蜡防印花生产废水处理工艺

对蜡防印花生产废水清污分流处理工艺进行了研究。结果表明：机械洗蜡废水分流后经双级气浮蜡回收处理，蜡回收率和处理水回用率可达90％以上；皂化脱蜡废水分流后采用酸化-加压溶气气浮技术处理，蜡回收率可达95％以上；皂化脱蜡处理水与印花废水经内电解预脱色处理，脱色率可达92％以上；各段处理废水与其它废水混合后经混凝气浮-生物接触氧化-沉淀-过滤组合工艺处理后，出水水质可达行业一级排放标准。该处理工艺处理效率高、费用低，经济效益和环境效益显著。     

煤气站废水的处理和循环利用

采用气浮+SBR法处理煤气站洗煤废水,COD去除率可达90%,酚去除率达80%,SS去除率可达95%,废水经处理后可达到循环利用的要求。     

用沉淀气浮法回收化肥厂废水中氨氮及机理研究

研究了沉淀气浮法回收化肥厂废水中氨氮的工艺及气浮药剂与沉淀物的作用机理。结果表明,用氯化镁和磷酸氢二钠作为沉淀剂时,pH值是重要的影响因素,pH值为10.5时氨氮沉淀率可达95%以上。气浮剂的用量是影响气浮效果的重要因素,在pH值为10.5,气浮剂十二酸钠用量为75mg/L时,气浮回收率可以达到96%以上。经X衍射分析表明,生产的沉淀物以晶态MgNH4PO·46H2O为主。经红外光谱分析表明,十二酸钠在磷酸铵镁表面发生化学吸附,从而使其表面疏水而上浮。     

气浮+生化+气浮提标改造工艺处理印染废水工程实例

采用气浮+生化+气浮组合提标改造工艺处理印染废水。运行结果表明,好氧池出水水质较好,COD去除率可达80%以上,处理后的出水水质COD200 mg/L,满足纺织染整工业水污染物排放纳管标准。     

膜集成技术在印染废水回用中的应用研究

采用膜集成技术对经生化处理法处理后的印染废水进行深度处理实验,结果表明:经超滤和反渗透膜处理后的出水水质稳定,废水回收率达到70%以上,化学需氧量(COD)去除率90%以上,脱盐率97%以上,完全可回用于高质量的印染生产线中,膜集成技术深度处理印染废水在工程上的应用是可行的.     

浅层气浮及其在水处理中的应用

比较了传统气浮和浅层气浮的优、缺点,结合吉林某化纤集团的污水处理工程,研究了浅层气浮对腈纶废水的处理效果。结果表明,腈纶废水预处理中,浅层气浮机对CODCr的平均去除率达到11.3%以上,而传统矩形池气浮机仅为5.6%左右,不到浅层气浮机的一半,说明浅层气浮处理腈纶废水性能优越。     

共凝聚气浮-生物接触氧化处理屠宰废水的研究

采用共凝聚气浮-生物接触氧化法处理屠宰废水,经过气浮处理,COD、SS、NH3-N的去除率分别达75%、90%、55%以上;在生化反应前增加气浮处理,大大降低了COD的有机负荷,提高了废水的可生化性。在生化阶段处理水是先经气浮处理的废水,COD质量浓度为500～600mg/L的情况下,生化出水COD平均质量浓度可降到70mg/L以下,达到GB8978-1996的一级排放标准。     

电镀废水分类化学处理法工程设计实例

在某电器厂,采用将电镀废水按含铬废水、含氰废水、综合废水分类收集,之后用化学法分别处理的方法处理该厂电镀废水.经调试运行表明化学处理法处理电镀废水效果稳定可靠,主要污染物去除率可达95%以上.处理后出水水质全部达到<污水综合排放标准>(GB 8978-1996)中一级标准及第一类污染物最高允许浓度标准要求.     

废水中的直链烷基苯磺酸钠的混凝气浮处理研究

研究了废水中的直链烷基苯磺酸钠混凝气浮处理的一些影响因素,包括pH、混凝剂(硫酸铝钾)用量、气浮时间,对比了混凝沉淀和混凝气浮处理直链烷基苯磺酸钠的处理效果.实验结果表明,pH、混凝剂用量及气浮时间均对混凝气浮处理效果有较大影响,当pH=6、混凝剂质量浓度为667 mg/L及气浮时间为5 min时,混凝气浮对直链烷基苯磺酸钠的去除率可达78.50%.     

