18m~2烧结机尾电除尘器扩容改造之初见

我厂烧结机已由18m2扩大为20m2，原配机尾21．6m2电除尘器的废气处理能力偏小。建议将电除尘器的电场加高（即加高阴极线和阳极线的尺寸），以增加电场过滤面积，扩大电场容积，提高废气处理能力。     

一种组合式电除尘器振打装置

本实用新型涉及一种电除尘器，特别涉及一种组合式电除尘器振打装置。主要锯决现有的电除尘器单纯性机械振打系统无论是侧部还是顶部电磁振打都存在一定的局限性，作用力无法对电场全面覆盖，主轴轴承没有自清灰能力易产生卡死的技术问题。本实用性的技术方案为：一种组合式电除尘器振打装置，包括声波发生器和阴、阳极机械振打机构，声波发生器在电除尘器顶部，阴、阳极机械振打机构布置于电场阴、阳极下部框架上。声波发生器以圆周3～4m间隔布置，机械振打机构距顶部声波发生器的距离9～12m范围为易。本实用新型特别适用于掺烧高炉煤气的锅炉的电除尘器，对窄高形状电除尘器的阴阳极的振打系统应用效果良好。     

电除尘器伏安特性曲线的分析和应用

介绍了电除尘器的伏安特性关系,以及在电除尘器检修和运行中根据伏安特性曲线的变化,判断和处理电除尘器电场内部故障。     

工业电除尘器内部电流体场的数值解法

本文基于有限差分法，针对工业电除尘器的工作过程，根据泊松方程和紊流流场双方程模型建模，得到了非均匀场强作用下的流场分布和包括紊流脉动粘性的紊流流场作用下的电场分布，对于优化设计和完善电除尘器的收集理论具有重大意义，为电除尘器在现场的应用提供理论依据和技术支持。     

GD~（35）_（44）—Ⅲ型电除尘器除尘效果国内领先

ＧＤ３５４４—Ⅲ型电除尘器除尘效果国内领先ＧＤ３５４４—Ⅲ型电除尘器是集机械、电子技术一体的机电一体化产品。其突出的特点：采用管式框架结构，与同类板极式电除尘器相比具有机械强度高、抗热变形能力强、振打清灰效果好、起晕电压低，放电性能好；在电场截面相同...     

不同电控技术的电除尘提效特性研究及应用

烧结机机头烟气主要采用电除尘器除尘,但电控技术对烧结烟气电除尘的提效特性并不明晰。针对该问题,通过设计电除尘器实验系统研究高频电源、脉冲电源及两种电源组合使用时烧结烟气电除尘器的提效规律。结果表明:高频电源适用于高烟尘质量浓度的前级电场,脉冲电源适用于质量浓度低、粒径小的末级电场;高频电源(第1、2电场)、工频电源(第3、4电场)、脉冲电源(第5电场)组合使用时,与全工频电源供电时相比,高、中、低比电阻粉尘实验对应烟尘的提效幅度分别达68.35%、69.57%、71.22%。A、B、C 3个实际工程项目的测试结果表明,电除尘器经高频、脉冲电源改造后,烧结烟气粉尘排放均远低于超低排放限值,分别为5.1、4.3、4.9 mg/m~3。本研究可为烧结烟气电除尘器的提效改造提供借鉴。     

烧结机机头电除尘灰斗积灰治理

针对石钢280 m2烧结机投产初期,机头250 m2电除尘器经常积灰顶电场,造成电场短路、除尘器不能正常运行的问题,通过对电除尘器输灰刮板机传动、灰斗阻流板、仓壁电振、料位计的改进,彻底解决了灰斗积灰的问题。     

电除尘器中粉尘粒子的力学行为分析

粉尘粒子在电除尘器中的力学行为直接影响电除尘器的振打清灰效果。为了提高电除尘器的收集效率，笔者利用电晕理论和固体接触理论深入研究粉尘粒子在电场中及在收尘极板上的力学行为。研究表明：库仑力、范德华力、交联力、静电引力及粉尘层间的电场力对粉尘粒子的力学行为有明显的影响，而粉尘粒子的比电阻在其中起了很重要的作用。     

80m~2卧式三电场电除尘器

在对引进活性石灰回转窑卧式二电场电除尘器设备消化的基础上,鞍山焦耐院为大石桥镁矿耐火厂进行了一号镁砂回转窑烟气净化技术改造设计。镁砂粉尘属于难治理的粉尘,结合镁砂粉尘的特性,将瑞士卧式二电场翻版为卧式三电场电除尘器,其主要结构基本上与瑞士设备一样。为了适应镁砂粉尘特性,在振打清灰措施上进行了改进,主要是增加振打     

烧结厂39m^2电除尘器正式运行

型钢烧结厂39m^2。电除尘器正式运行,该除尘器为烧结厂首个四电场电除尘器,经过这几个月的磨合期,运行平稳可靠,确保了一筛区域环境卫：生的提升。     

电除尘器提效改造技术研发及应用

电除尘器是烧结机头和燃煤锅炉烟气净化的主要设备,随着服役年限增加,除尘效率降低,难以满足日趋严格的环保排放要求。为了提高电除尘器的效率,研发出了移动极板电场和流场优化调整两项技术,将其应用于烧结机头电除尘器和燃煤锅炉电除尘器改造,取得了粉尘排放浓度降低40%~70%的显著效果,为已有电除尘器提效改造提供了范例。     

