制三聚氯氰用活性炭催化剂的选择标准和评定方法

实现农业现代化的新时期,要求大面积施用化学除草剂,以配合农业机械化的实行;除草剂中间体三聚氯氰的生产,面临供不应求的局面。以活性炭为催化剂,常压气相催化聚合制三聚氯氰是目前国内外普遍采用的方法,催化剂活性炭的质量好坏,关系到聚合工艺的控制、产品质量的优劣、生产周期的长短、和生产工人的健康;无论是现有生产的扩大,或国外技术的引进,活性炭催化剂的选择都是一个关键问题。我国制三聚氯氰工业已有十余年的     

制造三聚氯氰的新进展

国内外制三聚氯氰的方法,主要是两步法:氯化(HCN+Cl_2→ClCN+HCl);聚合[3ClCN→(ClCN)_3]。氯化有塔式氯化、催化氯化;聚合采用活性炭、分子筛、硅铝等为催化剂。本文就这些方面的新进展略加介绍。一、氯化废水的循环使用在填充塔氯化中,从氯化塔反应器底部流出大量2～3％的希盐酸水溶液,成为三聚氯氰生产中的难题。     

丙烯聚合的新型复合高效催化剂的研究

采用研磨-反应法研制成一种丙烯聚合新型复合高效催化剂-CP型催化剂。含有TiCl_4、TiCl_3、MgCl_2、有机硅化合物、复合第三组份等组成的母体催化剂,和烷基铝等构成高效催化剂体系。在常压下丙烯聚合催化效率为2500-4000克PP/克Ti,产品等规度为94-97％,具有较平稳的催化聚合反应速率和长寿命的催化活性。在4米~3聚合釜生产试验催化剂效率达13万-18万克PP/克Ti,产品全等规度大于90％,含钛和氯离子低,可免除后处理。催化剂制备方法简便,无“三废”。文中还讨论了CP型催化剂组成和性能,聚合条件的影响,以及4米~3釜生产试验结果。     

百年时空一彩虹—塑料，一门新兴工业的发展轨迹（4）

聚烯烃深度开发计划开始实施，埃克森化学公司（Exxon Chemical)宣布将生产新的聚乙烯树脂系－Exact，该系新树脂使用茂金属催化剂，单点催化反应，在今后的几年里，全球主要的聚烯烃生产商将使用这种拓宽聚乙烯和聚丙烯烃生产的聚合技术。     

三聚氯氰含氰尾气治理工艺研究

为解决三聚氯氰生产过程中尾气含氰污染物问题,提出采用甲烷燃烧、氨催化、水吸收3步处理技术。分析结果表明,三聚氯氰结晶尾气中的氯化氰和氯气首先与甲烷发生氧化还原反应生成CO_2、NO_x、H_2O、HCl,再进一步与氨气混合后经脱盐、氨催化反应生成CO_2、N_2,尾气中微量活性炭经水吸收去除,最终实现了三聚氯氰尾气的无害化排放。     

催化精馏在合成甲缩醛中的应用

开发了由离子交换树脂型固体酸催化剂和不锈钢丝网构成的催化填料。在内径25mm、高1000mm的玻璃反应精馏塔内进行的甲醇与甲醛合成甲缩醛的反应表明, 该催化填料具有优良的催化反应活性和高效的产物分离能力。2000h寿命考察未见活性衰退迹象。在内径150mm、高5400的不锈钢反应精馏塔内的反应同样达到了小试的水平, 显示了该催化填料良好的工业应用前景。     

在西南5号镍催化剂上天然气水蒸汽转化动力学的研究

本文报导在西南5号镍催化剂上天然气水蒸汽转化动力学方程及其反应活化能。催化反应动力学方程在工业催化反应■设计时要使用到,它可以部析工业反应■中催化剂使用情况,逐步使设计和生产达到最■化。同时,动力学方程式的研究,还可以分析各种因素对催化反应速度的影响、合理选择工业生产条件、并有助于探讨催化机理。     

