"目标窑"的最终效果

本文是作者继“我厂熔窑节能技术改造”,“目标窑的行为维护”之后,第三篇反映“目标窑”实际情况的文章,主要介绍“目标窑”经过一窑期的运行,经过一窑期的运行,其受损情况及最终效果,供同行们参考,以便进一步提高我国的熔窑技术水平。     

对“蜂巢形窑顶节能机理及应用研究”一文的商榷

对“蜂巢形窑顶节能机理及应用研究”一文的商榷林亢（沈阳市建材局１１００１１）玻璃熔窑蜂巢形窑顶的节能机理及应用研究￣［１］一文（以下简称节能一文）通过用电子计算机的计算认为蜂巢形窑顶与普通窑顶相比能有明显的节能效果，并提出了节能的机理。本文作者尚有不...     

秦皇岛耀华500t／d浮法玻璃示范线熔窑结构设计

本文较详细地介绍了我国玻璃工业的“浮法示范线”熔窑的窑体结构设计情况，包括窑体各部位工艺尺寸的确定；关键部位的窑体构造特点；熔窑各部位耐火材料的选用；窑体各部位膨胀缝的留设；熔窑的保温情况等，文章还较详细地介绍了自从引进美国ＴＯＬＥＤＯ熔窑技术之后，我国平板玻璃熔窑钢结构设计的一些新的构造形式。     

浮法玻璃熔窑全冷保温热风烤窑的实践

目前我国浮法玻璃熔窑的烘烤已广泛采用热风烤窑技术,与其他烤窑方式相比,热风烤窑技术有许多优点,如温度易控制,温差小,烤窑时间短等。但在具体的应用过程中,各家在操作上还是有一些区别的,就拿熔窑保温来说,目前绝大多数是在烤窑过大火后再做保温,俗称“热保”,而在做好保温后（俗称“冷保”）再烤窑的很少,大多数熔窑只是做些临时保温再烤窑,待过大火后就换掉。     

浅谈熔窑的节能技术改造

作者指出通过窑体结构，窑体保温和改善窑内配合料分布及作业制度，在不大改动熔窑几何尺寸的前提下，可提高５～１０％的熔化量，能耗达国内先进水平，投资与冷修费用差不多。     

不烧镁质砖在蓄热室系统的应用

提高炉龄一直是玻璃行业追求的目标之一。在池窑结构和操作合理的情况下,砌筑材料的总体水平对炉龄的长短具有决定性影响。例如,大连玻璃工业总厂六机窑和九机窑的炉龄现已超过三年,争取达到四年。但在生     

玻璃熔窑的烘烤

本文详细地探讨了玻璃熔窑的烤窑及停窑冷却阶段可产生的问题。尽管烤窑操作中的大总值责任可以由专业承包人承担。但仍需注意承包人的选择及工作规程。     

优质硅砖大碹烤窑中的几个问题

优质硅砖大碹烤窑中的几个问题徐文山（黑龙江玻璃厂１６１０４２）我厂熔窑在近期冷修中，大碹使用了ＢＧ－９６优质硅砖（见表１），现通过实践谈几点对优质硅砖大碹烤窑的认识。一、制订升温曲线１．ＳｉＯ＿２晶体转变过程硅砖的矿物组成为鳞石英、方石英、未转化的石...     

退火窑内的温度检测

本文介绍在退火窑使用巩固Ｄａｔａｐａｑ公司生产名为熔窑跟踪系统的温度检测。该装置在装有退火制品的退火窑中运行，获得最多的关于作业状态的数据。并通过一例调查介绍了一个水晶玻璃品皿制造商使用这种设备如何受益。     

玻璃熔窑硅砖窑顶坍塌的分析

前言玻璃熔窑窑顶长期以来皆以硅砖砌筑.但是,近年来随着玻璃生产中熔化温度和熔化率的提高,熔窑其他部位优质熔铸耐火材料的成功使用,窑顶保温措施的采用,熔窑窑顶仍沿用普通硅砖就受到了限制.因此,国内外对优质硅砖的生产和使用普遍予以重     

