浅析油井结垢机理及清防垢技术

油田在开发过程中,随原油由油层被举升至地面,外界温度、压力、流体流速等因素的变化会引起无机盐类会在油井管网或地层上形成沉积,造成油井结垢。本文主要阐述了油田开发过程中油井结垢的主要机理、结垢所带来后续问题及目前油田主要防垢对策,对油田防垢具有一定的借鉴意义。     

姬塬油田油层结垢技术处理研究

文中首先阐述了姬塬油田的主要地质特征,油田结垢现状和结垢机理,在分析结垢成因的基础上,提出结垢防治技术,最后进行了单井地层的结垢防治现场试验,实验表明:姬塬油田开采层位多,地层水、注入水矿化度高,富含成垢离子;在以上油水井三种联合作业工艺中,被挤入地层深部防垢剂的作用主要是延缓结垢速度,延长措施有效期,而真正起提高地层导流能力作用的分别是地层压裂、地层酸化和地层除垢作业。但由于酸处理液和除垢剂的作用对象较为单一,对提高地层导流能力的作用相对较小。而挤防垢剂与地层压裂联合作业,则是综合了压裂作业大幅度提高地层导流能力和延缓结垢速度,在低渗透油田地层结垢防治中具有明显的技术优势。     

对姬塬油田注采集输系统结垢防治工艺实验研究

首先分析了姬塬油田结垢分布特征,其次基于此,提出了油井和地面集输系统结垢的防治方法,并通过实验给出了注水地层,集输系统和注水井的防治效果,最后得出的结论是:注水站、单井和集输站投加化学防垢剂技术和采油井挤注法清防垢是治理注采、集输地层和油层近井地带结垢伤害的经济、易行、高效的方法。筛选定型的高效防垢剂瞵基丁烷三羧酸(PBTCA)作为矿场投加药剂,除具有高效防垢性能外还具有优异的稳铁、防膨功能,对生产系统无腐蚀和提高地层渗流能力。     

华池油田结垢原因及防垢研究

分析了华池油田油井结垢的特点和结垢物的组分及形成成因,评价筛选了适合于华池油田地层和地面使用的清防垢剂,提出了解决该油田结垢危害的技术发展方向。     

华池油田结垢原因及防垢研究

分析了华池油田油井结垢的特点和结垢物的组分及形成成因,评价筛选了适合于华池油田地层和地面使用的清防垢剂,提出了解决该油田结垢危害的技术发展方向。     

油田防垢技术及其应用进展

在油田开发过程中,结垢会给生产带来很大影响,防垢方法有投加化学药剂、超声、电磁等,也可以通过改变工艺来降低垢的生成。对油田结垢的机理及影响因素进行了阐述,介绍了目前常用的化学和物理防垢方法以及工艺,并对其优缺点做了总结。     

高含钡条件下硫酸钡防垢剂的研究及室内评价

油气田开发过程中,地面生产设备、井筒,甚至储层内部都可能发生结垢现象,严重影响油气田正常生产。如何控制生产过程中垢物沉积的问题是石油工业中的重点。解决该问题最简便有效的方法则是采用向生产系统中加入防垢剂以延缓或抑制结垢物质的形成。然而,在某些油田由于钡离子含量较高,防垢剂防垢效率较低,达不到预期效果。本文主要通过静态试验以及岩心驱替实验对目前广泛应用于油气田生产中的防垢剂的防垢性能进行了评价。实验表明,自行研制的HJ-1防垢剂对硫酸钡垢的形成具有较强的抑制性能,当钡离子浓度为1000ml/l时,其防垢性可达到94%以上。     

盘古梁采油作业区井筒清蜡及地面集输管线结蜡研究

随着油田的持续开发,井下及地面集输系统的结垢腐蚀现象日趋严峻,并直接威胁着油田的稳定生产。如何加强井下及地面系统的清蜡防腐防垢技术研究,提高其防治效果已经十分必要。本论文针对我厂油田的结垢腐蚀现状,结合室内分析和现场调研,对出现结蜡问题最为严重的靖安油田着重进行了防腐清蜡措施研究。     

城壕油田悦29区清防垢工艺及效果评价

城壕油田悦29区开发进入中后期以后,随着综合含水的上升,结垢已是一个普遍现象,它严重制约着油田的开发、发展。本文从悦29区的结垢基本原理和特点入手,对悦29区现有的清防垢工艺进行重点剖析和评价,并提出了下步清防垢工作的方向和技术对策,对现场实际生产具有一定的借鉴和指导意义。     

简述油井结垢及预防措施

油井结垢是油田生产过程常见的问题,轻则影响生产的顺利进行,重则导致油田油井正常生产环节瘫痪,经济效率完全下降。本文简述结垢类型及防垢相关技术,分析了油田水的有关性质,最后浅谈了常用的清垢方法及工艺。     

低渗透油田清防垢技术研究

针对低渗透油田的结垢问题进行井况分析,进行结垢离子测定,做出清防垢方案和施工工艺骤,有效地对井进行清防垢工作.油井的清防垢工作,可以提高油井的使用寿命和油井产量,大大节约开采成本.     

