱线强力的预测方程,找出成纱强力修正系数和成纱强力修正常数的确定方法。结果表明:在相同工艺流程情况下,相同品种相同捻度,预测方程的强力修正系数相同;相同品种不同捻度,预测方程的强力修正系数随捻度同增同减;纤维强度影响系数随着纱线特克斯数的增加越来越大,纤维长度影响系数随着成纱特克斯数的增加越来越小;强力修正常数的大小与芯纱强力有关。通过确定强力修正系数和强力修正常数,得出纯棉纱线强力的预测方程,对预测方程验证,具有较高的预测精度。 相似文献
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为了说明纺纱厂控制成纱伸长的意义,通过从各方面探讨成纱伸长的影响因素,最后表明,测试条件中的测试速度、温湿度、单位时间内检测次数、预张力大小及夹持长度;纤维的断裂强力及伸长、平均长度及短纤维含量、细度及成熟度;纱线的加工工艺等均对成纱伸长有一定程度的影响.掌握这些影响因素,便于对成纱伸长进行调整和控制,最终达到提高成纱质量的目的. 相似文献
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介绍了喷气纺的原理,设计了纱线的原料、混纺比、捻度和线密度,并根据纤维的性能特点,制定了混合方法、工艺流程,阐述了加工技术要点;采用喷气纺设备纺制了莱赛尔纤维/竹/棉、莱赛尔纤维/棉/绢、莫代尔/棉等多组分混纺喷气纱;试验结果表明,成纱强力接近环锭纱,条干均匀、毛羽、疵点少。 相似文献