五级旋风预热器窑的改造

我公司２台Φ２．５m×４０mNH型五级旋风预热器窑于１９９１年建成投产，运转至今显现了热耗高、生产规模小等问题。１９９９年１０月和２０００年１０月分别对１号窑和２号窑进行增设分解炉的技术改造，到２００１年５月２台窑都达到正常运行。台时产量稳定在１９～２０t／h、运转率在８５％以上、入窑表观分解率达到９０％，各项指标都优于原设计目标。１改造方案及目标１．１方案在原五级旋风预热器框架旁增设辅框架安装１台MFC型分解炉；改造原窑头罩，加大其尺寸并从顶部抽取三次风，通过新增三次风管送入分解炉；在原煤粉仓下设分…     

硅质大跨度窑碹结构的安全可靠性分析

文章介绍了玻璃熔窑大碹热态附加水平推力系数的相关因素．介绍了美国TECO公司使用的《热态自由升高碹的最大水平推力系数表》。并以在多座浮法玻璃熔窑上成功使用的熔化部后山墙承重碹结构为倒，计算出了其碹砖的最大压应力；并计算出了不同跨度的大跨度熔化部窑碹的最大压应力；还计算出了国内已有的较大跨度的窑碹的最大压应力．通过这些最大压应力和操作温度的对比分析，确认了特大吨位玻璃熔窑的溶化部池宽在12-14m时采用优质硅砖做溶化部大碹的安全可靠性。     

从玻璃熔窑材料的蚀损谈发展冷加工技术的必要性

耐火材料在使用中只靠一次产品往往不能完全满足要求,需要产品的再加工来弥补形状及尺寸的不足。特别是玻璃窑炉的砌筑都离不开冷加工的配合。而电熔产品的高致密特性为冷加工增加了难度。 所谓电熔材料的冷加工,是指熔铸生产过程完成之后,根据使用要求,对铸造毛坯进行切割、刨磨或钻孔等加工处理的过程。电熔材料的冷加工技术直接与窑体的蚀损、窑龄、玻     

倒焰式燃煤网带退火窑

针对燃烧升焰式网带退火窑结构上的不足，提出了倒焰式燃煤网带退火窑方案，介绍了该种窑的结构设计、材料选择及实际使用效果。     

硅砖在高温玻璃熔窑上的合理使用

探讨了在高温玻璃熔窑窑顶和窑墙上及在蓄热室中有效使用硅砖的条件。     

采用Dykodur35WA作窑底最上层铺面砖

目前,瓶罐窑和浮法玻璃窑的窑齿普遍为１０年,对窑底的设计质量要求愈来愈高。提高产量,保温厚度和电加热等也要求高质量的窑底设计。这里介绍ＶＧＴ－ＤｙＫｏ Ｉｎｄｕｓｔｒｉ－ｅｋｅｒａｍｉｋ ＧｍｂＨ公司的玻璃熔窑最上层铺底方法。     

玻璃窑池底用系列不定形耐火材料的研制

采用电熔锆刚玉骨料，特制铝酸钙水泥及复合外加剂，研制开发了玻璃窑池底用系列锆刚玉质不定形耐火材料。材料的使用，可使玻璃窑池底整个结构形成严密的整体，具有极佳的抗蚀性能。     

玻璃窑用耐火材料的损坏及合理选用（一）

玻璃窑用耐火材料的损坏及合理选用（一）孙承绪（华东理工大学２００２３７）玻璃窑炉均由耐火材料砌成。窑炉的效率和寿命在很大程度上取决于所用耐火材料的品种与质量。因此，合理选用与使用耐火材料是窑炉设计和操作的十分重要的内容。要做到合理选用与使用，必须要熟...     

烧重油熔窑过大火的体会

1前言 目前,我国浮法玻璃熔窑的烘烤一般采用热风烤窑技术.在热风发生设备使用的实际情况中,当烤窑升温到一定程度时,继续升温困难,对于烧重油熔窑而言,可以点燃小炉脖下正常生产用的喷枪,继续烤窑升温,这一重大操作过程玻璃工厂称之为过大火.过大火是否顺利直接关系到熔窑烘烤质量及使用寿命.河南省商丘振华玻璃厂浮法一线第三次冷修已于2002年8月8日顺利完工,开始点火烤窑,24日过大火.这次过大火十分顺利.为了今后更好地操作,现将本次过大火体会总结如下.     

谈熔窑保温和窑龄的关系

作者认为采用国产耐火材料的全保温大中型玻璃熔窑,窑龄可达3年.只有保温后的窑龄接近和超过不保温的窑龄时,才能获得较好的经济效益.作者还简述了窑炉的主要保温部位,池壁、池底、胸墙、大碹的保温结构及可能影响窑龄的各种因素.