磁电机凸轮车削靠模装置

如图1所示,是我厂所加工的CJ-50磁电机凸轮。原来,我们是在立铣上进行铣削。不但效率低,而且加工精度也难以保证。之后,我们设计了一套磁电机凸轮车削靠模装置。经使用证明,可提高工效25     

采用靠模铣削装置加工凸轮曲线型面的误差计算

采用靠模铣削装置加工凸轮曲线型面的误差计算郭泰，王世刚（齐齐哈尔轻工学院）１问题提出仿形加工误差的分析，一直是比较复杂的问题，对保证被加工件的精度颇为困难。由于工件安装在与靠模共同回转的轴上，当机床带动中心轴回转时，受重锤的作用，使夹具产生横向进给，...     

加工变椭圆活塞靠模的装置

为了提高性能,各种变椭圆形的活塞已经在发动机上得到了普遍应用。这些活塞不仅在裙部各截面上椭圆度不断变化,并且裙部母线也大多采用曲线形式。目前加上这类活塞主要采用两种方法。一种是用专用机床直接加工变椭圆活塞,另一种是采用靠模仿形加工。后种方法生产率高,操作简单,特别适合大     

凸轮粗磨靠模的改进

一、前言目前,内燃机凸轮轴凸轮所采用的靠模仿形加工,在精磨工序中,存有余量大、废品率高等缺点,为此本文对该问题进行了分析探讨,认为改进凸轮粗磨靠模,可有效地解决上述问题,并取得事半功倍的效果。二、凸轮精磨余量大的原因在凸轮靠模仿形磨削中,其粗磨、精磨工序所用的靠模相同(凸轮升程相同),因靠模都是以产品图     

凸轮靠模的配合设计与计算

凸轮靠模的配合设计与计算常德纺织机械厂谢亮华从生产要践呵知专用共轭磨床（也包括共轭铣床），只能用来加工与本机床配套的共轭凸轮，而不能加工其他平板式凸轮。从而造成这类机床利用率不高，使工厂受到一定的经济损失。如果采用本文介绍的＂凸轮靠模的配合设计与计算...     

加工水泵叶轮的靠模装置与调整

图1所示的水泵叶轮需加工外圆、内孔、端面、斜面和圆弧面。在水泵行业中,一般多用普通车床安装简易靠模装置来加工。加工效率低,加工精度往往受人的因素影响。为此,我厂针对山东博山水泵厂水泵叶轮的工艺特点,在　CB　3232型半自动转塔车床上安装图2所示的靠模装置来加工,其加工效率为普通车床的1.7～2.5倍,减轻了工人的劳动强度,保证了加工精度。　　　　　　　　一、靠模装置的结构与调整　　　　CB　3232型程控半自动转塔车床,是根据加工零件的工艺特点,选择相应的运动图形进行加工的。机床后刀架有6种运动图形(见图3)。可适应加工不…     

凸轮靠模的制造与检测

凸轮靠模是在凸轮轴磨床上磨削凸轮轴时必须具备的工艺装备。目前国内各发动机制造厂普遍采用反靠法制造凸轮靠模。可是,由于反靠过程中机床诸动态因素的影响,尽管反靠时标准凸轮(原始靠模)的精度很高,但是通过反靠往往不能获得合格的凸轮靠模。笔者通过实践,总结出了一套靠模制造与检测方法,在生产中取得了良好的效果。     

加工圆锥螺纹的靠模装置

我院接到一批机加工任务。工件形状如图1所示。主要加工难度在于内腔要求出双头螺旋槽,每英寸两扣、左旋.螺旋槽在214长度范围呈圆锥形分布,小端螺纹内径为φ77、大端为φ83,螺纹外径为φ75.5。即小湍螺纹深度为0.75,大端螺纹深度为3.75。这一特殊要求给加工带来难题。而我们利用现有设备条件,因地制宜,设计了一套靠模机构,用原有的 C620车床加以改造,解决了这一问题。     

车削凸轮仿形靠模夹具

机械加工中,凸轮类零件比较常见,其切削加工常用仿形靠模法,但需要改装车床结构。本文介绍适用于盘形凸轮类零件的车削夹具,不需要改装车床,具有结构新颖、装夹方便可靠和保证精度等优点。图1为凸轮加工工序简图     

车削内曲线的靠模装置

<正> 如图1所示为我厂生产的转子式滑片泵的泵体结构示意图。以往,其泵体内部孔均采用的是偏心圆结构,但其效率较低,噪音较大,运行寿命不大理想。为解决这些弊端,我们经过参考国外资料和样机,通过研究,找出并设计了泵体内部的一种特殊曲线孔,其特点是曲线的突变处的速度和加速度为最小,而泵效率为最高。     

凸轮靠模制造中的测量技术

简便、快捷制造出合格的凸轮靠模,是靠合理的加工工艺和准确的测量方法来保证的。提出了一种制造简便、测量准确的实用方法。     

凸轮粗磨靠模的改进

目前,内燃机凸轮轴凸轮所采用的靠模仿形加工,在精磨工序中,存在余量大,废品率高等缺点,为此本文对该问题进行了分析探讨,认为改进凸轮粗磨靠模,可有效地解决上述问题,取得较明显的效果。     

液压马达导轨内曲面加工用靠模凸轮的设计

根据液压马达导轨内曲面的切削加工原理,设计出不受条件限制的凸轮轮廓,从而解决了在较小功率机床上加工大扭矩液压马达导轨的问题.     

补偿反磨削凸轮靠模的方法

本文从标准轴（原始靠模）的选择与制造、靠模的“反靠”、凸轮的磨削、标准凸轮补偿量的确定和“补偿反靠”的工艺程序等方面，论述了凸轮靠模“补偿反靠”的制造方法。     

高精度凸轮加工装置

针对高精度、低表面粗糙度、高硬度凸轮难以加工问题，设计出在平面磨床上磨削凸轮的装置，该装置采用液压控制，保证了凸轮在磨削过程中的进给均匀：主体部分采用斜面齿条来保证凸轮的升程。     

凸轮仿形车床靠模设计

通过对凸轮加工过程的数学模拟,利用原始产品凸轮外形来直接设计凸轮仿形车床的靠模。无论所提供的原始凸轮参数是以方程式形式还是列表曲线形式,都能利用计算机辅助设计（ＣＡＤ）计算出靠模实际形线上各点的坐标尺寸并转换成线切割加工机床或其他加工机床所需的加工参数,并直接加工出符合精度要求的靠模。     

用靠模凸轮成形法加工摆线轮齿形有关问题的探索

本文针对在Y54型插齿机用靠模凸轮成形法加工摆线轮齿形工艺方法中,较普遍存在的齿形误差大的问题,提出了摆线靠模凸轮外廓曲线不正确及插刀圆弧半径选取不当,是产生这一问题的关键因素的观点。文中就摆线靠模凸轮曲线的生成原理、设计计算方法以及凸轮曲线与插刀圆弧半径对所加工摆线轮齿形形状的影响因素进行了详尽探索与论述,并提出了切实的解决措施。     

内锥孔车用靠模

为了提高 G 300柴油机中凸轮内锥孔的生产效率和产品质量,我们设计了内锥孔车用靠模,现介绍如下:一、结构特点结构见附图.靠模主要由架体14、摆动架3,调节螺钉6,芯轴13、滚轮11、靠模板10等零件组成,并有下列特点:1.摆动架中的芯轴13处于刀尖与滚轮间的中心位置,