双酶水解虾粉的研究

为了提高虾加工下脚料的利用价值,用Alcalase碱性蛋白酶和Flavourzyme复合风味蛋白酶同步水解虾粉,分析了水解温度、水解时间、起始pH值、酶用量（E/S）和底物浓度等对水解度的影响,确定的最佳酶解条件为：底物浓度为9.0%、Alcalase碱性蛋白酶和Flavourzyme风味蛋白酶的添加量均为1.0%、水解温度为55℃、起始pH值为6.5和酶水解时间为8h,水解度为22.1%。     

淡水鱼加工下脚料自溶水解工艺的研究

利用内源性蛋白酶进行淡水鱼加工下脚料自溶水解的工艺进行了研究,以氨基酸态氮的含量作为评价水解程度的指标,探讨时间、加水比、温度和初始pH值对淡水鱼下脚料自溶水解程度的影响。结果表明,响应面优化的自溶水解反应条件为水解温度45℃,水解时间48h,pH5.0。在此条件下,水解液中氨基酸态氮含量达到(1.0463±0.03)g/100mL。     

双酶水解虾粉制备虾风味基料的研究

用Flavourzyme复合风味蛋白酶和Protamex复合蛋白酶同步水解虾粉制备虾风味基料,最佳酶解条件为:底物浓度为11.0%、Flavourzyme复合风味蛋白酶和Protamex复合蛋白酶的添加量均为0.8%、水解温度55 ℃,起始pH值6.5,酶水解时间3 h,水解度为23.6%;水解液经浓缩后即可得到虾味浓郁的风味基料.     

酶法水解牛胎盘下脚料

以牛胎盘下脚料为原料，试验5种蛋白酶对其进行水解，根据水解液综合效果确定中性蛋白酶为最适单酶，其最佳水解条件为温度40℃，pH7．5，酶添加量4000u／g，料水比1：3，水解时间4h；响应面分析方法知，中性蛋白酶与胰蛋白酶混合水解牛胎盘下脚料的最佳水解条件为：温度46．4℃，pH值为8．17，酶比1：1(酶量为4000u／g)，料水比为1：3。氨基酸分析结果表明：混合酶水解液的游离氨基酸2483.6mg／L，而中性酶水解液的游离氨基酸493.8mg／L。     

酶解虾加工下脚料工艺的研究

本试验以水解度为指标，研究了5种蛋白酶酶解虾加工下脚料的能力，确定了FIavourzyme和Alcalase为最佳复合酶。利用响应曲面法，得到了复合酶的最适酶解参数：起始pH值6．74，酶解温度48．3℃，底物浓度7．3％。在此优化条件下，重复试验3次，平均水解度达23．16％。     

淡水鱼下脚料酶解酿制风味调味汁

在单因素试验基础上,通过正交试验对利用淡水鱼下脚料制备鱼酿调味汁的工艺技术进行优化。结果表明：最适酶解反应工艺条件为添加蛋白酶(风味蛋白酶:碱性蛋白酶＝1:1)0.25g/100g,在55℃、pH7.5条件下酶解4h;最适发酵工艺条件为添加2.0g/100g酵母在35℃条件下发酵1h;最适美拉德反应的工艺条件为添加还原糖(木糖:葡萄糖＝1:3)4g/100g、L-半胱氨酸盐酸盐1.0g/100g,在115℃条件下反应40min。研制出的调味汁有浓郁的肉香味和酱香味,无鱼腥味,游离态氨基酸态氮含量0.86g/100mL,是一种很有发展潜力的天然调味品。     

双酶水解牛肉的研究

用复合蛋白酶和复合风味蛋白酶同步水解牛肉,最佳酶解条件为:底物浓度为16%、复合蛋白酶和风味蛋白酶的添加量均为1.0%、水解温度50℃,起始pH值6.5,酶水解时间8h,水解度为21.0%,酶水解产物中的小肽含量较为理想.     

淡水鱼下脚料的综合利用

通过分析我国淡水鱼下脚料加工业的现状、存在问题,提出了淡水鱼下脚料的综合利用及可能采取的途径,不仅可提高鱼类加工的附加值,同时可减少环境污染,获得良好的经济效益。     

酶水解技术在鱼下脚料加工中的应用

酶水解技术高效、安全、条件温和,因而在鱼下脚料深加工和活性成分提取方面得到广泛应用。本文较全面的综述了近年来酶水解技术在鱼下脚料(包括鱼皮、鱼头、鱼骨、鱼鳞和鱼内脏等)深加工中的应用现状,并且展望了酶水解加工鱼下脚料的发展方向,以期为鱼下脚料的工业化综合利用提供一定的依据。      

微波双酶水解鸡肉的研究

微波加热条件下,利用双酶法水解鸡肉的最佳酶解条件为：底物质量分数为15.0%、Flavourzyme复合风味蛋白酶和Protamex复合蛋白酶的质量分数均为0.6%、水解pH值6.5,水解温度55℃,酶水解时间70min,此条件下水解度为28.1%。     

利用低值鱼生产氨基酸调味基料工艺的研究

介绍以低值鱼为原料,用生物酶解方法制备氨基酸调味基料的生产工艺。在实验过程中分别对酶用量、反应温度、反应时间等影响酶解的因素进行了研究,确定了酶解的最佳反应条件。     

利用罗非鱼加工废弃物生产固体鱼鲜调味品的研究

将罗非鱼加工废弃物打浆成鱼糜,与香辛料加水一起熬煮2h过滤得鱼汤.鱼糜与麸皮按1∶1混合制成培养基培养黄曲霉48 h,然后用0.5％盐水浸提获得曲酶液,鱼渣用曲酶液水解,固液比1∶1,50℃水解8h,可获得96.4％的蛋白质利用率.鱼汤汁与曲酶酶解液混合,然后加淀粉等造粒得到鱼鲜味浓厚的固体调味料.     

膜技术分离纯化淡水鱼内脏中复合酶的工艺研究

主要探讨了小型工业化水平的膜技术分离纯化复合酶的工艺,通过比较选取超滤膜I除杂及纳滤膜II浓缩,其酶比活力分别为6901.1U/mL和58659.4U/mL,表明复合酶产品具有较高的生物催化活性,纯化倍数分别达到了150.7倍和1280.8倍,通过SDS-PAGE测得其相对分子量为22.6~36.0ku。证明选用膜技术分离纯化复合酶是完全可行的。     

淡水鱼中氟的测定

文中主要介绍通过在碱性条件下固定样品中低氟,高温灰化去除有机物,盐酸浸提,氟离子选择电极测定淡水鱼中氟的测定过程及方法,并对其优缺点进行了适当分析。     

烟末蛋白酶解工艺优化的研究

筛选出了适合烟末蛋白酶解的蛋白酶复配组合Acalase2.4L与Flavorzyme500MG。通过单因素实验及响应面分析法得到最佳酶解条件为:总加酶量10.9‰(以烟末质量计,w/w),酶解时间8h,酶解温度49℃。该条件下实际测得氨基酸态氮得率为2.270‰,蛋白质回收率为31.88%。     

酶解虾下脚料制备海鲜味复合调味料

研究了以虾下脚料为原料制备复合调味料的工艺.应用生物酶解技术,确定了酶解虾下脚料所用的复合酶的种类及比例为风味蛋白酶与碱性蛋白酶1:1复合,美拉德反应的最适条件:pH值为7.0,温度为110℃,反应时间为30 min.经过与各辅料调配,制成的复合调味料香味浓郁,虾味鲜美,是集调味、营养和保健作用于一体的高级调味料.