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介绍了在役机械密封弹簧比压的测量原理和测量用传感器的结构。实验表明,运转状态下,弹簧比压的测定是可行的。同时指出,将开发的力传感器置于改进了的机械密封静环座上,可以方便了解安装和工作过程中机械密封的弹簧比压,以保证密封性能。 相似文献
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弹簧比压对平衡型机械密封基本性能的影响 总被引:1,自引:1,他引:0
弹簧比压是形成机械密封端面密封比压的重要组成部分。分析了弹簧比压对平衡型机械密封摩擦特性和密封性能的影响,利用自行研制的动态下弹簧比压可控机械密封试验装置对平衡型机械密封进行了试验。研究表明,弹簧比压不仅使机械密封端面贴合,而且会使得粗糙端面的接触点产生变形,形成较小的密封间隙。对于平衡系数与膜压系数相近的机械密封,弹簧比压对泄漏量的影响明显增大。尽管弹簧比压的变化有时不足以改变机械密封的端面摩擦状态,但随着弹簧比压的增大,摩擦副之间的润滑介质相对减少。兼顾摩擦特性和密封性能两方面的要求并正确选择弹簧比压,是使机械密封处于最佳工作状态的要点。 相似文献
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机械密封比压选用原则 总被引:7,自引:3,他引:4
对各种不同密封型式、摩擦状态、密封面形状和流
体相态的密封面载荷和承载能
力作了具体分析,有利于对密封面比压的深入了解。对一些不切实际的选用原则和密封面
比压的概念与数据进行了讨论分析,并给出明确的密封面比压新概念,以及如何验算密封面
比压的具体计算方法。介绍了相关算例和数据资料。 相似文献
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机械密封比压选用原则(续) 总被引:2,自引:0,他引:2
对各种不同密封型式、摩擦状态、密封面形状和流体相态的密封面载荷和承载能力作了具体分析 ,有利于对密封面比压的深入了解。对一些不切实际的选用原则和密封面比压的概念与数据进行了讨论分析 ,并给出明确的密封面比压新概念 ,以及如何验算密封面比压的具体计算方法。介绍了相关算例和数据资料。 相似文献
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机械密封面积比的确定 总被引:1,自引:0,他引:1
介绍了根据机械密封的密封介质、工艺用途和工作条件选择面积比的简单方法以及密封环主要尺寸估计,并提出考虑主要失效模式的临界面积比和面积比的核算。通过分析和比较得出机械密封合适的面积比。附有计算示例。 相似文献
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高参数机械密封试验台数据采集及控制系统 总被引:5,自引:0,他引:5
对热流体动压机械密封的试验装置进行了优化设计 ,包括供油系统、数据采集及检测控制系统的硬件设施 ,并开发了测控系统软件 ,设计了试验样品和部分试验元件。该新型试验系统界面友好 ,功能完善 ,可绘制性能曲线 ,其所测数据可以揭示密封压力、主轴转速、端面的表面粗糙度、弹簧比压、配对材料以及液体介质的粘温变化等因素对热流体机械密封性能的影响规律 ,从而为高参数热流体密封的性能规律的研究以及结构优化提供有力的支持和重要的依据 相似文献
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<正> 用机械密封技术作为石油化工转动设备轴端密封,已有大量成熟的经验。然而,随着新密封材料的开发,在某些场合下,填料密封也已发挥着它独特的作用,并可取得显著的经济效益。我们对丁辛醇装置立武反应器轴端密封的改造就是一例。说明用廉价、简单的填料密封取代机械密封是完全可能的。 1.问题的提出我厂丁辛醇装置是由英国戴维公司引进的,其中3401A/B立式反应器是丁辛醇装置的关键设备,如图1所示,立式反应器内装有双叶片式揽拌器,由反应器顶部的电机 相似文献
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阐述了带旋转轴塔的机械密封特点,并以转盘塔为例
说明了塔轴端常用机械密封的结构形式、安装要求及在使用中可能出现的问题,以解决常见
的塔类轴封问题。 相似文献
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集装式机械密封在石化企业中的应用 总被引:1,自引:0,他引:1
根据石化企业的特点,对密封的结构进行了分析和比较。实践表明,集装式机械密封安装简单、自身装配精度高,现场安装一次成功率高。集装式密封性能可靠、寿命长、装拆性好,今后应大力推广。 相似文献
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螺旋槽机械密封性能影响因素的解析法分析 总被引:2,自引:1,他引:1
端面开有螺旋槽的机械密封能有效地解决普通接触式机械密封端面摩擦和磨损严重等问题 ,研究影响螺旋槽机械密封性能的结构因素和操作因素对设计和应用该类密封具有重要意义。鉴于此 ,运用解析方法分析了影响端面外侧开有螺旋槽的泵入式机械密封性能的操作因素和结构因素 ,并与相应的内侧开槽泵出式密封环进行比较。结果发现 ,边界压力、介质粘度、轴转速、非槽区液膜厚度等操作参数对密封性能有重要影响 ;开槽深度和螺旋角等结构参数对密封性能也有重要影响。在同样条件下 ,外开槽泵入式密封环的开启力和液膜刚度大于内开槽泵出式密封环的开启力和液膜刚度。 相似文献
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190系列柴油机水泵采用的SB-28型机械密封,因其动环和静环的配合是面接触,而且是单道密封,经高速运转后配合面磨损,橡胶件老化,最终导致密封失效而产生泄漏。频繁更换密封也难彻底排除故障。据此,将原密封改进成为机械式双密封,即由夹布胶木封水环与水泵衬座的配合面,以及油封与水泵轴的配合面,形成两道密封线,有效地提高了水泵的密封性能。密封平均寿命由原来的不足3000/小时提高到10000多小时。只要将水泵壳体座52~(+0.03)mm孔按水泵衬座外径尺寸镗至55~(+0.06)mm,即可换装改进后的密封。 相似文献