450m~3高炉布料溜槽脱落的原因及处理

本文对450m^3高炉旋转布料溜槽脱落的原因进行分析，对判断旋转布料溜槽脱落故障的方法进行总结，做到了尽早发现和处理，避免炉况失常。     

新钢1号高炉布料溜槽坠落事故分析

通过对新钢1号高炉布料溜槽坠落事故的总结分析,认为高炉操作不当、布料溜槽联接筋板钻孔加工缺陷、炉顶温度严重超标是溜槽坠落的主要原因。     

布料溜槽脱落的判断及其处理

本文总结了在布料溜槽脱落故障的处理中,判断其脱落的方法,更换溜槽后炉恢复情况;以及溜槽脱落后炉内煤气利用变化及处理情况。     

柳钢高炉布料溜槽脱落引发炉凉事故处理与分析

柳钢4号高炉连续两次布料溜槽脱落未能发现而发生炉凉事故,造成了极大损失.为了吸取教训,防止事故发生,现将此两次脱落的征兆及处理过程进行分析.     

宣钢2号高炉提高布料溜槽使用寿命的措施

对宣钢2号高炉提高布料溜槽使用寿命的措施进行了总结。在炉内积极调整上下部制度,改善煤气流分布的同时,采取了提高炉顶压力、降低炉内中心煤气流速、改进备件材质与结构、改造炉顶红外成像系统、加强布料溜槽监检测等措施,从而提高了布料溜槽的使用寿命,使用周期由3个月延长到12.5个月,过料量由104.08万t提高到459.28万t。     

攀钢四号高炉布料溜槽旋动控制改进

在攀钢四高炉布料溜槽旋动角度软件控制系统基础上增加了一套辅助控制软件后，解决了原来因编码器出现故障时高炉不能多环布料的矛盾，实际使用效果好。     

新钢7号高炉布料溜槽磨穿的处理

新钢7号高炉于2006年4月底炉况出现失常,高炉采取稳定边缘煤气流、发展中心煤气流的操作方针后炉况维持顺行,但中心气流不足、边缘温度高、燃料比高,到5月中旬炉况出现急剧恶化,顶温由180℃左右下降到50～60℃,经休风后检查发现布料溜槽磨穿,并且将西北角十字测温冷却水腔打坏.通过休风更换溜槽,制订休复风方案,高炉于第二天顺利恢复.     

鞍钢新2号高炉布料溜槽破损的原因

对鞍钢新2号高炉(3200m3)布料溜槽破损导致炉况波动的原因进行了分析,并对处理经验进行了总结.布料溜槽的维护、管理对高炉生产非常重要,应加强日常监控,做到早发现、早处理,避免炉况失常.     

韶钢3号高炉布料溜槽故障分析与处理

1 引言 韶钢3号高炉(350m~3)炉顶装料设备采用了BT型串罐式无料钟炉顶设备,BT型无料钟炉顶设备是在借鉴PW型无料钟炉顶设备的成功经验的基础上,国内自行开发的炉顶装料设备。BT型无料钟炉顶设备布料灵活、均匀,能够满足高炉布料要求,采用硅橡胶圈密封,可实现炉内高压操作。BT型无料     

包钢3号高炉布料溜槽衬板翘起后的炉况分析

1 前言 1998年1月15日包钢3号高炉(2200m~3)计划检修,发现溜槽衬板翘起(如图1所示)。此前3号高炉炉况失常,上、下部调剂不起作用,生产技术指标变差,高炉利用系数降低,焦比升高81.6 kg/t,损失较大(见表1),和以前发生过的溜槽脱落相比,有相似之处,但也有不同之处。     

京唐2号高炉布料溜槽坠落事故的处理

京唐2号高炉布料溜槽坠落事故发生后,立即进行紧急休风处理,更换气密箱,耗时近62h.充分估计长期休风后复风的难度,将复风后炉况恢复过程细化为三个时期,即:①炉缸热量补充期,主要对送风初期燃料比和加风节奏进行控制;②炉缸热量强化期,主要对铁水温度和[Si]、[Mn]进行控制;③提产降耗期,主要对炉料结构和装料制度进行调整...     

淮钢5号高炉布料器托圈磨断 溜槽脱落事故处理与分析

对淮钢5号高炉布料器溜槽、托圈磨损,溜槽脱落导致炉况波动的情况进行阐述,对事故发生的原因进行了分析,并对炉况的恢复进行总结。提出了布料溜槽的维护、管理对高炉生产的重要性,以及加强监控、做到早发现、早处理,避免造成类似事故发生的方法。     

高炉溜槽布料器的布料规律

本文在文希（１）的基础上，结合溜槽的结构尺寸及落料高度对炉料落在溜槽上速度的影响，炉料在溜槽上的滑动长度随溜槽倾角的变化，以及炉料在煤气中的潜体阻力，给出了无料钟高炉炉顶的布料方程。     

邯钢5号高炉布料溜槽磨漏后的生产操作

邯钢５号高炉（１２６０ｍ＾３，无钟炉顶）建成投产后出现这两次布料溜被磨漏的情况，在溜槽未更换期间，为了减少由溜槽漏洞漏下的炉料量，防止边缘过分发展，采取了一系列技术措施，使高炉得以继续稳定生产。     

高炉布料溜槽的CAD系统

 为提高大高炉布料溜槽的使用寿命,探讨了溜槽设计的原则和结构参数对布料规律的影响。在此基础上,研究了大高炉布料溜槽CAD系统的基本实现原理与方法。引入同级变量与关键变量的思想,解决了零件、装配之间的关系问题,使整个参数化系统能够协同变化。应用ADO技术,建立程序与数据库之间的链接,利用整体参数表和零件参数表,提供了有效的数据存取、管理以及显示的方法。以VB作为开发语言,研制了一套实用的基于Solid Edge平台的高炉布料溜槽CAD系统。     

包钢四号高炉布料规律初步分析

包钢炼铁厂四号高炉引进卢森堡ＰＷ无钟炉顶，可实现螺旋、多环、单环、定点和扇形等多种布料方式。开炉以来，为摸索合理的布料规律，先后进行过多种布料形式探讨。本文以布料溜槽倾角加权平均值ＣＰＩ值及△ＣＰＩ值作为重要参数，用计算机分析１９９７年四高炉大量生产技术数据，统计布料规律，得出对高炉操作具有指导意义的初步结论。     

高炉布料模型在邯钢7号高炉上的应用

根据邯钢7号高炉布料溜槽的特点，结合高炉布料计算，并利用Excel和VBA,建立了邯钢7号高炉布料模型，该模型在开炉测料面中得到了验证，并在实际应用中起到了很好的指导作用。