天铁炼铁厂电除尘器的技术改造

针对电除尘器存在的电场电压低、卸灰阀卡死、风机轴承温度高和除尘管道堵塞的问题,详细分析了产生的原因.通过进行一系列的技术改造,电场平均电压上升,风机轴承温度控制在45℃以下,全部风机均可以在高频率下稳定运行,星型卸灰阀卡阻和除尘管道堵塞问题基本得到了解决,电除尘器各参数和性能得到了很大提高.     

谈谈平炉电除尘系统

一、国内大型平炉除尘系统情况自七十年代开始,冶金部开始对平炉顶吹氧的烟气重视起来,特别是武钢受冶金部委托,开始对吹氧平炉使用电除尘器做为手段来消除平炉烟气的污染。八十年代开始,大型钢铁企业如鞍钢、武钢、上钢等都先后成功地使用了电除尘器。其中鞍钢300吨平炉使用90m~24电场体积因数是360,上钢100吨平炉使用40m~24电场,体积因数是160。武钢500吨平炉各不相同,其中1号平炉使用120m~23电场,体积因数是360,3号平炉使用100m~24电场,体积因     

燃煤飞灰几何粒径分布测试方法及其分布特征

简述了燃煤飞灰几何粒径分布测试方法,并首次对电除尘器不同电场收集下来的飞灰颗粒及30多组飞灰样品的几何粒径进行了全面表征。结果表明,电除尘器各电场的飞灰颗粒几何粒径均呈双峰分布,且第1电场收集飞灰中小颗粒占比最小,第2、3、4电场收集飞灰中小颗粒占比逐渐增多,末电场采用旋转钢刷清灰,因此小粒径颗粒略高于第3、4电场。测定国内38组飞灰样品的几何粒径分布在4～28μm,其中,中位径在10μm以下的占比为58%,中位径在15μm以下的占比为87%。     

联合特钢公司230m~2烧结机机头电除尘器改造

为满足日益严格的环保要求,针对天钢联合特钢有限公司230 m2烧结机头电除尘器运行不稳定的问题,从电场、卸灰阀、阴阳极振打系统、阴阳极大小框架校正、阴阳极系统校正及漏风检查等方面对230 m2烧结机机头电除尘器进行改造。改造后电除尘器运行正常,能够满足国家排放标准。     

电除尘电场不闪络的原因分析

研究电除尘器整流设备控制过程及电场内部粉尘粒子荷电情况,有助于设备维护及改造,改善并提高除尘器的效率。     

一种组合式电除尘器振打装置

正专利号:ZL200620041182.8专利权人:上海梅山钢铁股份有限公司发明(设计)人:沈建国钱欣刘婕本实用新型涉及一种电除尘器,特别涉及一种组合式电除尘器振打装置。主要解决现有的电除尘器单纯性机械振打系统无论是侧部还是顶部电磁振打都存在一定的局限性,作用力无法对电场全面覆盖,主轴轴承没有自清灰能力易产生卡死的技术问题。本实用性的技术方案为:一种组合式电除尘器振打装置,包括声波发生器和阴、阳极机械振打机构,声波发生器在电除尘器顶部,     

烧结机头电除尘器提效技术研究

随着烧结生产工艺的改变,机头电除尘器的工况条件也发生了变化,作为大型钢铁企业,排放达标对环保尤为重要.文章概述了为提高宝钢烧结机头电除尘器除尘效率进行的攻关研究,通过几种常见方案和技术发展趋势的分析比较,选择了经济、简捷、高效的技术路线.即不增大设备截面积和电场数,在原有电除尘器壳体内部,进一步开发和应用旋转电场、斜气流等先进技术,达到满足改造时限、经济而且高效的目标.进而开展试验研究,开发出多项新技术,制定了改造方案,应用于工程改造,取得了良好效果.     

电除尘器接地故障处理方法探讨

阐述电除尘工作原理,对电除尘螺旋线断线原因、电除尘器本体故障进行分析,提出在运行中处理电除尘螺旋线断线引起电场故障的方法(电流烧蚀法和电弧烧蚀法),将这两种方法配合使用,能及时消除电除尘器接地故障的隐患,起到稳定生产的作用.     

氧气浓度分析技术在有色冶炼烟气处理系统中的应用

某公司火法熔炼收尘系统在熔炼余热锅炉出口与熔炼电除尘器出口分别安装两台氧气浓度在线分析设备.本文分析氧气浓度对电除尘器白烟尘含硫量、排灰及电场运行、收砷器以及废酸产生的影响,介绍了氧气浓度检测分析仪的应用.生产实践表明,通过熔炼白烟尘颜色及氧气浓度检测的数据来精准调整工艺参数,可保证熔炼电除尘器收集的白烟尘含硫量稳定,...