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日本明矿陶瓷克服了特殊原料调整技术问题,使工业化生产钛酸铝烧结材料(亦称特殊陶瓷SSR)获得成功。钛酸铝由氧化铝和二氧化钛制得,其烧结体是热膨胀系数低、抗热冲击非常强的陶 相似文献
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成型是钇铝石榴石(YAG)透明陶瓷研制的关键环节,对透明陶瓷的致密化过程及其力学、热学和光学性能有重要影响。本工作围绕YAG透明陶瓷的基于数字光处理(DLP)技术的光固化3D打印成型,系统地开展了YAG陶瓷浆料的研制、陶瓷生坯的构筑及坯体脱脂和烧结工艺研究。采用流变仪分析了固含量对陶瓷浆料流变特性的影响,借助分析曝光参数对单层陶瓷膜特性的影响,确立了最佳的光固化工艺参数。结合TG–DTA分析,对陶瓷坯体脱脂制度进行了精准控制。采用真空高温烧结工艺制备得到高致密YAG透明陶瓷,讨论了固含量、烧结温度等工艺参数对YAG透明陶瓷微结构演变及光学质量的影响,基于DLP光固化成型技术成功制备出可见光透过率高达82.9%的高性能YAG透明陶瓷。 相似文献
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引入10%(摩尔分数,相对于A12O3,下同)MgO和15%SiO2双组分添加剂合成了钛酸铝粉体.采用不同质量比的钛酸铝粉体和工业莫来石,用干压和注凝成型工艺制备了莫来石-钛酸铝(mullite-aluminium titanate,MAT)复相陶瓷.用X射线衍射分析了双组分添加剂对钛酸铝相组成和热稳定性的影响.通过扫描电镜表征了MAT复相陶瓷的微结构.研究了钛酸铝含量对采用于压、注凝2种成型工艺制备的MAT复相陶瓷的弯曲强度和平均热膨胀系数(室温~1 000℃)的影响.结果表明:MgO和SiO2双组分添加剂促进了钛酸铝的形成,增强了钛酸铝的热稳定性.通过注凝成型制备的MAT复相陶瓷比于压成型制备的MAT复相陶瓷具有史均匀的结构和更高的机械性能.当铸酸铝含量为lO%(质量分数,下同),运用注凝成型工艺 制备的MAT复相陶瓷的弯曲强度最大,达110.05 Mpa. 相似文献
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钛酸铝陶瓷及其研究现状 总被引:3,自引:1,他引:3
本文简述了钛酸铝陶瓷的制备及性能,论述了钛酸铝陶瓷的稳定性、微裂纹、低热膨胀性,讨论了工艺条件及外加剂对钛酸铝材料性能的影响,最后提出了改善钛酸铝陶瓷性能的技术途径。 相似文献
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钛酸铝陶瓷的性能及其应用 总被引:4,自引:0,他引:4
本对钛酸铝陶瓷的结构、热稳定性、微裂纹、低热膨胀性、机械强度及应用进行了综合阐述,并对工艺条件及添加剂对钛酸铝陶瓷性能的影响进行了讨论,给出了改善钛酸铝陶瓷性能的方法和途径,最后提出了钛酸铝陶瓷的研究开发方向。 相似文献