基于Pro／E电器支架多工位级进模设计

通过基于Pro／E的软件及其外挂PDX的电器支架多工位级进模设计,介绍了运用PDX设计级进模的方法和步骤,分析了PDX设计过程中的难点和要点。应用Pro／E及其外挂PDX软件,实现了电器接线卡级进模的零件及组件的3D参数化设计,提高了设计效率,缩短了级进模开发周期。     

基于Pro/E的支撑架多工位级进模设计

在分析了支撑架零件的结构特点和冲压成形工艺的基础上,介绍了冲裁、多次弯曲、切断级进模的排样设计、模具总体结构设计和主要零部件设计,确定了级进模设计方案。并采用Pro/E软件及其外挂PDX实现了支撑架级进模的零件及组件的3D参数化设计,提高了设计效率,缩短了级进模开发周期。     

《PDX冲压模具设计》的教学创新方法与实践

Pro/E级进模(Progressive Die Extension)简称PDX,是PTC公司基于Pro/E软件开发的级进模具设计插件,我校开设PDX冲压模具设计软件课已经有3年的时间,但是由于机房课教学的种种弊端以及软件教学和实践教学的脱节,教学的效果一直不尽如人意。本文针对该课程教学中存在的问题,设计了"企业工程项目引导教学法"和"平行团队教学法"并予以课堂实践,取得了一定的效果。     

基于Pro／E—PDX的冲孔、落料连续模设计

为方便、快速地实现冲压连续模具的3D总装配设计,介绍了基于Pro／E软件的“连续模设计系统（PDX）”的应用,并结合垫片连续模具的设计实例,阐述了利用PDX设计连续模的方法、步骤和软件操作要领,为连续模3D总装配的设计提供了有益的借鉴,提高了设计效率。     

基于Pro/E-PDX的焊片连续模设计

介绍了基于Pro/E软件的"连续模设计系统Progressive Die Extension (PDX)"的应用。并结合实例说明了利用PDX设计冲压连续模的过程及方法。     

基于Pro/E的电机转子片与定子片多工位级进模设计

应用Pro／E软件设计了电机转子片与定子片冲孔、落料多工位级进模。解决了模具排样的难点，制定了零件的加工工艺，设计的模具结构应用于工程实践，产生了较好的效益。     

注射模零件三维参数化图库的开发

依据本文制订的注射模零件分类编码系统，将注射模零件按照特征码住法进行编码分类。选用JAVA语言以及Pro／E提供的开发接口J_Link作为开发工具，结合Pro／E软件自带的族表(Family Table)能，应用作图法与编程法，开发了以Pro／E为平台的注射模零件三维参数化图库。图库可以根据用户选择的参数自动生成相应三维图形。     

基于Pro／E的插座盒注射模设计

根据插座盒的结构与尺寸的特点，进行材料性能、注射工艺等分析，基于软件Pro／E设计了注射模。零件采用一次分型，设计模具成型零件，解决了塑件脱模难的问题。模具采用1模2腔，提高了生产效率。     

Pro/E Wildfire 2.0在压铸模设计中的应用

以汽车电喷节气门本体零件为例，介绍了Pro／E Wildfire 2．0软件在模具设计中的应用。详细介绍了分模过程。以及在“组件”模块中进行其它元件设计的过程。Pro／E Wildfire软件的应用，大大缩短了模具设计及制造周期．降低了生产成本，强有力地推动了模具行业的发展。     

接线卡多工位级进模设计与制造

分析了接线卡零件的工艺性,阐述了采用多工位级进模生产的可行性与技术难点,介绍了零件的排样设计、成形模具结构特点及设计中应注意的问题,可为类似零件的成形模具设计与制造提供参考。     

基于Pro/E的盒体压铸模设计研究

论述了应用Pro/E及其二次开发工具Pro/TOOLKIT等软件对盒体类压铸模设计的问题,介绍了基于Pro/E的盒体压铸模设计系统的结构及其组成部分.研究表明,通过对Pro/E的二次开发,可以完成从三维图形到二维图形的转化,从而实现盒体类压铸模的实体及平面图的设计过程,显著地缩短了盒体类压铸模的设计周期,提高生产效率.     

基于Pro／E二次开发的支架落料冲孔模具设计

讨论了应用三维造型软件Pro／E及其二次开发包Pro／TOOLKIT对冲压模具进行参数化设计的问题。着重研究了Pro／E与VC接口的实现方法和Pro／E二次开发的基本过程,最后以安装支架落料冲孔模为例介绍了冲压模具的设计过程。该系统的研制、开发缩短了模具的设计周期,极大地提高了设计人员‘的工作效率。     

基于Pro／E的电视机遥控器外壳注射模设计

以电视机遥控器外壳为例,在介绍了最新的Pro／E软件特点和模具设计流程的基础上,运用Pro／E＋EMX对该注射模的设计过程进行了全面的阐述。与传统的注射模设计相比,运用Pro／E软件进行模具三维设计,可以大大缩短模具设计周期,降低模具设计成本。     

基于Pro/E的摆臂拉深模设计

介绍了汽车摆臂的成形工艺,用Pro/E对摆臂进行三维建模、设计拉深模,并对模具进行运动干涉检查,对凸模结构进行改进,提高了生产效率和零件质量。     

火炬零件铸造模设计

通过分析火炬零件结构,设计3种压铸工艺方案,以Z_CAST软件作为模拟计算优化手段,通过对压铸工艺方案进行数值模拟计算,预测压铸过程中可能产生的缺陷,确定最优压铸工艺方案,以Pro/E作为模具设计工具,完成火炬零件铸造模的设计,采用这种以计算机软件为工具的压铸模设计方法,可以提高压铸模设计效率。     

Pro/E三维技术在拉深成形模具设计中的应用研究

本文利用三维造型软件Pro/E,以盒形拉深件为例,建立实体模型,通过对零件的工艺性进行分析,制订了一套剪料、拉深、翻边、切边、冲底孔(复合)模具工艺方案,并基于Pro/E对此零件进行模具设计,既保证了零件形状和尺寸精度,又满足产品批量生产的要求,对此类零件的复合模设计以及Pro/E的应用具有一定的参考价值。