三聚氯氰行业分析

三聚氯氰是一种重要的精细化工中间体,具有广泛的用途。目前世界范围内工业化规模生产三聚氯氰的工艺路线分为氰化钠法和氢氰酸法两种;三聚氯氰行业市场方面不存在明显的周期性特征,在生产上具有一定的区域性和季节性特征;三聚氯氰行业具有工艺技术与设备、安全生产、资金、人才、品牌与客户等进入壁垒。     

采用先进技术和可靠设备保证硫酸装置长期稳定生产

通过介绍国外先进的主鼓风机、浓硫酸循环泵、不锈钢转化器、不锈钢热器、纤维除雾器和催化剂的特点及使用情况,表明采用先进技术和可靠设备是保证硫酸装置长期稳定生产的关键。     

HDC高效球形催化剂用于丙烯聚合

对聚丙烯高效球形催化剂HDC进行了性能评价,并探讨了预聚合、聚合温度、时间、氢气浓度等因素对HDC聚合行为的影响。结果表明,HDC催化剂是一种球形、规整可调、活性高、定向能力强、具有良好氢调敏感性的丙烯聚合催化剂。在环管聚丙烯工艺装置上的聚合试验表明,HDC催化剂具有良好的共聚合性能,所生产的共聚聚丙烯树脂的性能达到优级品标准。     

减少甲醇制烯烃工艺中催化剂损耗的研究

作为替代石油化工生产低碳烯烃的技术路线,甲醇制烯烃技术成为近年来煤化工研究的热点。甲醇制烯烃工艺中,频繁反应-再生过程使催化剂经历持续的结焦和烧焦,是造成催化剂损耗的重要原因。在反应器和催化剂再生器之间的输送管道上设置间接加热器和间接冷却器,将进入再生器的失活催化剂适当升温,减少失活催化剂和再生器的温差,从而有效减少催化剂因巨大温差和剧烈升温速率产生热应力而导致催化剂热崩跑损;同时将进入反应器的再生催化剂适当降温,避免再生催化剂在反应器中与原料甲醇接触时表面快速结焦,影响催化剂活性和寿命。     

钛系催化剂在PET合成中的催化性能研究

采用2 L不锈钢反应釜,考察了自制钛系催化剂对聚酯(PET)生产过程中酯化反应和缩聚反应以及产品色度的影响。结果表明:自制钛系催化剂对PET生产过程中的酯化反应具有催化作用,同三氧化二锑催化剂相比,自制钛系催化剂可缩短酯化反应时间33%;自制钛系催化剂在缩聚过程中的催化反应活性高于三氧化二锑催化剂,可缩短缩聚反应时间45%;随着反应体系中钛含量的增加,缩聚产物达到一定黏度所需的缩聚反应时间降低,但缩聚产物的色相b值升高;合理的自制钛系催化剂的起始添加量应控制在7μg/g以下。     

常压气相法催化聚合制三聚氯氰

一、引言三聚氯氰(CNCl)_3,学名2,4,6—三氯—1,3,5—均三嗪,环状结构稳定,三个氯原子容易被氨基、羟基、巯基所取代,生成许多均三嗪衍生物,是用作化学药物、除草剂、染料、增白剂、合成树脂、橡胶、塑料、聚合物的防老剂和炸药等的中间体,由于它具有独特的物理、化学性质和生物学作用,其应用范围正在不断扩大。三聚氯氰的制造,以活性炭为催化剂常压气相催化聚合法为近年国内外所广为采     

水杨醛亚胺钛配合物的合成、表征及其催化乙烯聚合

以水杨醛和一系列取代苯胺为原料,通过席夫碱缩合反应合成了水杨醛亚胺类配体(L1～L4),将其与钛盐前体TiCl_4·2THF进一步反应,获得水杨醛亚胺钛配合物1～4。用元素、红外分析和热重等方法表征了配体和配合物的结构。将水杨醛亚胺钛配合物作为催化剂,应用于乙烯聚合催化反应,研究了亚胺基苯环上取代基的空间位阻对乙烯聚合催化剂的催化活性、分子量、分子量分布的影响。     