气浮+厌氧折流板反应器+A/O处理屠宰废水工程

针对屠宰废水高COD、高NH_3-N含量的特点,采用气浮+厌氧折流板反应器(ABR)+A/O组合工艺处理屠宰废水的工程应用,介绍了工艺流程及主要构筑物及设备。实际运行结果表明,屠宰废水进水COD和NH_3-N的质量浓度分别为3 980 mg/L和320 mg/L时,经该工艺处理后,去除率分别可达99%和97.5%,出水各指标均稳定达到GB13457-92中表3禽类屠宰加工的一级标准。     

隔油+气浮+过滤+吸附工艺处理机械工业含油废水

采用"隔油+气浮+过滤+吸附"工艺处理机械工业含油废水.处理效率高.运行成本低.运行结果表明,采用该工艺处理后废水COD、石油类的去除率分别为81%和99%,处理后出水回用于冲刷地面、洗车、绿化、景观用水,同时浮油回收利用,创造了显著的经济效益、环境效益和社会效益.     

云南晋宁磷矿浮选废水处理研究

在磷矿的正反浮选中,由于矿浆不同的pH值条件,磷矿石的多样性,矿浆中无机离子及药剂组份表现出不同的特性,正浮选尾矿水、反浮选精矿水及反浮选尾矿水差异性很大,将所有选矿废水集中收集,不经处理统一回用显然是行不通的。絮凝沉淀法是处理晋宁磷矿浮选废水的有效方法之一,石灰与碳酸钠或磷酸钠配合使用都可以用来处理浮选废水。当氧化钙用量为4.0 kg/m3、碳酸钠用量为0.6 kg/m3时,闭路流程试验最终精矿w(P2O5)=29.66%,回收率达77.38%;当氧化钙用量为2.0 kg/m3、十二水磷酸钠用量为0.2 kg/m3时,最终精矿w(P2O5)=30.22%,回收率76.74%。此方法处理后的废水回用对浮选过程影响不大,且简单易行,工业上容易实施。     

皂化蜡催化氧化制备天然蜂蜡替代品

以皂化蜡为主要原料,经催化氧化反应制得氧化蜡,并对氧化蜡进行物理改性。试验结果发现：当催化剂用量m（催化剂）/m（皂化蜡）为0.02%、助催化剂用量m（催化剂）/m（皂化蜡）为1.0%、空气流量0.20 m^3/h（皂化蜡100 g）、反应温度150℃和反应时间7 h时,得到最佳氧化蜡;加入6.0%[m（AC-6聚乙烯）/m（氧化蜡）]的AC-6聚乙烯调和之后得到的改性蜡的性能与天然蜂蜡的非常接近。     

石蜡无催化剂氧化工艺研究

研究了石蜡在一种氧化引发剂作用下的氧化反应工艺,考察了反应温度、空气量、反应时间、引发剂的用量、引发温度、引发时间等对石蜡氧化的影响。结果表明,石蜡氧化的最佳工艺条件是:反应温度140℃左右,反应时间6.5～7 h,引发剂用量2.0%,引发温度160℃,引发时间30 min,空气量0.5～0.75 m3/(h.kg)。在此条件下,制备出了具有良好性能、符合产品性能指标的氧化石蜡。     

A New Hybrid Flotation—Microfiltration Cell

Abstract

The investigated hybrid cell combines the advantages of both flotation and membrane separation, while overcoming their limitations and having as an outcome clean water from a industrial wastewater. Hence, metals recovery from dilute aqueous solutions was a promising application of this innovative process, further to solid/liquid separation. The specific objective was to apply the process for the efficient separation of effluents containing metals (here, zinc). The main examined parameters were the following: the metal initial concentration, flotation surfactant applied, and air flowrate. The successful contribution of precipitate flotation was highlighted, while the observed metal removals were of the order of ～100%.     

气浮塔处理含油废水的研究

在实验研究的基础上，结合单级气浮技术和多级板式塔理论，开发出两级气浮塔处理含油废水的新工艺，实现了塔釜一次曝气、多级气浮的分离。实验研究了气浮塔板的流体力学性能、布气性能及操作条件对废水处理效率的影响，结果表明二级气浮塔处理效果很好，是一种具有良好应用前景的新型含油废水处理装置。     

用沉淀气浮法从回流液中回收氨氮和磷的研究

污水处理厂回流液中含有较高浓度的氨氮和磷，返回水处理系统时会影响对氨氮和磷的去除，因此有必要单独处理回流液中的氨氮和磷。作者对某污水处理厂污泥过滤产生的回流液进行了试验，研究了用沉淀气浮法回收其中氨氮和磷的条件。结果表明，采用沉淀浮选法可以回收其中的氨氮和磷。以磷酸氢二钠和氯化镁为沉淀剂，沉淀最佳pH为10。氨氮、磷的回收率分别达到89．09％、98．79％。以AN-2为气浮剂，沉淀产物磷酸铵镁的气浮回收率可达到94．91％。