低渗油层结垢分析及对策研究

结垢是油田注水普遍存在的问题,严重影响油田的正常生产,对此以新疆某结垢井区为例开展结垢机理分析和防垢技术研究。通过荧光光谱仪和电镜扫描分析垢样,结合水质分析和结垢趋势预测可知垢物以锶钡垢为主,成垢的主要原因在于:地层水锶、钙离子含量高,较高矿化度的采出水逐渐在井筒内壁形成垢层,且地层水与回注污水配伍性差。采用化学阻垢结合工艺防垢的方法,通过清、污水混配防垢技术最大程度去除成垢SO42-离子,选用油井井下释放式的投加方式投加溶度为100 mg/L的KZG-01。利用岩心驱替实验模拟地层真实情况实验,结果表明该方法有较好的阻垢效果且有效期长,可以用于指导现场施工。     

王洼子油田长2油层清防垢技术研究

目前王洼子油田开采长2油层的油井只占全区油井总数的4.4%,然而产量却占全区油井产量的1 5%。但是这些采油井大部分存在极其严重的结垢趋势,严重制约着长2油藏的高效开发。为此,文章通过对王洼子长2油层采出液及注入水的物化性质分析得出:具有较高的矿化度、成垢离子含量高,极易形成碳酸钙结垢,细菌含量高,腐蚀性较强。并依据"饱和指数法",预测出王洼子长2层位具有严重的碳酸钙和硫酸钙结垢趋势。采用X-衍射仪对结垢产物的成分进行分析,总结了结垢主要的原因,综合一系列清防垢实验结果,优选了王洼子油田除垢所用的除垢剂和防垢性比较好的防垢剂。     

电磁场处理油田水防垢机理研究

结垢是油田注水过程中一个破坏性问题,它能使地面注水设备和井筒内造成堵塞或在地层内引起地层伤害。因此研究油田水防垢已经在油田生产中显得越来越重要。采用不同频率的脉冲电磁场处理油田水后,电导率、表面张力、结垢量等最大变化率分别为5.5%、10.8%、40%。根据试验结果,从分子结构、电磁场诱导微晶的形成方面,探讨分析了作用机理。     

姬塬油田结垢治理技术浅析

姬塬油田开采层位多,地层水、注入水矿化度高,富合成垢离子多样.三叠系注水地层存在严重的BaSO4垢,侏罗系注水地层结垢成分主要以CaCO3和CaSO4为主;两层系地层水配伍性差,加之混层开发、混合处理的集输模式,导致集输系统结垢严重,垢物是以BaSO4和CaCO3为主的混合垢.     

化学防垢技术在油田开采工艺系统中的影响因素分析

长庆油田为低渗、特低渗油田,注入水及地层水化学特征苛刻,由于注入水与地层水、地层水与地层水不配伍、地层水自身不稳定而导致注水地层、地层水自身、近井地带、油井、集输系统结垢十分普遍严重。通过多年技术攻关,长庆油田形成了油田结垢化学治理立体配套技术体系,极大程度减弱、抑制、清除、结垢对生产的影响。本文结合室内实验对矿场防垢剂使用过程中出现的技术问题进行详细分析,并结合矿场工艺特点,提出改进和预防措施。     

樊学油田注水系统结垢分析研究及预防措施

樊学油田为延长亿吨级低渗特低渗整装油田,油田2006年开始注水开发后,由于热力学的不稳定性、化学不相容性,造成地面系统管线设备、油井井筒和地层结垢问题,给注水开发及生产带来极大危害。本文通过对樊学油田延长组长4+5、长8油层产出水与洛河组配伍性研究实验,对油田注水的结垢类型及趋势进行理论预测,并对混注水进行配伍性分析及垢样分析,并提出了具体防垢措施,有效控制了垢的生成,从源头上保障了油田注水开发效果。     

墩塘油田采输系统结垢现状及清防垢技术应用

墩塘油田目前日产液量145t,综合含水82%,储层地层水矿化度高达3.1×10~4 mg/L,地层温度84℃,油井结垢腐蚀现象严重,结垢腐蚀使油井检泵作业频繁,严重影响油田正常生产。本文针对墩塘油田储层特点、结垢特征概述了油田的结垢原因、类型,采取针对性的清防垢措施,取得了较好的应用效果,平均延长作业周期400天,平均一年节约用电3.3万KWh,符合目前油田降本增效的开发模式。     

一种复合阻垢剂在海上油田的应用研究

通过对海上油田生产水水样分析,结合水质的结垢趋势预测等方法,研究了该油田生产水的结垢问题。结果表明:该油田生产水有碳酸盐结垢的风险。就该油田的水质特点,模拟现场条件,通过一系列室内评价与优化实验,开发了一种适合该油田的阻垢分散剂,在现场实际温度条件下,加药浓度为3 mg/L时,阻垢率可达95%以上,现场试验也表明,加入合适的阻垢剂在低加药浓度下就可以有效的解决该油田生产水系统的结垢问题。     

弱碱三元复合驱油井清防垢措施优化及效果

三元复合驱技术是油田高含水后期进一步提高采收率的重要手段,但随着化学剂的不断注入,采出系统出现结垢,造成采出井垢卡,检泵周期大幅度缩短,严重影响生产时率。目前弱碱三元复合驱试验区主要采取物理清垢,化学防垢两种防垢方法。本文通过对弱碱三元复合驱结垢井的结垢规律进行分析,建立弱碱三元复合驱的结垢判别图版,对不同结垢阶段的清防垢措施方法及防垢剂加药浓度的进行了优化,取得了很好的清防垢效果。