CS-G催化剂小试研究及其在Novolen聚丙烯装置上的应用

在神华宁煤500kt/a气相Novolen聚丙烯(PP)装置上进行了国产CS-G催化剂的工业化应用试验,并考察了该催化剂物理化学性能和催化活性。小试聚合实验结果表明,在相同的聚合条件下,国产催化剂CS-G比进口催化剂PTK4320活性高出49.4%,但其制备的聚丙烯的等规度和熔融指数略低。工业应用结果表明,CS-G催化剂的平均聚合活性较PTK4320催化剂高60%,硅烷用量基本相同,氢气的用量增加了25%。CS-G催化剂在神华宁煤Novolen聚丙烯装置上生产的1102K产品可以达到优等品的标准,产品性能与进口催化剂生产的产品没有明显差异。     

Prec催化剂在工业本体装置上的应用

文章研究无须预聚直接聚合生产而不发生破碎的球形催化剂,使用该催化剂在工业本体上进行了丙烯聚合研究,研究了丙烯聚合过程中催化剂催化聚合产生热量和压力变化情况。结果表明：催化剂的初始聚合活性释放比较平稳。通过电子显微镜观测和粒度分析,表明催化剂具有良好的球形形貌,破碎少,粒径分布窄。DSC分析表明,催化剂具有较低熔点和较高熔融焓的特性。该催化剂不经过预聚依然能够在聚合过程中保持颗粒的完整性,得到形貌良好的聚丙烯颗粒,性能达到应用要求,可以进行大规模催化剂生产应用。     

用于过氧化氢异丙苯分解反应的沸石催化剂失活与再生的研究

摘要 本文主要分析了改性 俘沸石催化剂失活的原因并考察其再生方法 。研究表明 ,钠的毒化作用可经水洗过氧化氢异丙苯 而抑制。程序升温氧化 表明改性 日沸石催化剂上的积碳量较少。色质联用分析表明,改性月沸石催化剂上的积炭物质主要是对甲乙苯、枯酚及二元梭酸醋等。这些物质是由于苯酚聚合或苯酚与副产物发生副反应而产生 的。第一次再生后的催化剂活性和单程寿命虽有一定程度的下降,但在后续再生后,催化剂活性和单程寿命基本稳定。     

CNCl气体分析及其控制

三聚氯氰是医药、农药、染料、增白剂的重要中间体,而CNCl则是三聚氯氰的中间体。在反应过程中,它的质量好坏对三聚氯氰的产量有很大的影响。对CNCl作分析,不但对产品收率有很大的作用,主要的是对催化剂的效能有很大的增益。HCN的氯化反应产物有N_2、CO_2,HCl、Cl_2、HCN、(CN)_2、H_2O、CNCl等组分,如能正确反映各个含量,那么在生产上就有了主动权。四平轻化所和四平农药厂曾对CNCl分析作了不少工作。他们用GD×103和GD×401     

流化床的催化剂失活及操作设计

催化剂失活是催化反应中普遍存在的问题,但是如何获得失活动力学参数,并应用于化学反应器的工艺设计和操作设计,还未得到应有的重视。本文简要叙述了流化床反应器的催化剂失活及操作设计等有关问题,供同行参考。     

化工生产中催化剂的选择

在化工生产中,选择合适的催化剂不仅能够加快化学反应速率,而且能够在很大程度上提高生产力。本文首先对催化剂进行了简单概述,其次分别介绍了催化剂在精细化工中、有机化工中以及无机化工中的作用,最后主要叙述了在化工生产中对加氢催化剂、脱氢催化剂、氧化催化剂以及聚合催化剂等的选择。